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铸石刮板除渣机配件注意事项
（1）除渣机与锅炉排，应先开除渣机，后开炉排。严禁除渣机箱槽内积渣过多，使除渣机超负荷启动，否则会影响除渣机使用寿命，甚至造成严重事故。
（2）本公司生产的除渣机均带有保险装置，部位设置在大皮带轮或链轮上（具体位置见图示），其结构属于剪切销保险装置，当发生超载事故时其螺栓式销钉会被剪断，使大皮带轮和轴的连接断开，大皮带轮空转而达到保险作用。工作人员发现此现象后的处理是：一要立即停车检查排除故障，二要换上相同规格的螺栓式销钉，经检查无异常情况后可恢复正常工作。
（3）除渣机属于湿式除渣，在冬季运行时，暴露在室外的部位容易结冰，因此不要长时间停机。如果长时间停机未用，在重新开机前先用手动盘车，待齿轮或链轮转动灵活后再开机运行。
（4）使用中经常检查刮渣链条连接销轴上的开口销，是否脱落，防止销轴掉落造成断链事故。严禁将炉排中推出铁块、大木块等杂物，落入除渣机箱槽造成卡机事故。
除渣机配件安装时保证机身不得歪斜，托辊要转动灵活自如，链条运行不得跑偏。安装后应空负荷试行，并注意以下几点：减速机内及各转动部位按规定要求注油且转动灵活。检查各种螺栓联接处是否松动，电机是否安装牢固。并且在电机接线时应设电流保护装置及电机正反转启动开关以便及时排除故障。试车前，向减速器注入润滑油，轴承以及齿轮啮合处加黄油，启动前，手动盘车，检查主，从动与链体配合正常后，方可刻启动电机，冷态运转2～4小时。重型框链除渣机由驱动机构、拖动机构、尾轮转向机构、渣槽、链条及托辊等组成,是一种连续工作的炉渣输送设备。本除渣机驱动机构由电机、摆线针轮减速机、主动链轮及张紧滑座等组成。驱动机构为背负式，整机受力好，安装调整方便。机槽底部衬砌耐磨耐蚀玄武岩铸石板， 可提高机壳的使用寿命，也可降低框链的磨损拖动链轮齿板为可拆卸式机构，更换方便。链条链节有基链、带翅链两种。ZKC-260型重型框链除渣机只有 基链，ZKC-350重型框链除渣机及以上规格链节为二节基链加一节带翅链节组成。
除渣机配件因为在输送物料时，刮板链条全埋在物料之中，因此被叫为“埋刮板输送机”。埋刮板输送机结构简单，重量轻，体积小，密封性好，安装维修方便。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送；不但能单机输送，而且能组合布置，串接输送；能多点加料，也能多点卸料，工艺布置较为灵活。由于壳体封闭，在输送物料时可以显著改善工作条件，防止环境污染。亚宁生产的机型为通用型埋刮板输送机，可普遍用于化工、机械、冶金、轻工、粮食、医药、交通、电力等部门，用来输送粉状、小颗粒状和小块状物料。通用型埋刮板输送机对所输送的物料有下列要求：1、物料容重：γ=0.2~1.8t/m3；2、物料温度：t<100°C；3、含水率：对于一般物料，不得使物料用手捏成团后不易松散；对于含水率增加后会增大粘着性和压结性，不能使物料严重粘附刮板。4、粒度：物料的粒度与其硬度有关，粒度太大，则不宜输送。 产品如有特殊需求，我厂可加工定做！铸石刮板输送机适用范围：铸石刮板输送机适用于,双板链刮板机,温度在250°以下的粉状、粒状、小块状及混合物料的密闭输送，以水平运输为主。也可倾斜输送，其输送倾角为20°，主要适用于各种物料的输送，可适用于矿山、冶金、煤矿、化工对含水率无过高要求的物料输送，系统中粒度在300mm以下。优点:1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。2, 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。3、机身矮，便于安装。4、能兼作采煤机运行的轨道。5、可反向运行，便于处理底链事故。6、能作液压支架前段的支点。7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。8,机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。缺点:1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。2、不宜长距离输送。3、生掉链、跳链事4、消耗钢材多。成本大。
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