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1 浙江新昌县儒岙镇号称中国药用胶囊之乡,鼎盛时期,全乡数百家大小胶囊厂家、作坊,年生产药用胶囊1000亿粒,产量占到全国三分之一。但早报评论员早年前往采访时获知,多数厂家和作坊属无证生产,导致所产胶囊也以“三无产品”居多。

  早,药用胶囊生产监管归卫生部管。1989年,卫生部将其列为药品监管范围。1990年起,卫生部向部分胶囊生产的达标企业颁行《药品生产许可证》,若照此坚持下去,今天的情况也许不至于如此之糟。可叹的是,这厢卫生部的许可证需要达标一批才能颁行一批,那厢 医药管理局也于1992年起向全部生产厂家核发了《药品包材企业许可证》。于是,只有中国才会出现的“有趣现象”是,同为胶囊生产企业不但所持生产许可证完全不同,甚至连胶囊的产品属性也完全不同。如此匪夷所思,直到1998年 药监局组建后才有所改观。但药用胶囊生产过程,除所用原料被纳入《中国药典》之外,强制性的药用胶囊质量标准,以及生产工艺标准依然空缺至今。换言之,对央视刚曝光的无良企业,要想对其依法追责,至少在技术




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1日,由中国石油和化学工业联合会、中国硫酸工业协会组织的,北京化工大学、巨化集团公司、苏州海基环能科技有限公司承办的“硫酸工业尾气二氧化硫超重力法深度脱除与资源化利用产业化技术”科技成果鉴定会在衢州举行。中国工程院院士郝吉明、舒兴田、金涌, 科技部、硫酸协会、相关院校有关领导和专家等参加鉴定会。
  该项技术是针对硫酸工业尾气二氧化硫脱除和资源化利用而研制开发的,不仅可用于硫酸工业尾气处理,而且也可用于冶炼工业尾气、热电锅炉烟气的二氧化硫深度脱硫和资源化利用等方面。
  2010年12月,巨化硫酸厂在国内率先采用此项技术,经过检测,其硫酸装置尾气的二氧化硫排放含量平均值不到200毫克/立方米,低于 新出台的400毫克/立方米标准。

  经过现场考察了解、技术报告讲解、技术应用用户报告以及专家提问质疑等相关程序后,专家鉴定组成员经过严谨周密的评审讨论后认为,此次成果鉴定提供的资料齐全,数据准确可靠;该项技术在国内首次工业化应用后,实现了尾气硫资源化利用,有显著的经济效益,是一种增效、低能耗的


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  • 1)建立区域性的小型污水处理厂

    对工厂比较集中的地方,不必套用“谁污染,谁治理”的原则,而应该加强各企业间的联系,统筹考虑污染的治理对策,若有必要和可能,可将各个工厂的废水集中处理,建立统一的污水处理厂,实行“谁污染,谁出钱”的治理方法。因为各个工厂由于产品的不同,废水的水质也不是一样的,如有的工厂的废水是酸性的,而有的工厂的废水却是碱性的,放在一起处理可以减少中和药剂的处理费用;有的工厂排出的高盐分低COD的废水,而有的工厂的废水却是高浓度易生物降解的,如果单独处理的话,都是治理难度很大的废水,但如果放在一起进行生化处理,由于水质条件的改善,不仅可以减少废水的处理难度,而且可以提高处理效率。

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