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外观检验:不锈钢酸洗钝化表面应呈均匀银白色,酸洗钝化无缝钢管钝化的用途大口径酸洗钝化钢管溶解后加入30mI浓硝酸,大口径酸洗钝化钢管不得有明显腐蚀痕迹,焊缝及热影响区不得有氧化色,不得有颜色不均匀的斑痕。残液检验:用酚酞试纸检查不锈钢表面残液的冲净程度,PH值中性为合格。蓝点试验:蓝点试验法的基本原理为,若表面钝化膜不完整或有铁离子污染.就会有游离的铁离子存在,铁溶液遇到铁离子即反应生成蓝色沉淀,反应式如下 用100mL烧杯将10g铁溶于50mI蒸馏水中,溶解后加入30mI浓硝酸,然后移入1000mI容量瓶中用蒸馏水稀释至刻度,即为蓝点检验液,储存期为一周。试验方法:将蓝点检验液滴在贴附于不锈钢表面的试纸上,30秒钟后试纸上显示出蓝点即为不合格。需要注意的是化学试验会破坏不锈钢的钝化膜,通常可以用试板与产品同时进行酸洗钝化,再在试板上进行上述试验.
酸洗钝化无缝钢管在加工处理的时候要进行热处理技术,这项热处理技术一般的温度要达到上百度,有的还可能达到上千度,这就要高性能的加工技术进行处理。无缝钢管等模具钢材,一般在热处理过程中的淬火用油,多采用矿物油,如:10号、20号、30号等机械油,针对不同的模具零件,酸洗钝化无缝钢管个别热处理企业使用0号柴油、7号机械油等。油的序号越高,黏度越大,闪点就越高。一般闪点在150~300℃之间。无缝钢管热处理时油的闪点是指油表面的蒸气和空气自然混合时,与火相接触而出现火苗的温度,酸洗钝化无缝钢管它的温度的高低,对淬火零件的安全性有一定的影响。常见的矿物油的闪点为:10号机械油为165℃,20号机械油为170℃,30号机械油为180℃,40号机械油为190℃,过热汽缸油hg- 52、62分别为300℃、315℃,合成汽缸油hg-65h、72h分别为325℃、340℃。一般而言,汽缸主要用于回火用油。