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㈢粉煤灰烘干机运行? ①正常运行时,鼓风机风压3900Pa,炉膛温度900℃,引风机压力-10Pa。? ②根据负荷的变化及时调整喂煤量和送风量,保证沸腾炉、经济、稳定的运行,注意调整炉温时,增减煤量的幅度不宜过大。? ③如炉内火色发黄、白或温度超过上限时,应停止供煤并向炉内加砂压火,以免炉内结焦;如火色变暗,应在减风量时,再加一两铣煤突然断煤时,为防止死火,应立即停止鼓风。? ④鼓风机风压升到标定值后,就应开始排渣,原则是坚持少排、勤排的原则,以防止炉温波动,一般每次排渣,风压降低约100-500Pa为好。? ⑤压火处理(生产需停炉时的处理)炉温控制在850℃-900℃时停煤。? 炉温降至900℃时停鼓风,并关调节风门,然后停引风,风门、炉门闸板统一关闭、保持严密,一般能保温6-24小时长50小时。? 开炉时应先清理好渣块,然后供风和煤,一般10-15分钟升至正常温度。?



粉煤灰烘干机的特点 1、抗过载能力强,处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。 2、采用顺流烘干方式,烟气与湿物料由同一侧进入烘干机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高。 3、采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置,从而杜绝了烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。 4、粉煤灰烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。 5、采用开式齿轮传动,具有结构合理、操作简便、使用寿命长、效率高、维修方便等特点。 在烘干生产过程中,以顺流式的操作居多,其主要特点有: 1、在烘干机热端,物料与热气体的温差较大,热交换过程迅速,大量水分易被蒸发,适用于初水分较高的物料。 2、粘性物料进入烘干机后,由于表面水分易蒸发,可减少粘结,有利于物料运动。用于烘干湿煤时,可避免高温气体直接接触干煤引起着火。 3、顺流操作的热端负压低,能减少进入烘干的漏风量,有利于稳定烘干机内热气体的温度及流速。 4、喂料与供煤同设与烘干机的热端,车间布置较方便。 5、顺流操作的烘干机出料温度低,一般可用胶带输送机输送。




粉煤灰烘干机发展前景 在电厂的燃煤锅炉系统中,粉煤灰的排放可分为干排和湿排两种。目前,在水泥工业发达地区,干粉煤灰作为水泥生产的混合材,行情较好,已呈供不应求之势,跃升为一种资源;湿粉煤灰各项物化性能与干粉煤灰基本一样,只是由于水份大(大可达45%),不能满足水泥生产的要求,不受市场的青睐,只能堆放于湿灰灰库中,愈积愈多,严重污染环境。随着产业政策的不断优化,环保法规的日趋严历,湿粉煤灰的妥善处理已被提上议事日程。只有将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干,使其水份低于5%,才能变废为宝,实现社会效益与经济效益的双丰收。


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