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  HastelloyC-2000哈氏合金管   HastelloyC-2000哈氏合金管特性概况:   HastelloyC-2000哈氏合金管为抵抗更多的腐蚀性化学物质而设计,包括硫酸,盐酸,氢氯酸。和以前优化的NI-CR-MO合金仅能单一抵抗氧化性或者还原性酸不同的是,C-2000合金对俩种环境均有抗腐蚀能力。钼和铜(分别在16%和1.6%水平上)的联合作用使合金具有出色的抗还原性介质腐蚀的能力,同时高的铬含量(23%WT)保证了对氧化性介质腐蚀的抵抗能力。   HastelloyC-2000哈氏合金管性能介绍:   1对NI-CR-MO合金在大约650℃作焊后去应力处理是不适当的。一般焊后不需要热处理,不过如需要去应力。在1149℃进行完全的固溶退货然后水淬。   2合金的热加工温度范围1080℃~900℃,冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。为保证好的防腐蚀性能,热加工后应进行固溶热处理。   HastelloyC-2000哈氏合金管的应用领域:   HastelloyC-2000哈氏合金管提供了提高生产的巨大潜力。当用在原先NI-CR-MO合金的地方,其增强的抗腐蚀性,可在同样的材料厚度下获得更久的设备寿命,也可在更恶劣的条件下得到更高的系数。   HastelloyC-2000哈氏合金管各方面抗腐蚀性能的是设备可以用于多个用途(反应器、热交换器、阀门、泵、等等)从而受到更高的投资回报。比如,一个反应器可以适应盐酸混合液,然后转变成硝酸混合液的另一种工况。由于C-2000的多在哄才能,它是好的能适应多种工艺的镍基合金材料。



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哈氏合金管的抗腐蚀能力 目前抗腐蚀哈氏合金主要分为C系列,B系列,G系列和D系列合金,由于铬能在合金表面形成致密的氧化膜(钝化),提供环境能力,而钼主要提供抗还原环境能力,所以C系列合金可以应用于既有氧化介质又有还原介质的环境当中。C系列合金是应用广泛的合金,尤其是C-276合金,自60年代发明以后,经历过40多年的考验后依然显示出强大的生命力。C-4开发后主要是满足了少部分欧洲用户的需求,目前只有在较老的设备中才能看得到。C-22合金在不提高成本的情况下增强了抗腐蚀能力,性价比十分出色。C-2000作为新一代产品提供了更大的使用范围,非常适合需要改善设备寿命,试验新工艺的用户。目前国内许多行业已经应用了C系列合金。如精细化工行业(TDI,PTA,丙烯酸等);环境工程行业(FGD,污水处理);板式换热器行业等。还有许多行业目前在国外已经应用了哈氏合金,而国内还在试验阶段,如制药行业等。 针对完全还原的环境,提供优越的抗腐蚀能力。B系列合金虽然在还原性环境中表现优异,但对氧化性介质(铁,铜离子)却非常敏感。50ppm的铁离子已经足够让B系列合金抗腐蚀能力有明显的下降。由于B系列合金性能的特殊性,应用相对比较集中,其中主要的就是醋酸生产(羰基合成法),以及一些硫酸回收系统中也用到了该系列合金。目前广泛应用的牌号为B-3,B-2由于加工性能方面的不足,已经逐渐退出市场。



  哈氏合金管物理性能   哈氏合金管是一种含钨的镍-铬-钼合金管,极低的硅碳含量,被认为是*的抗腐蚀合金。哈氏合金管主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐,在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此,在苛刻的腐蚀环境中,如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。   哈氏合金管力学性能,哈氏合金来自Hastelloy,始于哈氏B合金,应用于航空器的火箭喷嘴;随后的哈氏C合金在化工工业,石油化工,核能源工业及制药行业得到应用与推广;紧接着的哈氏X合金表现出了极好的耐高温性能,伴随着喷气式飞机工业的急速增长。   哈氏合金管物理性能   密度:8.9g/cm3,熔点:1330~1380℃,磁导率:(℃,RT)≤1.001




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