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产品优势图



压泥机一切正常之后才能够压紧滤板加压过滤,过滤时候的压力和过滤温度须在规定范围里面,过高会引起渗漏,温度过高的话容易造成塑料滤板变形的情况,加料时悬浮液要浓度均匀。
不要混有杂物;卸饼后滤布及滤板须冲洗干净,不能有残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响压泥机进料畅通及滤板的密封性,这样会造成因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
滤布的选择一定要符合滤液的过滤技术要求,新的滤布安装之前应先缩水,开孔直径要小于滤板孔径,压泥机配套滤板时布孔与板孔




1、可以连续完成喂料、压滤、洗涤、压滤、压滤、卸料、滤布再生等工艺操作。

2、可对物料进行多级平流或逆流洗涤,压滤液(母液)和洗涤液可分开集液,对压滤性差,粘度高的物料,可实现快速压滤。

3、整体结构模块化设计,可灵活组装,便于运输、安装、维护。

4、采用蛇形纠偏,气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的正常运行,操作灵活,灵活简单。

5、全自动化运行,连续作业,运行平稳,采用DCS计算机控制系统或触摸屏结合PLC控制,可实现现场和远程自动控制。

6、动力传动机构采用变频调速,调速范围大,适应性广。

7、设有先进的可调滤布反冲洗装置,可以根据物料的特性调整反冲洗压力,保证滤布的脱水效果,采用先进的排液系统,可适合任何工况条件下使用。


产品案例


公司实力


带式压滤机控制系统:

 1.电气系统

  电气原理图及说明待调试结束后给予提供。

 2.气动系统

  用于气动系统的压力空气(应当是干净的压缩空气,或是由工厂制造的或是由空压机提供的。提供的空气压力是0.7MPa)。

 3.气动控制柜

  1)安装在气动控制箱外侧总空气过滤减压阀,可以在0- 1MPa之间调节。选择开关,可以调节滤带张紧和松两个位置,

  2)气动控制柜的里面,安装减压阀、换向阀、气-电转换器等。

 4.性的维护,进行良好的维修和保养,将会相对延长轴承的使用寿命。有三个维修步骤将帮助确保这一性能:

  1)正确定期地润滑;

  2)保持轴承座的干净:

  3)不要直接用高压清洗水冲洗轴承的密封件。


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