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钢板切割加工，有很多种加工方法可以选择，采用的切割方法不一样，切割工艺和切割结果也不一样，下面金帝钢板就针对不同类型的切割方法做简单说明。 钢板切割加工的时候主要用到的方法是火焰切割、水切割以及等离子切割。在工业生产中，打多数企业都是整块钢板购买，然后自行切割成所需要的样式，但复杂的钢板切割工艺需要专业的切割工厂完成，或者企业不具备自行切割的能力，也需要专业切割工厂加工。 首先介绍火焰切割，此方法在钢板切割加工的时候比较常用，就是把能燃烧能产生高温的染料和氧气按照一定的比例混合，燃烧的时候用高温把带切割的钢板氧化熔化，终使得钢板被加工成符合要求的样式。可供使用的燃料很多，比如可以使用天然气，也可以使用乙炔或者丙烷等。乙炔是以前常用的燃料，但现在已经不再使用了。
使用钢板火焰切割，那么就必须考虑到成本这一方面。通常情况下，是尽量降低成本，实现经济效益的化，那么就带来一个问题：如何做到降低成本？为此小编今天就为大家介绍一下。 影响钢板火焰切割质量的三个基本要素分别是气体、切割速度、割嘴高度。下面我们就围绕这三个要素一一做出分析，帮助大家解开如何在实际生产中切实得降低钢板火焰切割的成本这一难题气体 在使用火焰切割时，其中有一种气体是必不可少的，那就是氧气。它既是可燃气体燃烧时需要的，也是钢材达到燃点后进行燃烧时所需要的。因此要求所使用的氧气要有较高的纯度，一般要在99.5%以上。 一些先进的工业标准要求氧气纯度在99.7%以上。氧气纯度每降低0.5%，钢板的切割速度就要降低10%左右。如果氧气纯度降低0.8%-1%，不仅切割速度下降15%-20%，同时，割缝也随之变宽，切口下端挂渣多并且清理困难，切割断面质量亦明显劣变，气体消耗量也随着增加。显然，这就降低了生产效率和切割质量，也会明显地的增加生产成本。 其实除了氧气外，我们还可以使用液氧，虽然它的一次性投资比较大，但从经济角度来讲，要好得多。气体压力的稳定性对工件的切割质量也是至关重要的，因为它会影响到工件的切割质量。如果氧气压力出现波动，那么会严重影响切割断面。而压力，它又与所使用的割嘴类型、切割的钢板厚度等因素调整有关。 钢板火焰切割中，常用的可燃性气体有乙炔、煤气、天然气以及丙烷等。国外有些厂家还使用MAPP，即：甲烷+乙烷+丙烷。燃烧速度快且燃烧值高的气体，比较适用于薄板切割，反之则适用于厚板切割，尤其厚度是200mm以上的钢板。
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