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评价利益的标准:
1.采暖通风与空气调节设计规范中指出:冷凝器温度越低,制冷系数越大,压缩机的耗电量越少,反之,当蒸发温度一定时,冷凝温度每增加1,压缩机单位制冷量的耗电功率增加4。
2.在核对冷水机组冷却水进出口管路上的温度计精确度,以及冷水机组冷凝器冷凝温度的精确的基础上,安装XFLN装置以后:
对于新投入运行的冷水机组:在设计的额定工况及机组电流百分比为100负荷情况下运行时,小时差T的增加量不大于0.2。
对于在运行的冷水机组:用机械式毛刷捅炮机捅刷换热管内壁后,在设计的额定工况及机组电流百分比为100负荷情况下运行时,小时差T的增加量不大于0.2。

不能为建而建,适宜用地紧张地区、人口稠密地区、环境敏感区等地区,应结合投资成本等综合考虑 

据了解,1932年芬兰开始建造世界 座地下污水处理厂,随后英国、荷兰、挪威、瑞典、法国、丹麦等欧洲 均建设了地下式污水处理厂,而把地下式污水处理厂真正发扬光大的是中国、日本、韩国、马来西亚等亚洲 。

作为在国内兴起时间并不长的污水处理厂建设形式,占用空间少、节省土地、综合影响小,并能与周边环境相协调的地下式污水处理厂发展迅猛。

据统计,“十二五”期间我国地下式污水处理厂数量为29座,处理水量为319万m3/d,到了“十三五”期间(2016年1月-2019年2月),地下式污水处理厂数量已增长至70座,处理水量超 700万m3/d。

那么,疫情是否会给地下式污水处理产业更大机遇?业内专家普遍认为,不能为建而建。虽然地下式污水处理厂具有占地小、隔臭、隔音、隔热(保温)、地面景观好、与周边环境协调等优势,而且还能提高区域整体开发综合价值。但是其劣势也很明显,如设计、施工难度相对较大,直接投资和运行成本相对较高,而且土建扩建难度大,风险因素增加。

逆卡诺循环的制冷系数理论计算:
冷水机组运行效率受蒸发温度和冷凝温度的影响,蒸发温度一定时,冷凝温度越高,其运行效率越低。逆卡诺循环是制冷剂在热源温度(Th)及冷源温度(T0)之间以可逆方式完成的制冷循环,由两个定温过程和两个绝热过程组成,如图所示:1-2为制冷剂绝热压缩,温度由T0升高到Th;

2-3为制冷剂在Th下定温放热;3-4为制冷剂绝热膨胀,温度由Th下降到T0;4-1为制冷剂在T0下定温吸热。其结果是消耗外功将热从低温热源(T0)移向高温热源(Th)



 设备概述

冷却循环水系统中因水质问题造成的表面形成污垢,使换热器的传热效率降低,增加系统耗能。传统方法为定期化学或物理清洗,其缺点是清洗不及时,在污垢形成一定程度时才进行清洗,而在其清洗周期内造成许多能源的浪费。针对以上问题,我公司在参考了国内外先进设备的基础上,自主研发了新一代冷凝器胶球在线自动清洗装置。可在系统正常运营的情况下,自动清洗换热器表面污垢,清洗周期可根据系统情况任意调整,从而使换热器的污垢热阻值长期保持在0.86*10-4m2·K/W,使系统节能5-15。

借助数字化、网络化、智能化的息化发展浪潮,提升包括智慧运营平台业务的开发拓展和运营项目的智慧化升级、大数据分析及智能决策技术研究等,以更好的应对紧急突发公共卫生状况下的水质检测、快速分析、预警、调度和运营保障水平,是水务行业未来发展、提高水务企业科技创新能力的必然趋势。

设备特点

1、自动化程度高,操作较简单,可实现智能远传控制。

2、有水力射流发球,对胶球损伤较小,胶球寿命长。

3、全新的胶球回收装置,回收率达98以上。

北控水务表示,此次疫情爆发,对供水企业和污水处理企业而言,短期压力犹在,但不改长期动力,预计包括水质在线检测、水厂远程监控、管网智慧运营的需求会进一步增加,客观上反而加速了水务行业智慧化转型的进程。特别是在《关于构建现代环境治理体系的指导意见》发布后,更应清醒认识到,具备系统治理能力的服务企业将具备明显竞争优势,水务智慧化转型的核心是将传统运营能力转变为现代化服务能力,将运营能力转化为软资产,从而使得水务企业的资产结构产生重大改变,促进产业升级。

 




三、如何做白锈的预防措施

实际上采取适当的预防措施就能防止“白锈”的产生。在塔的次运行,冷却塔的镀锌涂层在合适的预处理下可以。若水质不能达到要求,那么就需要进行化学处理,定期进行锌的钝化处理。在处理之前,应该咨询厂家和相关水处理领域专家,对当地水质进行检测。

  新的镀锌冷却塔初60-90天的运行指导1) 新的镀锌冷却塔,在初的60-90天,应避免使用100%的软化水作为补充水。2) pH值应该被控制在6.5-8.0(可以通过降低浓缩倍数,或pH调节实现).碱度应该控制在100-300ppm。3) 以磷酸盐为基础的缓蚀阻垢方案,应将磷酸盐浓度控制在6-12ppm4) 锌的浓度应该每周检测一次。在初的60-90天,锌的浓度不应增加。同时,锌的浓度应持续被控制在0.5ppm以下。

新的(已使用过的)镀锌冷却塔预膜后的操作指导

 1) 预膜完成后,可使用100%的软化水作为补充(推荐:如果可能,维持循环水中的硬度在30-100ppm,通过在补水中少量引入硬水实现)。

2) 检测锌的浓度(从系统运行的开始),来评估处理效果

3) 通过目测,检查镀锌表面是否出现白锈,如果出现白锈,系统需要重新预膜.   

  

  



将硬度为800mg/L的模拟硬水在电流密度为10mA/cm2的条件下电解1h,获得具有一定质量垢层的阴,经干燥冷却称重后重新放入新配制的模拟硬水中,在不同电流密度下进行倒剥离,除垢时间为5min,结果见图5。
,当电流密度由3mA/cm2增加到5mA/cm2,除垢率也由57.49增加到84.56,且不会造成水质硬度的加。说明此时主要以物理脱落为主,电流密度的大使不锈钢电表面产生的气泡快速加,并在电和垢层间快速长大,直至将结垢物垫起隔离。而电解产生的H+不足以将附着在电表面的CaCO3层溶解。在实验过程中也发现不锈钢电表面的结垢呈块状剥落。当电流密度增加到8mA/cm2,水样的硬度下降到700mg/L,说明在钛钌铱电附近生成了一定的CaCO3沉淀。当电流密度继续大时,尽管钛钌铱阴附近会生成一定量的CaCO3沉淀,但由于不锈钢电附近的酸性较强,不锈钢电表面的垢层会有一部分被H+溶解,以Ca2+的形式重新释放到溶液中,造成总硬度会随着电流密度的增加而上升,这在工业应用中会造成水质条件的二次恶化,因此佳的电流密度为5mA/cm2。




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