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以下是:进口SKD11圆棒特性的图文介绍
天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ，圆钢，模具钢，薄板。SKD11用途介绍：厚度不大于6mm薄板材，落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等深拉成型、冷挤压模具。 1.“淬火+回火”状态下使用。 2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）。 3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）。 4. 深冷处理 为获得硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。 5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。 6. 在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时） 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35。 7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。 线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。 为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。
乌海天强特殊钢有限公司本着重合同、守信用的原则，竭诚为用户提供优良的 模具钢厂家产品，真诚的服务，促进用户与浩大钢板库的共同繁荣，为中国乃至世界 模具钢厂家事业的发展做出新的、更大的贡献。
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天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，光圆，各种尺寸模具钢材料，SKD11钢通过球化退火软化，具有良好的切削加工性。碳化物颗粒细而均匀。无需担心特殊添加钼和钒，它是淬火开裂强化元素。SKD11 由日立和大同钢厂生产。日立SKD11的商品名是SLD（ 改进版叫SLD-MAGIC），大同钢厂的商品名是DC11。两者都在内地设有工厂，在业内知名度 ，价格也是 的。该钢是国际上广泛使用的一种风冷硬化冷作模具钢。电炉冶炼，电渣重熔，纯度高，韧性较好，组织均匀，高温强度好，韧性和高温抗疲劳性，并能承受突然的温度变化。高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀，韧性好，不易开裂，淬火后硬度>62HRC。525℃氮化处理时间为20h/30h/60h，氮化层深度为0.25mm/0.30mm/0.35mm，零件表面硬度为1250HV；570℃氮化处理时间2h，氮化层深度10～20μm，零件表面硬度950HV。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。
天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ，圆钢，模具钢，薄板。SKD11工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。热处理淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。硬度：HRC 61以上。退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。锻制：1050～950℃。淬火、回火规范淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。
