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统计局在《统计用产品分类目录》中,将黑色金属冶炼及压延产品中的钢材类产品分为铁道用钢材、大型型钢、中小型型钢、棒材、钢筋、线材(盘条)、特厚板、厚钢板、中板、热轧薄板、冷轧薄板、中厚宽钢带、热轧薄宽钢带、冷轧薄宽钢带、热轧窄钢带、冷轧窄钢带、镀层板带、涂层板带、电工钢板带、无缝钢管、焊接钢管、其他钢材一共22类。在实际的工作和研究中,将钢材产品大概分为建材、热轧、冷轧、管材、型材、涂镀板、中厚板等几大类。




钢板火焰割受诸多因素的影响,但影响切割质量及切割过程的主要因素有以下几个方面: (1)氧气纯度的影响 在气割过程中氧气纯度对切割速度、氧气耗量及切割质量的影响反比较大的。氧气纯度降低,切割速度变慢,金属在氧气中燃烧效果变差,必将影响切割质量。 (2)金屑中杂质和缺陷的影响 金属中含有杂质对火焰切割有很大影响,有的杂质甚至使金属不能实施火焰切割。 (3)燃气纯度对切割质量的影响 燃气的纯度对切割质量和切割过程的影响不大,但燃气中的杂质会产生一定影响。 (4)切割速度对切割质量的影响 火焰切割速度要合适,不能过快也不能过慢。切割速度过快将产生后拖和切不透,甚至翻浆烧坏割,中断切割;切割速度过慢,上缘烧塌,下缘挂渣严重,割缝变宽,切割面质量也很不理想


在厚钢板切割中,温度是从上表面向下递减的。切割开始时,氧气压力逐渐增加,在钢板厚度方向达到一致。这就造成在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致,工件切割起始端产生缺陷。为避免缺陷的产生可采用以下方法: 1、采用圆弧进刀增加引入线长度,避免直接切入点。此方法使用效果较好,生产中得到较为广泛的使用,其缺点是浪费材料。 2、采用引燃棒。该方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板,贴紧处不应有缝隙,割刀应从引燃棒上切入,引燃棒将引导割矩火焰至钢板底部,使钢板上下燃烧 速度达到一致,得到切割段面。引燃棒可采用切割下来的边角料代替。此种方法减少了工件与板边的距离,减少了边角余料的产生,有效地提高了板材利用率。 引燃棒在切割特厚钢板中较为实用。



 在高强板厂家生产钢板时,虽然,为了确保钢材的品质,在生产过程中则需要注意很多细节。但依然会由于一些细节,直接影响着钢板的品质。那么,高强板厂家在生产钢板时,主要会出现哪些质量上的问题,又是由于哪些原因造成的呢?钢板的厚薄不均。钢板各部分厚度不一致称为厚度不均匀。对于厚度不均匀的钢板,偏差一般过大,局部钢板厚度超过规定的允许偏差。原因有板坯加热温度不均;辊缝的调整和辊型的配置不当;轧辊和轧辊两侧的轴瓦磨损不一样。钢板外部出现麻点。钢板表面出现局部或连续凹陷称为麻点,其大小不同,深度不同。原因有加热过程中,钢板氧化太严重,轧制是将氧化铁压入表面,脱落后形成了。钢板外部常常有气泡。钢板表面无规律分布圆形凸起,形状呈蚯蚓式,外部看起来光滑,但是里面有气泡存在。有的则是经过开平机平整后,表面光亮,但是纵切面出现分层。原因是因板坯上存有较多超过汽泡气襄类缺点,经多道冷轧沒有痊愈,残余在厚钢板上;板坯在炉时间长,气泡暴露。在生产及购买钢板时,总会发现钢板表面会出现厚薄不均、有气泡、麻袋的问题,这属于正常现象还是钢板质量问题,可以规避吗?这是许多用户想要了解的。高强板厂家自成立以来,一直从事各种钢板的生产及销售工作,并且可以凭借着多年来的生产经验,为用户提供种类多样,品质合格的钢板。




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钢板切割速度方面 在切割速度方面,钢板的切割速度是与钢材在氧气中的燃烧速度相对应的。在实际生产中,应根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、钢板材质及厚度来调整切割速度。切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面质量。 如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减慢切割速度来改善切割断面质量,那是办不到的,只能使切割断面质量变差。 过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等质量缺陷,严重的有可能造成切割中断;过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。




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