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聚合氯化铝的生产工艺是什么? 一、原料 生产聚合氯化铝的原料主要有两大类:一类是含铝矿物，包括铝:土矿(三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石)、粘土、高岭土、明矾石等;另一类是其它含铝原料，包括金属铝、废铝屑、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。只有以铝锭、铝屑、氢氧化铝为原料和以硫酸铝，二氯化铝为原料才能生产出较纯的聚合氯化铝产品。 我国生产聚合氯化铝所采用原料主要为因地制宜地开发利用自身的矿物资源。我国聚合氯化铝生产的起步源于以铝灰作原料。由于铝灰原料成本低廉，生产工艺简练，其生产工艺七十年代在我国迅速普及。但铝灰生产的聚合氯化铝产品杂质较多，八十年代后已不再用于自来水的净化。八十年代初，聚合氯化铝的生产原料主要采用粘土矿、高岭土矿和铝土矿生产出的聚合氯化铝产品，除铁以外，其它的指标可达到国外先进水平。但由于渣量较大，外观较差，加上我国铝业的迅速发展，九十年代初，我国聚合氯化铝生产所用原料已逐步转向氢氧化铝。此外，也有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。 由于国内合成盐酸含铁量高于日本等国，所以生产出的聚合氯化铝外观色泽偏黄。

聚合氯化铝的种类有很多，大致能够分为两大类，依据聚合氯化铝的用处能够分为工业级聚合氯化铝和饮水级聚合氯化铝。 工业级聚合氯化铝滚筒工艺出产，产品为棕褐色或黄色，氧化铝含量比食品级的低，盐基度为90，水不容物为0.7左右，产品净化水后水溶液稍微浑浊。利益为混凝性能好，生成的矾花大，投药量少，效率高，沉降快。首要用于造纸厂污水处理、钢厂污水处理、日子污水处理、印染厂污水处理及油田污水处理。 因为铁盐的水解速率和水解过程受温度影响很小。由于铁含量较少，水的PH值不会降低太多，出水色度也不会增加。相反，由于铝盐的脱色性能，出水色度大大降低。因此具有PAC和铁盐的特性和性能，大大降低了出水色度。克服了PAC在低温低浊条件下的净水难题。因此，聚合氯化铝铁的净水效果明显优于普通净水产品。 饮水级聚合氯化铝选用板框压滤型技术或喷雾干燥技术为主，外观为黄色，淡黄色或者金黄色，氧化铝含量高，一般的都在30%以上，盐基度为50，水不容物为0.3%左右，净化水后水溶液明澈通明,没有任何颜色。利益为分子量大，吸附力强，用量少，成本低，溶解性好，腐蚀性小，操作简略。用于自来水厂、医药、、精密铸造等方面。

碱式氯化铝使用方法：
1、使用时应先根据水质进行小试，选出净水效果好，投放量小的佳点。溶液应随配随用，非饮用水应根据实际情况选定用量。
2、使用固体时，先加水溶解陪配成10-25%的溶液，而后水稀释至所需浓度，在溶解时先加水慢慢投料,并不断进行搅拌。
3、不同厂家或不同牌号的水处理药剂不能混合，并且不得与其他化学药品混存。
4、原液和稀释液稍有腐蚀性，但低于其他各种无机絮凝剂。
5、产品有效储存期：液体半年，固体两年。固体产品潮后仍然可使用。
6、本产品经合理投加，净化后水质符合生活饮用水卫生标准。

碱式氯化铝能除臭、脱色、除氟、铝、铬、酚、除油、除浊、除重金属盐、，在净化各种水具有广泛的用途。用于生活污水，净化工业用水，工业废水，矿山、油田回注水，净化造纸、冶金、洗煤、皮革及各种化工废水处理等。