高温凝结水回收装置

一.概况  

 蒸汽供热系统，包括蒸汽供水系统和凝结水回收系统。而一个蒸汽供热系统设计的成败关键主要取决于凝结水回收系统是否能有较高的凝结水回收率，并能充分利用凝结水的热量以及系统运行是否稳定可靠。
    传统的凝结水回收利用系统是凝结水从用热设备内排出，经疏水器进入开放式凝结水箱，由凝结水泵送回锅炉房中的大气式热力除氧器，与软化混合除氧后，在经过 锅炉给水泵送入锅炉。这种开式系统，凝结水在进入开式凝结水箱是发生闪蒸；一方面，闪蒸汽逸入大气造成凝结水的损失，另一方面，闪蒸汽带走的冷凝热，使凝 结水的温度降低。因此开式凝结水回收利用系统，既造成热能与凝结水的损失，又使逸出大气的二次蒸汽造成了对周边环境的热污染。
    为解决这个问题，公司的科研人员，经过多年的实践，在吸取目前国内外“液?液喷射”、“气压式回水”等技术基础上，研制生产了适合于各种工况运行的 “高温凝结水密闭回收装置”攻克了汽水两相流的输送问题。对设备结构进行了科学合理的系统配置，产品实现了操作智能化、管理自动化的运行模式。

高温凝结水回收装置是蒸汽凝结水全封闭式回收系统的关键技术设备。蒸汽供热系统设计的成败关键取决于凝结水回收系统是否能有较高的凝结水回收率，并能否使凝结水的热量充分得到再利用，且系统运行是否稳定可靠。

传统的凝结水回收利用设备是蒸汽通过用热设备后排出的冷凝水经疏水器进入开式凝结水箱，由凝结水泵输送到锅炉房的除氧设备，除氧后被送入锅炉。凝结水在进入开式凝结水箱时因压力下降而产生大量二次闪蒸汽，一方面，二次闪蒸汽带走大量的冷凝热和凝结水，造成凝结水温度降低和水量损失而使能源浪费；另一方面，排入大气的二次闪蒸汽会造成周围环境的热污染，特别是放置在地下室的设备更是无法处置。

公司本着解决开式凝结水回收设备的弊端，公司的科研专家，经过多年实践，攻克了汽水两相流的传输难题，研制出适合各种工况运行的“密闭式高温凝结水回收装置"，彻底实现高温凝结水和高能二次汽的闭式回收，从而杜绝氧腐蚀，能源浪费，二次污染，并且节省运营成本。

在凝结水回收系统中，当回收后的凝结水不需送入除氧器时，也可送入软化水箱或直接送入锅炉，还可作为采暖或洗澡用。

◆工作原理
本公司生产的凝结水回收装置由汽水分离装置、汽蚀消除装置、除污装置、压力平衡装置、引射装置、液位控制显示系统、承压贮水容器、自控系统及水泵、底座、管路阀门等组成。

系统运行时，凝结水从用热设备排出，经疏水器进入凝结水回收装置，在内置的汽水分离装置中进行充分的汽水分离，产生的二次闪蒸汽通过引射装置送入水泵出水管道，使二次蒸汽得以密闭回收。高温凝结水在独特的压力平衡装置调节下，流入承压贮水容器，保证设备在任何情况下都能稳定运行，除污装置清除凝水管道中的污物杂质并由排污管定期排出，而汽蚀消除装置彻底消除了水泵汽蚀的诱因，使凝结水泵处于输送单相高温液体的佳状态，保证了在密闭运行条件下，凝结水泵不发生汽蚀。

应用领域 

冷凝水回收器可广泛用于化工、轻工、食品、纺织、橡胶、冶金、电力、机械等工业及餐饮、医院、商场、旅馆、办公楼、民用建筑等所有使用蒸汽作为生产、采暖、空调、生活热水等热源的系统。

设备功能

它通过罐体内的调压装置，气蚀消除装置和特制的水泵，解决了水泵的气蚀，从而实现了高温冷凝水和高能二次汽的完全闭式回收，缩小了集水容器的体积，采用自动控制系统使冷凝水能及时回收，使能量浪费降低到 ，而且杜绝了氧腐蚀，不见了二次汽。

 

冷凝水回收装置
密闭式凝结水回收装置是理想的可靠的节能设备，节能量可达15－30％。 凝结水回收是一项复杂系统工程，应把疏水设备，回收设备和用户结合在一起综合考虑，运用流体力学、单项流和两相流原理，系统应用集中疏水引射技术，高低压管路共网技术，利用蒸汽动能的自动加压技术，将高温凝结水在低背压或无背压状况下畅通地引回到凝结水回收器。