600万分子量聚丙烯酰胺工厂-厂家

工业级聚丙烯酰胺PAM 有机高分子絮凝剂主要是通过其长链状大分子的吸附架桥而起絮凝作用(细小粒子附着在高分子混凝剂链带上,并相互“织结”成网)。有机絮凝剂中以聚丙烯酰胺(PAM)的应用为普遍,自20世纪60年代以来已在给水和废水处理及污泥调理中得到广泛的运用。聚丙烯酰胺无色、无味、无臭,易溶于水,没有腐蚀性。聚丙烯酰胺在常温下比较稳地,但高温、冰冻时易分解变质,絮凝效果也随之下降,故其储存、配制及投加时,温度不得超过65oC,也不得低于2oC。有机高分子絮凝剂有阳离子型、阴离子型和非离子型三种类型。PAM是典型的非离子型絮凝剂,但在碱性条件下部分水解可形成阴离子型。阳离子型絮凝效果好,主要用于工业给水和工业废水的处理;阴离子型是水解产品,它只带有部分阴离子电荷,适用于处理含无机质多的悬浮液或高浊废水。非离子型在水处理中也常用。聚丙烯酰胺是一种常用线型高分子聚合物,分子量很高(103-107),水溶性强,能够进行多种化学反应,聚丙烯酰胺可作为絮凝剂、增稠剂、黏合剂、增强剂、聚丙烯酰胺也可作为表面活性剂、防静电剂、聚丙烯酰胺还可以作为污泥脱水剂等。特别聚丙烯酰胺在水处理上作为絮凝剂时,其絮凝效力比传统的无机絮凝剂(如明矾、铝盐、铁盐等)大几倍到几十倍,如二者复配使用,则效果更佳。只要使用聚丙烯酰胺得当,其水处理效果是显而易见的,聚丙烯酰胺作用所形成的絮凝体大,沉降速度快,泥渣易脱水,且用量少,聚丙烯酰胺同一般无机絮凝剂比较仅为无机絮凝剂的1/30--1/300,聚丙烯酰胺目前已被广泛应用在水处理领域。

聚丙烯酰胺（pam）与pac投加量及溶解时间，你都懂吗？聚丙烯酰胺（pam）与pac的投加量，山东乐水环保小编为您介绍。聚丙烯酰胺怎么使用，PAM的溶解时间及投加量是多少，怎样才能更有效的利用聚丙烯酰胺，今天小编就这几个问题，为大家做详细介绍！聚丙烯酰胺絮凝剂产品溶解时间聚丙烯酰胺絮凝剂在使用中，遇到的难题是产品的溶解时间，由于产品溶解度的不佳，直接影响到使用效果，而且还容易堵塞投加设备。因此，国标第二项规定的指标，就是溶解时间。一般水解体产品容易溶解，溶解时间为60～120min，非离子型产品为90～240min。另外，溶解时间随产品的分子量高低也有所不同，所以在水处理中聚丙酰胺絮凝剂产品分子量控制在200～500万之间为佳。聚丙烯酰胺溶液的搅拌速度和搅拌时间聚丙烯酰胺溶液制配，一般采用机械搅拌。机械搅拌速度对溶液配制时间有较大的影响，但过大的搅拌速度，会引起聚丙酰胺溶液的降解，使部分聚丙烯酰胺长链断裂，影响沉降效果，所以必须严格控制机械搅拌速度。在1m直径的搅拌桶内转速不得大于800rpm，1.5～2m直径的搅拌捅内转速不得大于600rpm。提高搅拌溶液的温度可减少溶解时间，但水温不超过55℃，否则也会引起降解作用，影响使用效果。聚丙烯酰胺与pac溶液配制投加必须的专用设备聚丙烯酰胺溶液（pam）与pac的配制投加必须采用专用设备，严格防止与其他混凝剂共同使用，或在一投配池内共同投加，否则会使两种药剂产生共聚沉淀，不但影响其效果，而且容易堵塞投加设备。计量设备必须用溶液标定。由于聚丙烯酰胺溶液是一种减阻剂，与清水的标定值较大的差距。因此，聚丙烯酰胺溶液计量设备必须用溶液来进行标定，不得用清水标定。否则会加大聚丙烯酰胺的投加量，既提高处理成本，还会造成不必要的后果。投加浓度聚丙烯酰胺投加量，溶液浓度越稀，效果越好，较稀的投加浓度能使溶液在水中迅速扩展、充分混合，防止产生浓度过高的胶体保护现象，影响用效果。但浓度太稀会造成庞大的投加设备。一般投加浓度以0.5%～1%为宜，配制浓度以2%为宜。分批投药聚丙烯酰胺与pac絮凝剂，在处理高浊水中，分批投药比一次投药的絮凝效果为佳。如以浑液面沉速为比较值，则前者为后者的3倍多。所谓分批投药，就是将投药量分成两部分分别投加于水中，先加入一部分絮凝剂后使之与水迅速混合，相隔1～2min后，加入另一部分絮凝剂，再与水迅速混合。由于分批投药能避免过高的絮凝剂浓度与泥沙结合，造成活性基团被封闭的后果，因而可达到较佳的效果。分批投药的比例，一般先投加60%，然后再投加40%为佳。在给水工程设计时有条件情况下，应尽量采用分批投药的措施。聚丙烯酰胺（pam）与pac投加顺序聚丙烯酰胺（pam）与pac在作为助凝使用时，一般的投加顺序是在投加混凝剂之后。如单独作为处理高浊度水絮凝剂时，则应先投加聚丙烯酰胺絮凝剂，否则会影响使用效果。在投药间设计时应考虑到投加顺序变化的措施。