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以下是:激光防伪标签印刷厂家淘宝防伪标签防伪标签的图文介绍
所谓800电码防伪标签金属化处理纸，是指在800电码防伪标签纸张表面通过某种工艺形成一层金属层铝层，成为一种复合材料。
按照制作工艺和800电码防伪标签材料结构可分为铝箔纸和镀铝纸两种；按颜色和表面光泽又可分为金色、银色、亚光和亮光以及机械法拉丝处理等几种。
种类颜色与光泽制造方法，备注亮银纸张与铝箔复合抛光，铝箔表面未作任何处理，800电码防伪标签纸张与铝箔复合后表涂布液中添加消光类物质，形亚银面处成亚银效果表面。
800电码防伪标签铝箔纸，（复合法）亮金纸张与铝箔复合后，表面涂有透明黄色涂层、形成面涂布金色效果，800电码防伪标签表面亚金纸张与铝箔复合后，表黄色涂布液中添加消光类物质，面亚光涂布形成亚金效果在，表面亮银从聚酯镀铝膜向纸张镀铝膜脱膜剂为透明无色涂层，800电码防伪标签表面热转移形成亮银色，表面从聚酯镀铝膜向纸张镀铝膜脱膜剂为亚光半透明，涂亚银镀铝纸表面热转移层，形成亚银色表面（转移法）亮金从聚酯镀铝膜，向纸张镀铝膜脱膜剂，为黄色透明涂层，800电码防伪标签表面热转移，形成亮金色表面，从聚酯镀铝膜向纸张镀铝膜脱膜剂，为黄色亚光半透亚金，表面热转移明涂层，形成亚金色表面。
按照制作工艺和800电码防伪标签材料结构可分为铝箔纸和镀铝纸两种；按颜色和表面光泽又可分为金色、银色、亚光和亮光以及机械法拉丝处理等几种。
种类颜色与光泽制造方法，备注亮银纸张与铝箔复合抛光，铝箔表面未作任何处理，800电码防伪标签纸张与铝箔复合后表涂布液中添加消光类物质，形亚银面处成亚银效果表面。
800电码防伪标签铝箔纸，（复合法）亮金纸张与铝箔复合后，表面涂有透明黄色涂层、形成面涂布金色效果，800电码防伪标签表面亚金纸张与铝箔复合后，表黄色涂布液中添加消光类物质，面亚光涂布形成亚金效果在，表面亮银从聚酯镀铝膜向纸张镀铝膜脱膜剂为透明无色涂层，800电码防伪标签表面热转移形成亮银色，表面从聚酯镀铝膜向纸张镀铝膜脱膜剂为亚光半透明，涂亚银镀铝纸表面热转移层，形成亚银色表面（转移法）亮金从聚酯镀铝膜，向纸张镀铝膜脱膜剂，为黄色透明涂层，800电码防伪标签表面热转移，形成亮金色表面，从聚酯镀铝膜向纸张镀铝膜脱膜剂，为黄色亚光半透亚金，表面热转移明涂层，形成亚金色表面。
800防伪标签不干胶按其表面可分为纸张类、薄膜类和特种类。
纸类800防伪标签按表面光泽度又分为高光泽、半高光泽、亚光、金属化处理和特种纸五种。
薄膜类800防伪标签按透光度分为透明、半透明、不透明、金属化处理和特种800防伪标签五种。
一、纸张类面料。
a．高光泽纸。镜面铜版纸，也称玻璃卡纸或光粉纸。
b．半高光泽纸。涂料纸，俗称铜版纸。
c．亚光纸。胶版纸、无光涂布纸、标签纸、激光打印纸、热敏．金属化处理纸。复合铝箔纸、镀铝纸、转移铝箔纸。
d.800防伪标签按颜色热转移纸等分有金色和银色纸；按光泽度又有亮光和亚光纸。
e．特种纸。荧光纸、易碎纸、无荧光纸和专色纸等。
二、 薄膜类面料。
a．透明薄膜。复合膜（包括有底纸和无底纸）有BOPP、PET；800防伪标签印刷膜有PET、BOPP、PVC、PE。
b．半透明膜。复合膜（包括有底纸和无底纸）有BOP、PET；800防伪标签印刷膜有BOPP、PET、PE＋PP（合成800防伪标签）。
c．不透明膜。印刷膜有PET（白色有光、无光）、PE（白色）、PVC（白色及多种颜色）、BOP（白色）、PE＋PP（白色合成800防伪标签）。
d．金属化膜。印刷膜有PET、BOP、PE，这三种薄膜均可做成金色、银色、亚光和亮光膜。
e．特种薄膜。800防伪标签易碎膜、热敏薄膜、激光处理薄膜、拉伸薄膜等。
三、特种面料。特种面料种类很多，如YUPO合成纸、金属铝片白色纺织品、各种复合800防伪标签等。
纸类800防伪标签按表面光泽度又分为高光泽、半高光泽、亚光、金属化处理和特种纸五种。
薄膜类800防伪标签按透光度分为透明、半透明、不透明、金属化处理和特种800防伪标签五种。
一、纸张类面料。
a．高光泽纸。镜面铜版纸，也称玻璃卡纸或光粉纸。
b．半高光泽纸。涂料纸，俗称铜版纸。
c．亚光纸。胶版纸、无光涂布纸、标签纸、激光打印纸、热敏．金属化处理纸。复合铝箔纸、镀铝纸、转移铝箔纸。
d.800防伪标签按颜色热转移纸等分有金色和银色纸；按光泽度又有亮光和亚光纸。
e．特种纸。荧光纸、易碎纸、无荧光纸和专色纸等。
二、 薄膜类面料。
a．透明薄膜。复合膜（包括有底纸和无底纸）有BOPP、PET；800防伪标签印刷膜有PET、BOPP、PVC、PE。
b．半透明膜。复合膜（包括有底纸和无底纸）有BOP、PET；800防伪标签印刷膜有BOPP、PET、PE＋PP（合成800防伪标签）。
c．不透明膜。印刷膜有PET（白色有光、无光）、PE（白色）、PVC（白色及多种颜色）、BOP（白色）、PE＋PP（白色合成800防伪标签）。
d．金属化膜。印刷膜有PET、BOP、PE，这三种薄膜均可做成金色、银色、亚光和亮光膜。
e．特种薄膜。800防伪标签易碎膜、热敏薄膜、激光处理薄膜、拉伸薄膜等。
三、特种面料。特种面料种类很多，如YUPO合成纸、金属铝片白色纺织品、各种复合800防伪标签等。
防伪标签底纸的种类很多，纤维成分和加工方式也不一样。一般情况下硅油的涂布量为1g／m2，涂硅量的大小对防伪标签不干胶材料的特性和加工有直接的影响。
涂硅量小。
a．面料和防伪标签底纸之间的结合力（离型力）加大，导致排废困难，容易拉断面料，造成停机。用手工排废会大大降低生产率。
b．由于涂硅量小，防伪标签底纸表面粗糙，影响黏合剂深层的平整性和黏结特性。
c．同样，由于离型力大，自动贴标时出标困难，甚至无法贴标。
d．对模切也有一定的影响，涂硅层太薄无法起到保护防伪标签底纸的作用，容易切穿，反之又影响排废。
涂硅量大。
a．面料和防伪标签底纸之间的结合力（离型力）减小，导致排废时标签同废边一同剥下，尤其是小的标签。
b．离型力小，使面料、防伪标签底纸在印刷和加工时容易分离或局部分离。进入空气后起鼓、起泡，印刷后成为废品。
C．离型力小，使成品标签容易从防伪标签底纸上脱落。检测后去掉废标签，再贴上合格的标签时，新贴上的标签很容易脱落，尤其是自动贴标时。
涂硅量小。
a．面料和防伪标签底纸之间的结合力（离型力）加大，导致排废困难，容易拉断面料，造成停机。用手工排废会大大降低生产率。
b．由于涂硅量小，防伪标签底纸表面粗糙，影响黏合剂深层的平整性和黏结特性。
c．同样，由于离型力大，自动贴标时出标困难，甚至无法贴标。
d．对模切也有一定的影响，涂硅层太薄无法起到保护防伪标签底纸的作用，容易切穿，反之又影响排废。
涂硅量大。
a．面料和防伪标签底纸之间的结合力（离型力）减小，导致排废时标签同废边一同剥下，尤其是小的标签。
b．离型力小，使面料、防伪标签底纸在印刷和加工时容易分离或局部分离。进入空气后起鼓、起泡，印刷后成为废品。
C．离型力小，使成品标签容易从防伪标签底纸上脱落。检测后去掉废标签，再贴上合格的标签时，新贴上的标签很容易脱落，尤其是自动贴标时。
在防伪标签材料制造过程中，影响其平整度的原因主要有两项，一方面是防伪标签底纸回湿不当造成的弯曲，另一方面是材料张力控制出现偏差，使材料弯曲。
回湿不当造成的弯曲。由于防伪标签底纸的纤维方向是同纸张的运动方向（开卷方向）一致的，纤维的膨胀和收缩只能使防伪标签底纸的尺寸在垂直于机器方向上变形。所以回湿不当造成的材料弯曲，只能在垂直于防伪标签材料的开卷方向，即垂直机器方向上变形。
张力控制出现偏差。为保证复合后的材料平整，必须保证防伪标签底纸和面纸在机器方向上张力一致，底纸面纸任何一方张力过大或过小都会造成在复合时二者松紧不一致，终导致整体材料在机器方向上向上或向下弯曲，给防伪标签印刷加工带来问题。
防伪标签材料在制造过程中应正确调整设备，要不断地、定时地抽样检查，辨明材料变形、弯曲的原因。根据不同的季节和不同种类的材料，调节回湿量和张力。
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防伪标签材料制造的主要工序是涂布、复合，其他为辅助工序，根据防伪防伪标签生产厂家的条件和产品的特点采用不同类型的涂布设备。
总体来说，防伪防伪标签涂布机有两种类型，一种为分体式，一种为串联式。分体式是涂硅和涂胶复合在同一机器上两次完成，或在各自的机器上完成；串联式涂布为各工序在一台机器上一次完成。
纸张类防伪防伪标签材料用普通分体式涂布机涂布，涂布过程如下。
a．经涂塑或有压光层的底纸在设备A上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底纸经烘箱干燥或固化。经涂硅干燥后的底纸复卷成卷，完成底纸加工工序。
b．防伪防伪标签涂胶和复合工序在设备B上完成。设备的一端安放底纸，另端安放面纸。工艺流程为：一端底纸涂胶并经烘箱烘干，到达复合工位；另一端为面纸经张力控制、导向纠偏装置后也到达复合工位。在复合工位上，底纸、面纸复合并复卷成大卷。到此，完成防伪防伪标签材料制造的全部过程。
a．一端底纸放卷后首先涂硅、烘干，然后进入背印和涂胶工位，经涂胶后的底纸进入烘箱烘干， 到达复合工位。
b．另一端面纸放卷后首先经涂底层工位涂布，经烘干后的底纸到达电晕处理工位（用于薄膜材料，纸类材料可不用），电晕处理后的防伪防伪标签面料到达复合工位。在复合工位，底纸、面纸复合并卷成大卷，完成防伪防伪标签材料的制造过程。
一般情况下，防伪防伪标签分体式设备比较灵活，但效率低。串联式设备效率高，适合大量生产，但对于小批量的产品，相对来说效率低、消耗大。
总体来说，防伪防伪标签涂布机有两种类型，一种为分体式，一种为串联式。分体式是涂硅和涂胶复合在同一机器上两次完成，或在各自的机器上完成；串联式涂布为各工序在一台机器上一次完成。
纸张类防伪防伪标签材料用普通分体式涂布机涂布，涂布过程如下。
a．经涂塑或有压光层的底纸在设备A上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底纸经烘箱干燥或固化。经涂硅干燥后的底纸复卷成卷，完成底纸加工工序。
b．防伪防伪标签涂胶和复合工序在设备B上完成。设备的一端安放底纸，另端安放面纸。工艺流程为：一端底纸涂胶并经烘箱烘干，到达复合工位；另一端为面纸经张力控制、导向纠偏装置后也到达复合工位。在复合工位上，底纸、面纸复合并复卷成大卷。到此，完成防伪防伪标签材料制造的全部过程。
a．一端底纸放卷后首先涂硅、烘干，然后进入背印和涂胶工位，经涂胶后的底纸进入烘箱烘干， 到达复合工位。
b．另一端面纸放卷后首先经涂底层工位涂布，经烘干后的底纸到达电晕处理工位（用于薄膜材料，纸类材料可不用），电晕处理后的防伪防伪标签面料到达复合工位。在复合工位，底纸、面纸复合并卷成大卷，完成防伪防伪标签材料的制造过程。
一般情况下，防伪防伪标签分体式设备比较灵活，但效率低。串联式设备效率高，适合大量生产，但对于小批量的产品，相对来说效率低、消耗大。
