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保温钢管制作的简易工艺流程:  步是对防腐钢管进行检验,使之符合制作保温钢管的条件,综合各种条件对钢管进行检验;第二步是除去钢管上的绣,利用某 些特殊原料清楚钢管表面的锈迹,使钢管没有被腐蚀的情况;第三步是穿管成型,将除锈防腐后的钢管套在聚乙烯套管内;第四步是封头修补,中间注入聚氨酯泡 沫,使之充分填满钢管与聚乙烯套管之间的空隙,使之成为一体; 一步是成品检验,对制作完成的保温钢管进行成品的检验,符合规格的产品进行出售,不符合 的产品进行重新的整修和改进。 制作保温钢管的主要设备:钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检验台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检验平台等。 利用这些主要设备能够制作良好的保温钢管,制作时要充分利用这些设备,使之发挥更大的作用,争取生产出更加合格的产品。




九、管道系统的试压
   压力试验前的准备工作( 1 )编制压力试验及冲洗施工方案。将压力试验程序、试压及吹洗步骤、试压介质、试验数据、技术措施以及与有关单位的配合等作详细交待。现场模浇聚氨酯硬泡保温材料及其成套技术具有抗风压性能好、抗火灾能力强、施工适应性好、可满足国内建筑结构的特点以及施工质量高、可确保保温面层不开裂等特点,是符合中国建筑国情的、、优质的节能保温技术产品,其耐久性满足25年以上要求等特点,为我国建筑节能实现65%的目标提供了很好的技术支撑,奠定了良好的基础。该体系技术特点如下: 1.保温效能好   聚氨酯硬泡是一种高分子热固型聚合物,其导热系数≤0.024,是一种优良的保温材料。其与一般墙体、基层材料粘结强度高,无须任何胶粘剂和锚固件。采用现场模浇工艺,聚氨酯硬泡能形成连续有效的保温层,对于 性的机械锚固、临   1 )热水采暖及汽水同向流的蒸汽和凝结水的管道,其坡度一般为0.003但不得小于 0.002;  2 )汽水逆向流的蒸汽管道,其坡度不得小于 0 . 0 0 5 0( 3 )供热管道的供水管或蒸汽管,如设计无规定时,应铺设在载热介质流向方向的右侧或上方。( 4 )地沟内的管道安装位置,其净距 ( 保温层外表面)应符合下列规定:与沟壁:1 0 0~1 5 0 mm;与沟底:1 0 0~2 0 0 m m;与沟顶:不通行地沟:5 0 ~ 1 0 0 m m,半通行地沟:2 0 0 ~3 0 0 m mo性的固定、穿墙管道或外墙附着物的固定,能保证保温材料与基层的共同作用并有效阻断热桥。



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