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轴承生产上常用的退火操作种类
（1）完全退火（俗称退火）主要用于亚共桥钢和合金钢的铸件、锻件及热轧型材，有的也用做焊接结构件，其目的是细化晶粒，改善组织，残余应力，降低硬度、提高塑性，改善切削加工性能，完全退火是一种时间很长的退火工艺，为了缩短其退火时间，目前常采用等温火的工艺来取代完全退火工艺，同完全退火比较，等温火的目的与完全退火相同，但它大大缩短了退火时间。
（2）球化退火主要用于过共析钢及合金工具钢（如刀具、量具、模具以及轴承等所有钢种）。其目的主要是降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。
（3）去应力退火（又称低温退火）主要用来铸件、锻件及焊接件、热轧件等内应力。
（4）再结晶退火用来冷加工（冷拉、冷冲、冷轧等）产生的加工硬化。目的是内应力，提高塑性，改善组织。
（5）扩散退火主要用于合金钢，特别是合金钢的铸件和钢锭。目的是利用高温下原子具有较大的扩散能力部分信息来自互联网，力求及时、准确无误，目的在于传递更多信息，并不代表本网对其观点赞同或 对其真实性负责。深沟球轴承
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合适的安装游隙有助于滚动轴承的正常工作。游隙过小，滚动轴承温度升高，无法正常工作，以至滚动体卡死；游隙过大，设备振动大，滚动轴承噪声大。
径向游隙的检查方法如下：
一、感觉法
1、有手转动轴承，轴承应平稳灵活无卡涩现象。
2、用手晃动轴承外圈，即使径向游隙只有0.01mm，轴承上面一点的轴向移动量，也有0.10~0.15 mm。这种方法专用于单列向心球轴承。
二、测量法
1、用塞尺检查，确认滚动轴承 负荷部位，在与其成180°的滚动体与外(内)圈之间塞入塞尺，松紧相宜的塞尺厚度即为轴承径向游隙。这种方法广泛应用于调心轴承和圆柱滚子轴承。
2、用千分表检查，先把千分表调零，然后顶起滚动轴承外圈，千分表的读数就是轴承的径向游隙。
轴向游隙的检查方法如下：
1、感觉法
用手指检查滚动轴承的轴向游隙，这种方法应用于轴端外露的场合。当轴端封闭或因其他原因而不能用手指检查时，可检查轴是否转动灵活。
2、测量法
(1)用塞尺检查，操作方法与用塞尺检查径向游隙的方法相同，但轴向游隙应为
c＝λ/(2sinβ)
式中c——轴向游隙，mm；
λ——塞尺厚度，mm；
β——轴承锥角，(°）。
(2)用千分表检查，用撬杠窜动轴使轴在两个极端位置时，千分表读数的差值即为轴承的轴向游隙。但加于撬杠的力不能过大，否则壳体发生弹性变形，即使变形很小，也影响所测轴向游隙的准确性。深沟球轴承
评比结果说明，同技术攻关前相比国产低噪声轴承的总体水平有了很大提高，其中振动、无异声合格率、精度储备率等主要性能指标有了明显提高。
有些企业的产品性能已经超过国外NSK、NTN公司同类产品的实物水平。这说明“九五”期间的一系列技术攻关取得了显著效果，从某种意义上讲，技术攻关有力地推动了国内轴承行业的发展和企业的技术进步。
在此次综合评定中，评选出的鸿泰集团有限公司等4家低噪声轴承生产板企业都在国内享有很高的知名度，这些企业各有各自的特点，在低噪声轴承开发研制和生产等方面做了许多工作，并取得了可喜的成绩。这些企业之所以能够在激烈的市场竞争中，即能稳步提高产品的产量，又能逐年扩大产值和销售额，与这些企业有过硬的产品是密不可分的。深沟球轴承
