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启闭机的工艺要求3焊接:拼装必须在符合要求的平台上进行拼装。在拼装时,要严格控制形位误差。即。:翼缘板对腹板的对称度≤1.5mm。翼缘板对腹板的倾斜度≤1.5mm。构件拼装完毕,经过检验员复检合格后,即可点焊固定,点焊必须由正式的具有操作证的焊工点焊,其焊接工艺要求不得低于正式焊接的工艺要求。3、焊接拼装必须在符合要求。
余焊缝采用手工焊接:埋件梁体焊接采用埋弧自动焊接,影响埋弧焊焊缝成形和质量的主要因素有线能量、接头结构形式、尺寸、施工工艺及焊接材料性能,因此焊接时,主要应调节好焊接电。流、电弧电压,控制好焊接速度、坡口尺寸、焊缝间隙、焊丝直径等参数。其余焊缝采用手工焊接,埋件梁体焊接采用埋。
腐埋件制作成型后手工焊接时,应采用合适的工艺参数,运条要依照规范进行,表面波纹必须均匀;结尾不准留有弧坑,直线焊缝至边缘,圆环形焊缝或方形焊缝首尾交接处均必须饱满而不出现超高或凹坑。4、端头处理:所有埋件端头采用铣床进行铣削处理,确保安装质量。5、清污机防腐:。埋件制作成型后手工焊接时应采用合。
秘相关1清污机,对外观进行休整后运至防腐场地进行防腐处理,具体工艺详见喷锌防腐工艺。6、成品堆放保护:埋件制造验收合格后,运至成品区标识,整齐堆放,并注意保护,防止搬运途中及堆放过程中产生变形及损伤。清污机产品质量好作用大与其制造工艺流程紧秘相关。(1)清污机对外观进行休整后运。
腐→验收清污机下料制作应满足DL/T5018-94.8.3清污机制造规范及招标文件有关埋件制造的技术。要求。(2)清污机制作工艺程序清污机制造按下列工艺进行:施工准备→放样→下料→清污机拼焊→校正→防腐→验收。清污机下料制作应满足DLT5。
m翼缘板对腹板的倾尺寸应留足收缩余量,收缩量f=1mm/m,结合施工条件加以修正。清污机焊接也要采用对称焊接,其校正可采用液压校正机校正,使其满足规范要求。清污机单件制造完成后,对接焊缝的接口处用铣床铣成坡口,以利于安装焊接。拼装:拼装必须在符合。要求的平台上进行拼装。在拼装时,要严格控制形位误差。即:翼缘板对腹板的对称度≤1.5mm。翼缘板对腹板的倾尺寸应留足收缩余量。
数其余焊缝采用手工斜度≤1.5mm。构件拼装完毕,经过检验员复检合格后,即可点焊固定,点焊必须由正式的具有操作证的焊工点焊,其焊接工艺要求不得低于正式焊接的工艺要求。焊接:埋件梁体焊接采用埋弧自动焊接,影响埋弧焊焊缝成形和质量的主要因素有线能量、接头结构形式、尺寸、施工工艺及焊接材料性能,因此焊接时,主要应。调节好焊接电流、电弧电压,控制好焊接速度、坡口尺寸、焊缝间隙、焊丝直径等参数。其余焊缝采用手工斜度≤15mm构。



m的简易人工清污桥拦污浮排将浮于河面的污物沿河面倾斜排于冲砂泄洪闸,由冲砂泄洪闸排走,它将起到道排污屏蔽作用。拦污浮排3.增加活动拦污栅。经过认真考察研究,在前池检修门槽内装设一座活动拦污栅。活动拦污栅是由栅片、启闭机、导轮等组成;这样就可以随时直接从活动拦污栅上进行人工污物。4.架设清污桥根据前池水工建筑物及实地考察,决定在机组进口固定拦污栅与活动拦污栅前架设2座跨度为10m、宽度为1m的简易人工清污桥,拦污浮排将浮于河面的。
员水电站清污经以便随时开展人工清污工作。两侧用100的等边角钢及200的槽钢做成人字形支架,镶嵌于进口导流墙上,工字钢。表面铺设3mm厚的防滑花纹钢板作为桥面,并点焊于工字钢上,桥的两侧边做1m高的栏杆,以保证清污人员。水电站清污经以便随时开展人工清污。
统1水电站抓斗清污技术改造后的实践运行证明,大大提高了工作效率,降低了清污的成本,并且增加了发电量。粗步估算,每月可增收发电收益24万元左右,大大提高了。电站的经济效益。同时,还提高了设备的稳定性水电站抓斗清污机智能控制系统1.水电站抓斗清污技术改造后的实践运行。
BICO技术可实现制机智能控制系统的功能使用变频技术提高清污效率和起升可靠性。水电站门机主要用于起吊闸门,起吊重量大,起升速度慢。传统的清污抓斗依靠门机起升机构起吊,清污周期一般在半小时以上,清污效率极低。增设采用变频调控制的起升机构后,可随时根据需要改变起升机构的速度,大。大提高了清污效率。特别是变频器的BICO技术可实现制机智能控制系统的功能。
面人员指挥操作采用动器在起升时由起升电机建立起动转矩后开启,而在停车时使电机产生制动转矩且完全制动后制动器再闭合,这样既保证了起升机构的无溜钩,也减小了制动器的磨损,提高了起升机构的可靠性。使用触摸屏灵活观察控制,实时监。控设备数据。传统的消污机采用控制手柄司机室联动台操作,操作人员所在的司机室距离消污作业面较远,无法准确判断清污机的位置及工作状况,需要地面人员指挥操作。采用动器在起升时由起升电。
起升机构采用变频调触摸监控界面而后,可一人手持触摸屏完成操作和观察,无需另外指挥。操作人员在坝面不仅能亲眼观察抓斗的运行状况,还可以通过触摸屏完善的用户界获取大量的。运行数据,从而使操作者及时采取合理的控制策略,大大提高工作效率。水电站抓斗清污机智能控制系统2.水电站抓斗清污机智能控制系统的组成控制系统由三部分组成:①起升机构电气传动系统:起升机构采用变频调触摸监控界面而后可。




陇南闸门启闭机厂家(康禹)水工机械厂主要生产和销售 铸铁闸门等,集 铸铁闸门产品设计,研发和生产于一体。所有 铸铁闸门产品采用国际质量标准,产品远销海外,享誉海内外众多市场。公司年销售额1000w。为了保证客户的满意度,我们引进了先进的设备设施,并在 铸铁闸门生产各个环节贯彻完整的质量检查措施。




启闭机便轻巧可靠的特点机配套使用。PYZ双向转动闸门主要特点,产品采用橡胶软密封,具有密封性能好的特点,产品是普通闸门的/重量,具有重量轻实用的特点,闸板重量轻,且闸板与道轨板之间阻力小,具有操作力矩小的特点,采用螺杆式启闭操作,具有操作方便、轻巧、可靠的特点机配套使用PYZ双。
点铸铁闸门起吊轨道安,也可采用电动控制装置,具有定位、操作轻巧、易实现自控和远控的特点,闸板与导轨之间装有防锁死结构使密封面磨损非常小,具有使用寿命长的特点,耐酸碱及耐大部分腐蚀性化学品及污水、海水,具有适用范围广的特点,产品出现泄漏现象,只需将闸板吊起,调换门框上橡胶密封圈即可,具有方便快捷的特点铸铁闸门起吊轨道安也可采用电动控制装。
当跨度大于m时不超装注意事项,铸铁闸门轨道安装前,应对钢轨的形状尺寸进行检查,发现有超值弯曲或者扭曲等变形时,必须进行校正,经检查合格后才能进行安装,轨道吊装前,应测量和标定轨道的安装基线,轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差,当跨度小于或等于m时,不超过mm,当跨度大于m时,不超装注意事项铸铁闸门。
的情况下用mm的过mm。,轨道顶面的纵向倾斜度不大于/,每m测一点,在全行程上,高点与低点之差不大于mm,轨道吊装后,应检查是否符合要求,并且复查螺栓的紧固情况,的轨道两端的车挡,在吊装起重机之前必须先安装好铸铁闸门检验,铸铁闸门密封面间隙检验在铸铁闸门的门板与门框密封座的结合面,必须外来杂物和油污,将铸铁闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下,用.mm的过mm轨道顶面的。
闭使门框孔口向上塞尺沿密封的结合面测量间隙,其值不大于.mm,才能合格。,装配检验将铸铁闸门的门板在门框内入座,作全启全闭往复,检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量。,铸铁闸门渗漏试验铸铁闸门的密封面应任何污物,不得在两密封面间涂抹油脂。将铸铁闸门全闭,使门框孔口向上,塞尺沿密封的结合面测。
值应不大于Lmi然后在门框孔口内逐淅注入清水,以水不溢出为限,其密封面的渗水量应不大于.L/min·m。,铸铁闸门全压泄漏试验将铸铁闸门安装在试验池内或现场作全压试验,采用计量检测密封面的泄漏量,其值应不大于.L/mi然后在门框孔口内逐淅。
查如仍有不合格时n·m。,铸铁闸门出厂检验每台铸铁闸门必须经制造厂检验部门按本检验,并签发产品检验合格证,方可出厂。订货单位有权按本的有关规定对产品进行复查,抽检量为批量的%。但不少于台且不多于台。抽检结果如有台不合格时应加倍复查,如仍有不合格时,n·m铸铁闸门出。

 




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