精密管的原料是精密管坯,精密管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.精密管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,精密管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。 精密管分热轧和冷轧(拨)精密管两类。
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再次,我国精密管出口价格优势没有完全丧失。近年来,我国精密管出口持续大幅增长的主要因素之一是价格优势。对世界主要精密管生产 和出口 进行比较,我国出口精密管所具有的低成本和低价格优势仍然存在,这就使得我国精密管继续成为国际市场 。
2017年1-7月份全球66个主要产钢 和地区累计精密管产量达到5.213亿吨,同比下滑2.8%。其中:亚洲精密管产量为3.580亿吨,同比下降2.0%;欧盟精密管产量为5772万吨,同比减少6.5%;北美精密管产量为3671万吨,同比下滑1.3%;独联体精密管产量3379万吨,同比略增0.7%;南美精密管产量1267万吨,同比降幅达17.2%;其他欧洲 精密管产量1138万吨,同比增长1.8%;中东精密管产量896万吨,同比减少3.6%;非洲精密管产量398万吨,同比降幅高达19.7%。
7月份全球精密管产能利用率为71.5%,较3月份上升0.8个百分点,连续四个月出现回升,续创自2015年6月份以来的十个月来新高,但仍较去年同期低1.3个百分点。7月份全球日均精密管产量为779.7万吨,环比增长1.5%。
精密管化解产能过剩要实事求是,要因此施教,积极想问题的解决办法,把主要矛盾发展到 ,善于抓住主要矛盾,一个个的进行突击。 精密管产能过剩已经在治理之中,中央已经在加速进行,在化解产能过剩之中要实事求是,不能搞一刀切,要针对不通的情况进行不同的分析,想不同的办法,因地制宜的发展生产。“应该客观看待精密管去产能的进度。
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随着精密管报价维持弱稳而精密管价格继续下行,即便铁矿石价格亦有下滑,钢厂冶炼利润仍然遭到大幅压缩,甚至有部分钢厂已再度陷入亏损经营的状态。虽然国内精密管产量已接近峰值,钢厂普遍开始通过调低矿石入炉品位及电炉生产时间来降低铁水产出,但由于前期已投入了高昂的复产成本,在亏损尚不严重的前提下,短期内钢厂减产空间有限,精密管供应收缩进程料将较为缓慢。与此同时,钢厂对精密管调涨的抵触情绪渐增,而目前定价权仍掌握在钢厂手中,则随着精密管采购价格在钢厂的打压下再度回落,将为精密管创造出进一步的下行空间。