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生物滤料的形状和材质生物滤池的所选用的滤料多种多样,过去的生物滤池通常采用蜂窝管状,波纹状,辐射状,丝状,网状,盾状,筒状,束状和粒状等。由于对于曝气生物滤池而言,由于冲洗时强度高,水流阻力大,对滤料的选择一般选用水力性能良好的粒状滤料,粒状滤料又分为规则和不规则两种。
主要有塑料,砂,褐煤,沸石,炉渣,活性炭,焦炭,陶粒和火山岩等。对于各种滤料用于工程实践的研究,国内一直在进行,但是到目前为止,在国内已经建成的具有一定规模的污水处理工程(包括污水深度处理,三级处理)实例中,用得多是火山岩和陶粒两种滤料。我国首座由法国人建造的BAF污水处理厂(大连马栏河污水处理厂)和四川,广东等地建造的十几座城市污水处理厂采用的是火山岩滤料。在满足上文“滤料的基本要求”的前提下对于滤料的材质其余采用的陶粒的污水处理厂也多。



处于堆积状态的滤料由于外表面突起更多咬合面积增加,更容易导致滤料板结,相反,相对于规则(圆形)的陶粒板结的可能应该小些)但是,由于大连马栏河污水处理厂采用的火山岩滤料运行一直正常,在有些工程中我们也采用了火山岩滤料。在工程陆续投产后才发现两种滤料抗板结的能力与我们预计的恰好相反,经过反复对两种滤料的研究,对比。在如何防止滤料板结的问题上后发现应该是陶粒颗粒之间重量差异大。在开始的工程设计中我们也倾向于采用规则的陶粒(主要考虑的是火山岩不规则造成长期冲洗不彻底后形成板结。
在生产过程中要大量加粉煤灰和造孔剂(根据资料,一般是粉煤灰50%左右,粘土45% 左右,造孔剂5%),但是在实际生产过程中受技术条件的影响,大多数厂家按照上述要求生产出来的滤料强度可能不够,于是少加粉煤灰和造孔剂,终造成陶粒比重大和孔隙率低,再加上粒径差异(BAF一般要求为3-6mm),颗粒之间的重量差异进一步加大。在滤池冲洗时,在同样的冲洗强度下。陶粒滤料要达到BAF的要求的比重和孔隙率按一般要求滤料(特别是下层颗粒直径大的滤料)由于重量大,流化速度小,相互摩擦的程度不够,长期冲洗不干净,终导致板结,这可以从滤池板结后清掏滤池时观察的情况得到证实。




 由于传统滤池工艺陈旧,耗能耗水量大、反冲成本高、效果差,因而当今滤池设计已普通采用小阻力配水系统的滤头、滤板气水反冲洗或滤头板单水反冲洗工艺。经全国多家大、中、小型水厂新建或改造后使用证明:滤头、滤板配水系统具有结构简便,工艺技术可靠、水头损失小,能耗低,无死水区、不易堵塞积泥、施工管理方便等一系列优点。反冲水量仅为传统滤池的1/2到1/3而且运行稳定,滤后水质水量明显提高, 水厂效益和社会效益显著。目前已在各类新建滤池以及传统滤池改造的工程中广泛推广应用。
滤头结构及用途ABS滤头可分为长柄滤头(Ⅰ型)和短柄滤头(Ⅱ型)两种。ABS滤头材料采用进口ABS工程塑料制造,承压强度高, 踩碰不碎,在滤头结构中强化螺纹,增设橡胶垫圈,联接牢固,永不脱落。ABS滤头底座设计增强底缝,使与滤板间无死水区,不积泥等优点。




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