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环保衬塑钢管,又名:钢塑复合管,产品以无缝钢管、焊接钢管为基管,内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管,是传统镀锌管的升级型产品。
钢管优点折叠编辑本段
一、适用范围广泛、规格品种齐全: 折叠
目前,在建筑给水行业中,高层建筑的给水管和消防管材长期使用压力约为1.6MPa左右,因此内筋嵌入式衬塑钢管的设计压力确定在2.0MPa基本上能满足建筑给水的压力使用要求,同时这一参数也是壁厚设计的重要参数。 使用温度也是管材设计的一个重要参数,它决定着材料的许用应力。在行业中按输送水的温度分为冷水和热水,冷水温度一般为0℃~25℃,但明装管路内介质温度受大气温度影响,我国南方夏季气温可高达40℃左右,而北方气温在冬季可低于-40℃,但是水于0℃以下就会凝固成冰,从而达不到用水的目的。因此在行业中有保温的一些规范,使管路中水的温度一直保持在0℃以上,以保持流体的可流动性。热水一般用于采暖、淋浴,水温通常为75℃以下,瞬间温度可达为95℃左右。 介于以上调研,内筋嵌入式衬塑钢管分为冷水型和热水型两大类,确定冷水型长期使用温度为0℃~55℃,热水型管材的长期使用温度为0℃~75℃,瞬间温度可达95℃。规格按管道通径标准化确定为DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300等品种。
二、生产工艺独特: 折叠
在产品结构确定后采用何种工艺进行生产是目前经济活动中至关重要的,它直接关联了产品的生产成本和生产效率,同时又反过来对产品的结构设计、材料的选择提出工艺上的要求。内筋嵌入式衬塑钢管采用独特的机械拉拔复合工艺,通过对金属管的缩径压迫内层塑料管,使两种材料产生 性合理过盈,加之焊管内表面独特设计的花纹内筋对塑料管外表面的嵌入作用,以及塑料管复合前的物理和化学改性,使得内筋嵌入式衬塑钢管具有不分层、不缩管,长期使用有保障的技术特点。并于2001年获 实用新型 。这种独特的工艺生产效率高,过程控制易行,复合质量高。
三、连接方式可靠快捷: 折叠
管道之间的连接方式是建材行业最重要的问题,连接强度可不可靠、便不便于安装、维修,能不能适应恶劣的自然条件,这些问题都是用户、设计、施工等各个单位最关心的问题。内筋嵌入式衬塑钢管利用冷挤压原理在距管材端面一定距离作引伸变形成一小型圆弧槽,再将卡簧式不锈钢卡环置入槽内,套上螺母或接口、新型搪瓷管件及其附件,旋紧即可,安装快捷。由于卡环配合部位的锥面自锁设计,以及采用端向和径向的双向密封设计,使之具有可靠的连接强度和抗渗漏性能。同时由于所有管接头采用的是可拆卸结构,加之专用活接管件的配合使用,使其维修极其方便。
四、外表面的防蚀措施完善: 折叠
众所周知,钢铁的腐蚀是非常普遍的,由此带来的经济损失是巨大的。我们知道钢铁的腐蚀主要是由于电化学腐蚀,塑料的腐蚀老化主要是化学腐蚀以及紫外线照射而引起的,内筋嵌入式衬塑钢管由于内层塑料管由外层金属管庇护,彻底消除了塑料腐蚀老化的成因,使塑料管具有经久耐用的性能。而外层金属管的保护却要困难得多。内筋嵌入式衬塑钢管的外表面采用了三层防蚀措施: 层为镀锌层,钢管形成阴极进行保护防锈。第二层:环氧底漆,在镀锌层外表形成致密的高分子保护膜,使之与空气、水隔离,减缓锌层的氧化腐蚀,从而提高管材的使用年限。第三层:面漆,加强膜的保护作用,提高产品的美观程度。在埋地使用时,采用适当的防腐措施以提高系统的使用寿命;也可采用于衬塑钢管为基管,外表面再覆一层塑料管的“内筋嵌入式双面衬塑钢管”(PE管+碳钢管+PP管)系列产品直接埋地使用。
五、焊管壁厚合理: 折叠
壁厚是一重要参数,在《机械设计手册》第3册给出的管道壁厚的设计公式: S=PD/(2[δ]ψ)+C 式中:S:管壁厚(mm) P:管内介质压力(MPa); D:管外径(mm); [δ]:工作温度下的管材许用应力(MPa); j:管材纵向焊缝系数,无缝钢管j = 1;对焊接钢管j = 0.8; C:管壁厚度附加值(mm);包括制造负偏差C1;腐蚀裕度C2;螺纹深度C3;C= C1+ C2+ C3。 内筋嵌入式衬塑钢管按以上理论确定焊管壁厚。管道材料的许用应力[δ]一般按材料的各项强度分别除以对应的安全系数,取其中的最小值作为该材料的许用应力,该值为管道材料容许承受的应力。同时由于内筋嵌入式衬塑钢管采用卡环式连接,冷挤压变形制槽,不需考虑管壁厚度附加值的C3。因而与传统镀锌钢管相比,壁厚更加合理,经济性有明显的潜力。
钢管缺点折叠编辑本段
1: 造价高
2: 安装费时费力
3:不能完全解决管件连接部分对水质污染问题
钢管应用折叠编辑本段
(环保)衬塑钢管的技术衬塑钢管继承了钢管和塑料管各自的优点,并且根据市场需求、生产工艺、防腐措施、连接方式、性价比等诸多方面进行综合分析后合理设计管材。因此,该管材具有众多技术特点,广泛应用于各类建筑的冷热水的给水系统。连接方式有专用卡环连接、沟槽(卡箍)连接或丝扣连接,施工工艺类似钢管的沟槽连接与钢管的丝扣连接。
随着人们的环保意识、健康意识的普及,新型环保给水用管材如雨后春笋般层出不穷,其品种之多难以枚举。衬塑钢管继承了钢管和塑料管各自的优点,同时又摒弃了各自的缺点。在管材设计中最重要的内容之一是根据使用条件和要求,合理确定管材的壁厚,同时该参数直接影响产品的性价比。衬塑钢管独特的壁厚设计包括内层塑料管壁厚和外层焊管壁厚,从而决定了其一系列技术特点:
1、适用范围广泛,规格品种齐全;
2、生产工艺独特;
3、连接方式可靠快捷;
4、表面防蚀措施完善,美观;
5、外层焊管壁厚设计合理;
6、内层塑料管的壁厚合理,确保通径;
7、节能环保,发展潜力大;
、管道衬塑厂家|衬塑管道息|河南衬塑管道批发
郑州合纵新材料科技有限公司 专业生产衬塑管道,同时也是河南 的衬塑管道批发厂家,生产的衬塑管道采用优质碳钢和多种改性共混聚合物滚塑复合而成,是腐蚀性介质的输送管道。
我们的衬塑管道作为腐蚀性介质的输送管道具有以下优点:
1.具有优良的物理性能
2.具有极好的耐腐蚀性能
3.机械强度与钢管相同
4.卫生无毒、不积垢,不滋生生物、保证流体品质
5.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴极剥离
6.安装工艺成熟、方便快捷
7.耐候性好,适用沙漠、盐碱等苛刻环境
8.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长
衬塑管道主要用途:
电力系统:火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。
煤炭工业:煤粉、水煤浆的输送,矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。
化工行业:强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送,盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。
石油开采:原油输送,天然气集输,污水回灌。
冶金工业:焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。
矿山行业:浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。
疏浚工程:江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。
海洋工程:海水淡化中输送海水、淡水。
市政工程:污水处理、生活污水及煤气、天然气输送。
通过分析衬塑管道我们可以看出,衬塑管道作为腐蚀性介质的输送管道是最为理想的选择。
二、给水衬塑管道报价|循环水专用管道批发|钢衬PO管道报价
生产衬塑管道
郑州合纵新材料科技有限公司 生产的给水衬塑复合钢管、循环水专用管道、钢衬PO管道,其壳体采用流体无缝钢管,内衬PO(聚烯烃)材料。聚烯烃(PO)是以聚乙烯、聚丙烯、丁烯等烯烃类聚合物的总称,是目前最理想的防腐蚀材料之一。我公司生产的钢衬PO管,采用无缝钢管为基体,内衬PO采用热塑旋转一次成型工艺。由于钢塑附着力很强,因此它既有金属的强度,又有PO耐腐蚀、耐高温及低温、耐负压、抗老化的特性。槽、罐、反应釜等衬里设备,其内衬PO可作二次修复使用。
给水衬塑复合钢管|循环水专用管道|钢衬PO管道特点:
1.具有优良的物理性能
2.具有极好的耐腐蚀性能
3.机械强度与钢管相同
4.卫生无毒、不积垢,不滋生生物、保证流体品质
5.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀,耐阴极剥离
6.安装工艺成熟、方便快捷
7.耐候性好,适用沙漠、盐碱等苛刻环境
8.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长
一、工业衬塑管,化工衬塑管道
郑州合纵新材料科技有限公司生产的衬塑管,是由多种改性共混聚合物与钢管机械镶衬复合而成的复合管,它既保留了钢管的强度和传统的连接方法,而且经过塑料材料的不同的改性,充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、无毒、内壁光滑等特点。
衬塑塑料性能:
聚四氟乙烯(PTEE)(F4)
适用介质:
除高温高融碱金属、元素氟与三氟化氯外,能耐任何种类、任何浓度的强酸、强碱、强氧化剂、有机溶剂等,是解决高温稀硫酸、 、盐酸和各种有机酸等强腐蚀化学介质腐蚀问题的理想产品。
工作温度:≤180°C
特点:
具有优异的化学稳定性,有很高的耐热性、耐寒性;摩擦系数很低,是极好的自润滑材料。它的特有性能是其它材料所不及的,所以聚四氟乙烯有“塑料王”之称,是当今世界最耐腐蚀的材料。
可溶性聚四氟乙烯(PFA)
适用介质:
除高温高融碱金属、三元氟与三氟化氯外,能耐任何种类、任何浓度的强酸、强碱、强氧化剂、有机溶剂等,是解决高温稀硫酸、 、盐酸和各种有机酸等强腐蚀化学介质腐蚀问题的理想产品。
工作温度:≤180°C
特点:
是类似于F46的一种新型含氟树脂,是为了克服聚四氟乙烯加工成型困难而发展的一种新品种, 保持了聚四氟乙烯的优良性能。良好的机械电绝缘性能,突出的耐热性和低摩擦系数、难燃、耐大气性好。 的优点是比较容易成型加工。
改性聚烯烃(PO)
适用介质:
各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂。
工作温度:≤100°C
特点:
是目前世界上最理想的防腐蚀、防静电、无毒害、强度高的优质材料,已广泛用于旋转成型的大型设备和阀门、管道作内衬。广泛应用于化工、冶金、食品、交通、医药、纺织等主要工业领域。