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太原鹿程国际贸易有限公司有限公司自成立以来，非常注重创新和研发的投入，为拓展思路，公司大量收集、整理各地需求信息外，不断为 硅钢产品发展注入新的活力。
电工钢硅钢片本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件代替 Q/BQB 485－2020。本文件与 Q/BQB 485-2020 相比，主要修改内容如下：— 新增了普通型 Q、附近高磁极化强度型 QG、附近磁畴细化型 RK 产品牌号；— 补充配电变压器专用和耐热刻痕磁畴细化两个类型产品；— 补充 B18P070、附近B20P075、附近B23P080、附近B27P085、附近B27P120、附近B30P090 六个高磁极化强度型产品和B18R055、附近B18R060、附近B20R060、附近B20R065、附近B23R070 五个磁畴细化型产品；— 依据 IEC 文件（IEC 6040-8-7 Edition 5.0 2020-09），对单片法（SST）磁性能检测数据转换规则进行调整；— 补充无 Cr 环保涂层产品相关规定；— 修改了钢带的浪高标准。请注意本文件的某些内容可能涉及 。本文件的发布机构不承担识别 的责任。本文件由宝山钢铁股份有限公司硅钢事业部和制造管理部提出。本文件由宝山钢铁股份有限公司硅钢事业部、附近制造管理部和武钢有限联合起草。本文件所代替的历次版本发布情况为：Q/BQB 485－2007，Q/BQB 485－2014，Q/BQB 485－2016，Q/BQB485－2018，Q/BQB 485－2020。
电工钢硅钢片电工钢钢板经冲片、同城剪切、附近弯曲会引入残余应力，导致磁性能劣化。应力退火（SRA）可以残余应力对磁畴移动与转动的阻碍作用，恢复电磁性能。E.2 在钢板或铁心叠片的状态下进行应力退火的注意事项如下。1)、附近避免氧化和渗碳为了防止氧化应力退火应该在保护气氛下进行，通常是 10％以下氢气（H2）和 90％以上氮气（N2）、附近100％氮气（N2）或者氨分解气氛的非爆炸性保护气氛，露点控制在 0℃以下。冲压加工过程引入的冲压油在退火前应完全去除，防止在退火中发生渗碳，劣化产品磁性。2)、附近退火温度及保持时间退火温度指材料温度，750℃为宜。为使得钢板或铁心叠片各部分退火均匀，需要调整温度与保持时间。温度太低不足以残余应力的影响，温度太高会破坏涂层绝缘性。3)、附近冷却时间应当避免急剧冷却使材料产生应力应变。冷却时间根据电工钢退火数量进行调整。对于退火小吨位数量时，可按每小时不超过 25℃ 的冷却速度冷却到 350℃,以避免冷却过程中产生应力应变。对于退火大吨位数量时，应采取更加缓慢的冷却速率，以期获得 效果。
