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精密钢管表面质量检查：100％ ①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动； ②无损探伤检查： a. 超声波探伤UT： 精密钢管对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。 b. 涡流探伤ET：(电磁感应)； c. 磁粉MT和漏磁探伤。 精密钢管的材质： 精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr，是一种精密度较高的钢管材料，一般都要经过精拨或冷轧处理。 精密钢管的特点： 精密钢管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，能作各种复杂变形及机械加工处理。钢管颜色：白中带亮，具有较高金属光泽。 精密钢管酸洗的方法： 精密钢管清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。 为了硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。

精密钢管具有承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点。 精密钢管的适用范围： 精密钢管是一种无铬多元素贝氏体型热强钢。钢中虽然不含铬，但由于多元素综合作用，使钢具有较高的热强性、抗氧化性和组织稳定性。可作使用温度为580℃的锅炉过热器管，也可用于压力容器等。 精密钢管的热处理规范： 热处理规范：正火,970～1010℃，保温时间按1.5min/壁厚mm，但不小于20min。760～780℃回火，3h。 清理精密钢管注意事项： 1、要严格控制处理液的温度与操作时间； 2、酸洗除锈要彻底，一经发现未除净的锈，则需重新酸洗； 3、生产中，应经常测试磷化液和皂化液的成分浓度，保证磷化液和皂化液的生产指标，发现达不到指标时，应及时进行调配。

精密钢管的应用范围： 1、小口径精密钢管水电站闸门启闭机、模板机，特别是长江三峡工程在今后十年的需求很大； 2、兵器工业：军工部门现在用旋压方法加工枪炮管，旋压方法生产率低而成本高，用冷拔方法生产则更为合适； 3、轴承行业：目前滚动轴承座圈的生产，以圆钢为原料，切片后经冲压制成。大轴承座圈还将实心棒料掏空来制作，金属利用率不到40％，迫切需要高精度、轴承钢厚壁管材； 4、工程液压机械：如挖掘机、推土机、液压汽车吊、叉车等； 5、小口径精密钢管建筑机械：高空作业升降机械，一般建筑的施工修缮也离不开液压机械。 精密钢管的材质大致有： 精密钢管的材质主要有16-50Mn、27SiMn、20-40Cr、12-42CrMo16Mn 12Cr1MoV T91 27SiMn 30CrMo 15CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo。