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涂塑复合钢管故其耐腐蚀能力强。阴雨天或相对温度（temperature)大于75时应停止施工。对于腐蚀介质(起决定作用的物质)严重的部位，建议多道涂刷。（3）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。地埋式3pe防腐钢管在薄钢板和钢带表面用连续热镀方法镀上锌，可以防止薄钢板和钢带表面腐蚀生锈。镀锌钢板和钢带广泛用于机械、轻工、建筑、交通、化工、邮电等行业。储藏期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。内外涂塑钢管是由钢管加塑料粉末复合而成，要想有一个良好的附着力，首先要将钢管的前处理做好，这也是每个厂家应该重视的步骤。如果前处理不好，钢管有毛刺，有污渍。诸多问题。
目前，涂塑复合钢管饮用水输送管一般采用IPN8710防腐钢管，该防腐钢管的防腐材料主要由聚酯树酯、聚乙烯树脂、高分子环氧树脂、多异和各色彩色颜料辅以清光剂、带锈防腐剂，经研磨配制而成。IPN8710防腐材料的特点主要表现在颜色柔和，硬度高，附着力较强，耐水性好。环氧树脂防腐钢管具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂，附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力,固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率***小的品种之一。环氧树脂IPM8710防腐钢管的使用范围之大。重防腐熔结环氧树脂涂料按用途可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、石油钻管用粉，以及三层结构防腐用粉.双层熔结环氧树脂防腐钢管采用环氧树脂涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，也是目前国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。钢管涂塑适用于油、研磨、抛丸除锈，然后加热到℃230-280与网罩喷涂法、流化床法、压力法或分配法将塑料粉末均匀涂覆钢管内外壁，在钢管热熔衬0.3到0.45毫米厚的环氧树脂树脂膜，0.52毫米厚壁聚乙烯塑料薄膜的形式，加强焊接钢管。结合能力强，接近的热胀冷缩系数，分层，不易脱落，卫生性能优越，通过喷射除锈钢管外表面
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涂塑复合钢管附着力强，漆膜与漆膜之间都有很强的附着力。它具有很好的漆膜坚韧、机械强度（strength)高，具有耐磨和耐冲击的性能。固体包含比重高，涂膜较厚，室温固化成膜。广泛适用于水箱、水管道、饮水舱、水塔等供水设备的内壁涂装的货舱内使用，也可作为游泳池、发电厂冷却塔、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。（1）涂装前须将物体面的油物、灰尘、氧化（oxidation)皮等处理干净，达到Sa2.5级，以保证涂刷质量。（2）此材料(Material)要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完，未配完的材料要密封保存。环氧树脂防腐钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。
