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产品优势图



加工方法钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割,剪切,锯切或磨料切割,热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称“火焰切割”),等粒子切割和激光切割。 在切割耐磨钢板厚板时,需要注意!!!随着钢板厚度和硬度的增加。切割方法:通过相关工艺试验切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生,切割时应遵循以下建议。掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范围。高级别耐磨钢板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单。 切割裂纹:钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹,如果钢板切边产生裂纹,将会在切厚48小时至几周内才出现。因此,切割裂纹属于延迟性裂纹,钢板厚度和硬度越大,出现切割裂纹就越大。




Mn13是高锰耐磨钢是抵抗强冲击,大压力物料磨损等耐磨材料中的佳选择。Mn13是高锰耐磨钢是抵抗强冲击,大压力物料磨损等耐磨材料中的佳选择。高锰钢大的特点有两个:外来冲击越大,其自身表层耐磨性越高,随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬化层会连续不断形成。Mn13轧制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能,在使用过程中不会出现破碎,而且具有便于切割,焊接,弯曲等易机械加工性能。 建议采用切割小车,根据钢板厚度不同,采用不同规格的头,燃气和氧气配比调整适当(好是中性火焰),好是全部调整好后再开始下料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。  Mn13高锰耐磨钢板的焊接:  高锰耐磨钢板的焊接可采选用手工电弧焊的方法。  焊条选用D256(堆2或D266(堆2焊条,焊接前应打磨焊缝,要彻底清理工件坡口及边缘,去除铁锈,油污,同时将焊条烘干,焊接时。 建议采用等离子切割。  等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,高锰钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量佳,是切割高锰钢的。也可采用空气等离子切割。  Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。提高成品竞争力。Mn13高锰耐磨钢板的切割Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用  采用火焰切割时应选择小直径焊条(一般为3mm-3.5mm),小电流,高电压,多焊层,多焊道,快速焊接,如采用直流焊接,焊条接正极,焊接每层后要锤击焊缝,以提高其抗热裂纹能力。也可使用流动水快速降温。

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