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容城县5米平底平型封头加工定做生产制造厂家新价格表

  • 公司: 宏鑫封头管件制造厂(保定市分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:张经理
  • 更新时间:2025-06-01 04:03:25 ip归属地:保定,天气:阴转多云,温度:16-26 浏览次数:1
  • 所在地:保定
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以下是:容城县5米平底平型封头加工定做生产制造厂家新价格表的产品参数
产品参数
产品价格11/个
发货期限1
供货总量111111111
运费说明1
材质q235
产地河北
规格800
类型蝶形封头
品牌宏鑫
容城县5米平底平型封头加工定做生产制造厂家新价格表,宏鑫封头管件制造厂(保定市分公司)为您提供容城县5米平底平型封头加工定做生产制造厂家新价格表的资讯,联系人:张经理,电话:【0317-6368867】、【13731720882】,发货地:沧州开发区。 河北省,保定市 保定市,河北省辖地级市,国务院批复确定的京津冀地区中心城市之一。保定市位于河北省中部偏西,太行山东麓,冀中平原西部,地势由西北向东南倾斜。地貌分为山区和平原两大类;地理坐标介于北纬38°14′29″~39°57′3″,东经113°45′32″~116°19′41″之间;东接雄安新区,东南邻沧州市,南接衡水市,西南连石家庄市,西靠山西省,西北与山西省及张家口市交界,北邻北京市,东北与廊坊市毗邻。保定地处京津石金三角,距北京140公里,距天津145公里,距石家庄125公里,总面积1.93万平方千米(不含雄安新区及定州)。截至2022年末,保定市常住人口914.4万(不含雄安新区及定州)。

我们的容城县5米平底平型封头加工定做生产制造厂家新价格表视频将带您走进产品的生产线,让您亲眼见证产品的每一个制作环节和工艺细节。

以下是:容城县5米平底平型封头加工定做生产制造厂家新价格表的图文介绍

  平封头的壳体材料:碳钢、不锈钢、合金钢平封头适用介质:气体、液体、蒸汽平封头的压制方法:模压/旋压平封头的压制设备:压鼓机、旋压机、液压机平封头应用范围:石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、核电、、军工等行业。
  平封头也称平底封头,按外形分为:平底冲孔封头,平底管板封头,折边平封头,平底封头(平封头)常用于大型压力容器和压力管道中。平封头是压力容器上常用的封堵装置,在安装前需要进行检查,在安装过程中也有一部分是需要注意的,那么封头安装的工作有哪些。
  1、运行前检查:开机前检查油箱上的油位指示器,如缺油应及时补充至正常油位。检查周围环境是否有影响正常工作的物。开机后应先使设备各部空运转2~3次,确认各部正常后方可正式工作。2、作业操作:将封头平稳放置在工装的园环上。
  将2个插销拉出至适当位置,防止封头受压后上移。按下按钮,使压头前进或后退即可完成封头椭圆修正工序。该设备修正封头直径为2150-2420mm之间。操作台上的红色按钮是紧急停止按钮,工作过程中发生异常时,按下此按钮。
  工作结束后,应及时切断电源。按规定保养设备。3、注意要求:油缸不允许超载和超行程使用。液压系统高压力不得超过16Mpa。操作工不允许溢流阀。设备启动后,操作工不得擅自离开操作台,如需离开,应关闭设备,并切断电源。
  不锈钢封头具体在使用的时候,我们要注意的有这些方面一、对封头的外周长进行测量.二、把测量所得的封头的外周长,进行4等分,然后在筒体和封头上,做上标记.三、是进行定位焊接,即在封头和筒体之间进行,焊接的定位点,主要是根据直径和板厚具体情况来进行选择的.四、等到上述的定位焊结束了以后,我们再进行焊接可以了。
  不锈钢封头主要是用在封堵管道上,在进行操作时用焊接的方式将其密封住,我们之前说过不锈钢封头其实与管帽是比较相似的,但是管帽是可以进行拆卸的,到那时不锈钢封头一点焊接之后不能够拆卸了,所以这是管帽与封头之间的差别。
  不锈钢封头在制作的过程中,会采用冷却以及加热两种方式。不锈钢封头的冷却机构应力的大小与作件正在马氏体相变区的结冰进度,外形,资料的化学因素等要素相关。没有锈钢封头机构应力变迁的后果是表层受拉应力,心部受压应力,恰恰与热应力相同。
  当结冰进度愈快,含碳量和合金因素愈高,结冰进程中正在热应力作用下发生的没有匀称塑性变形愈大,构成的剩余应力愈大。另一范围钢正在热解决进程中因为机构的变迁即奥氏体向马氏体改变时,因比容的增常会随同作件容积的收缩,作件各位置先后相变,形成容积长成没有分歧而发生机构应力。
  不锈钢封头的加热不锈钢封头在加热以及冷却的时候会有什么。即正在热应力的作用下使作件表层受压而心部受拉。不锈钢封头正在加热和结冰进程中,表层和心部的结冰进度和工夫的没有分歧,构成时差,招致容积收缩和没有均而发生应力,即热应力。
  没有锈钢封头正在热应力的作用下,因为表层开端量度低于心部,也大于心部而使心部受拉,当结冰终了时,因为心部结冰容积没有能自正在停止而使表层受压心部受拉。这种景象遭到结冰进度,资料因素和热解决工艺等要素的反应。
  椭圆封头在进行使用的过程中广泛的应用和石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、核电、、军工等行业。椭圆封头的加工材质椭圆封头在进行制作时主要是采用碳钢,不锈钢,以及铝、铜、钛、镍及镍合金钢等。
  椭圆封头的质量控制椭圆封头质量控制上遵循一系列的步骤。此步骤为:进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—精加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运。椭圆封头的包装要求椭圆封头在进行使用时采用木箱或者木排子。
  以缠绕膜或者编织条包装。椭圆封头的保养1.水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L,试验后要及时吹干。2.不锈钢酸洗不能用等还原酸。3.严格遵守容规规定的介质相容性4.防止不锈钢椭圆封头表面的磕碰划伤。5.防止与碳素钢直接,避免铁离子污染。
  封头在进行生产的过程中其冷锻时候要产生变形和加工硬化,在操作时可以使锻模承受高的荷载,因此,需要使用高强度的锻模和采用防止磨损和粘结的硬质润滑膜处理方法。在这个过程中,为防止坯料裂纹,需要时进行中间退火以保证需要的变形能力。
  为保持良好的润滑状态,不锈钢封头可对坯料进行磷化处理。在用棒料和盘条进行连续加工的时候,由于目前的工艺限制,对断面还不能作润滑处理,现在人们也正在研究使用磷化润滑的方法,不止是否有可能。封头的温锻的优势在于可以锻件的精度和质量,同时又没有冷锻那样大的成形力。
  温锻工艺的应用与锻件材料、锻件大小、锻件复杂程度有密切的关系。一般而言,对于形状不太复杂的低碳、低合金钢小型精密模锻件,采用冷锻工艺可以成形;对于形状复杂的中小型中碳钢精密模锻件,冷锻方法难以解决其成形问题,或单纯采用冷锻工艺成本偏高,则可采用温锻成形。
  封头钢的再结晶温度大约在750℃左右,在700℃以上进行锻造时,由于变形能可得到动态释放,成形阻力急剧减小,在700-850℃锻造时,锻件氧化皮较少,表面脱碳现象较轻微,锻件尺寸变化较小,在950℃以上锻造时,虽然成形力更小,但锻件氧化皮和表面脱碳现象严重,锻件尺寸变化较大。
  封头的热锻是在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺,在进行操作时热锻能够其金属的变形抗力,因而坯料在变形过程中所需的锻压力,使锻压设备的吨位大为;改变钢锭的铸态结构,在热锻过程中经过再结晶,粗。
  不锈钢封头的组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状,材料的化学成分等因素有关。不锈钢封头组织应力变化的终结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。不锈钢封头在进行操作时任何工件在热处理过程中,只要有相变,热应力和组织应力都会发生。
  只不过热应力在组织转变以前就已经产生了不锈钢封头,而组织应力则是在组织转变过程中产生的,在整个冷却过程中,热应力与组织应力综合作用的结果,就是工件中实际存在的应力。不锈钢封头在进行使用的过程中,有效的测量封头的外周长,若事行筒体加工,请向生产工厂询问预定封头外周长的尺寸,请将封头外周长4等分,并在筒体和封头上做好标记。
  不锈钢封头在进行使用时将封头和筒体进行定位焊接,其定位焊接的定位点其客户会根据直径和板厚自选,在操作后其定位点定位焊完成后,进行有效的焊接。坯料在冷锻时要产生变形和加工硬化,使锻模承受高的荷载,因此,需要使用高强度的锻模和采用防止磨损和粘结的硬质润滑膜处理方法。
  在这个过程中,为防止坯料裂纹,需要时进行中间退火以保证需要的变形能力。为保持良好的润滑状态,不锈钢封头可对坯料进行磷化处理。在用棒料和盘条进行连续加工的时候,由于目前的工艺限制,对断面还不能作润滑处理,现在人们也正在研究使用磷化润滑的方法,不止是否有可能。
  不锈钢封头在进行制作的过程中其耐磨质料种类繁多,用途应用普遍,按操纵机能分,可分为微电子质料、光电子质料、传感工具料、信息质料、生物质料、生态情形质料、能源质料和机智(智能)质料,不锈钢封头耐空气、蒸汽、水等弱侵蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质侵蚀的钢。
  又称不锈耐酸钢。现实应用中,常将耐弱侵蚀介质侵蚀的钢称为不锈钢冲压封头,而将耐化学介质侵蚀的钢称为耐酸钢。不锈钢封头的热处理加工注意事项一、热处理工艺必须要严格控制,千万不可以因为出现温差而导致封头的体积出现或者是收缩,这都是因为温差而产生的热应力,终会导致工件的表面受到压力而拉伤。
  二、在进行环缝处理的时候,焊缝的两侧在加热的宽度上都不能小于整个壁厚的。如果只局部加热的话,是可以采用火焰的喷烧或者是其他的形式。三、正常情况下热处理的温度是可以控制在620℃±10,而炉内的工件温差也不能大于65℃。
  不锈钢封头在进行使用时广泛的运用于石油、电子、化工、轻纺、食品、机械、建筑、压力容器等行业得到广泛应用。不锈钢封头在700℃以下锻造,氧化皮形成少,而且外表不存在脱碳现象。因此,冷锻容易得到很好的尺寸精度和外表光洁度。
  只要对温度和润滑掌握好,700℃以下的温螺纹管件,对焊管件,不锈钢封头也可以很好的精度。热锻时,由于变形能和变形阻力都很小,可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件,可在900-1000℃温度域内用热锻加工。
  封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括:半球形封头椭圆形封头碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好。封头的拼接位置拼接的间隔应有要求,为大于3δ,且不小于100mm焊接热影响区是个高应力区,并且在该区的化学成分会有烧损。
  所以要避开高应力区,该区域与厚度有关。根据实践经验,应力衰减长度为大于3δ,且不小于100mm但制冷设备很难达到这一要求,有其特殊性。拼接封头的焊接接头系数先拼接后成型的封头,拼接焊缝应进行100%射线或超声波检测,合格级别随设备壳体走。
  封头厂后成型的焊缝检测级别、比例与设备壳体相同,高了浪费。举例:假如设备壳体是20%检测,III合格。那封头拼接焊缝和后焊缝也是III合格,焊接接头系数为0.85封头厂假如设备壳体是检测,II合格。那封头拼接焊缝和后焊缝也是II合格,焊接接头系数为1。
  椭圆封头在进行使用时广泛的应用于石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、核电、、军工等行业。椭圆封头的材质为碳钢,不锈钢,以及铝、铜、钛、镍及镍合金钢等。椭圆封头的质量控制椭圆封头的质量控制在一定程度上遵循一系列的步骤,其步骤为进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—精加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运。
  椭圆封头的包装椭圆封头在进行包装的过程中可以有效的采用木箱或者木排子。以缠绕膜或者编织条包装。椭圆封头的保养1.水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L,试验后要及时吹干。2.不锈钢酸洗不能用等还原酸。3.严格遵守容规规定的介质相容性4.防止不锈钢椭圆封头表面的磕碰划伤。
  5.防止与碳素钢直接,避免铁离子污染。6.不在露天存放,防雨淋。7.避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。8.椭圆封头与筒体组焊后,要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物,并进行PT检查和表面酸洗。
  椭圆封头的作用椭圆封头的管道到头了就不现延伸了,在进行操作时就会采用封头焊到管子上,做为一个末端来使用。用在压力容器上,上下各有一个封头,中间是一个直管段,做为压力容器的罐子用。椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头,习惯上称为标准椭圆形封头。
  在石油化工等相关领域中,为了保证生产作业的有效进行,因而需要使用一些装置和部件。比如在使用压力容器设备的时候,封头就成为了一种不可缺少的重要部件。封头指的是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件,所起的作用是密封作用。
  在实际应用中,针对于现场条件和要求可以将其设计为不同的结构,一种是做成罐形压力容器的上下底,另一种则是管道到头了,不再向前延伸了,那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽,不过那两种产品是可以拆卸的。
  而在使用封头的时候,在焊接完成之后就无法拆卸了。而且其的品质将会直接影响到压力容器的长期可靠运行。通常情况下,与该产品相配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。那么你知道在GB150-1998标准中,对其厚度的定义是怎样的吗。
  首先是关于封头产品的计算厚度,这一参数其实指的是按照各章公式计算得到的厚度。需要时,尚应计入其他载荷所需厚度。其次是设计厚度,指的是计算厚度与腐蚀裕量之和。而关于其的名义厚度指的是设计厚度加上钢材厚度负偏差后向上圆整至钢材标准规格的厚度。
  即标注在图样上的厚度。当然在使用封头的时候,必须要明确其的有效厚度,所谓有效厚度指的是名义厚度减去腐蚀裕量和钢材厚度负偏差的厚度。这些不同厚度参数之间存在着一定的关系。并且主要是以这些厚度参数来计算出封头产品的投料厚度,也就是毛坯厚度。
  在电厂施工中,会使用到很多的大口径管道,比如补给水管、循环水管等。根据机组容量等级的不同,管道口径位于DN1000~5500之间。电力建设管道施工需要满足相关的规范和要求,此时在选用大尺寸椭圆封头产品的时候就会面临着较大的施工困难。
  结合实际情况,并进行了计算可知,椭圆封头、球形封头以及锥形封头的结构比较合理,施工简单,原材料用量较少,不过加工难度较大,尤其是大尺寸封头,需要使用大型高压容器厂加工设备,造价较高。事实上,在真空设备和许多其他机械设备中,关于封头的应用是较为普遍的。
  而且根据设备的不同需要,封头的放置也各不相同。也就是说,在实际应用中,椭圆封头产品的轴线可以是铅垂的,也可以是水平的,这些封头以及与之固定的支臂成为了整个设备的一部分。为了使设备上的封头在运用时能够处于正确的位置上,因而就应当提前明确封头的中心。
  比如如果使用的是标准椭圆封头,那么根据多年经验,我们可以这样来估算:以封头高度的1/2作为它的重心位置。其次还需要确定封头的支臂与封头部分的曲线形状。比如在很多的镀膜机中,有不少是通过转轴使封头能与真空室体分开或合上的,这些封头上几乎都焊有两条离开封头中心且互相平行的筋板作为支臂和转轴相连。
  奥氏体不锈钢材料应用广泛,而在进行加工的过程中,由于受到一些因素的影响,会导致其发生马氏体转变。比如奥氏体不锈钢封头产品在加工过程中就会出现这样的情况,总的来说,影响马氏体转变的因素主要有奥氏体不锈钢的性,加工变形量,加工方法等。
  首先化学成分对于奥氏体不锈钢封头产品的性能会产生一定的影响。按照奥氏体的性,奥氏体不锈钢可分为稳态和亚稳态奥氏体不锈钢。亚稳态奥氏体不锈钢在冷变形下更容易产生马氏体,如304、304L、321冷加工较易产生马氏体,而316、316L基本不产生马氏体。
  事实上,在对奥氏体不锈钢封头产品加工过程中,影响其材质性的主要因素就是化学成分。通常情况下,Ni、N、C、Mn等奥氏体化元素越多,奥氏体就越;而Cr、Mo、Nb等铁素体化元素在固溶体中具有扩散作用,在含量合适的情况下,能阻止奥氏体转变为马氏体,但是过量时又会奥氏体向马氏体、铁素体转化。
  其次不可忽视的一个重要因素就是加工变形量。对于奥氏体不锈钢封头产品来说,在相同条件下,加工变形量越大,那么所产生的形变马氏体量越大。另外一个重要影响因素就是加工方法。奥氏体不锈钢封头的成形加工一般采用冷冲压或冷旋压,冷冲压采用标准模具一次冲压成形。
  冷旋压成型则指的是借助于两模具的反复作用而成型。冷冲压加工程度较为激烈(变形速度快),在相同条件下产生形变马氏体含量较高。此外,奥氏体不锈钢封头产生马氏体还与加工温度有关,加工温度越高,形变马氏体含量越低。
  椭圆封头在进行使用的过程中广泛的应用于石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、核电、、军工等行业。椭圆封头的在进行制作时其主要使用的材质为碳钢,不锈钢,以及铝、铜、钛、镍及镍合金钢等。椭圆封头的质量控制椭圆封头质量控制上遵循一系列的步骤。
  此步骤为:进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—精加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运。椭圆封头的包装木箱或者木排子。以缠绕膜或者编织条包装。椭圆封头的保养1.水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L,试验后要及时吹干。
  2.不锈钢酸洗不能用等还原酸。3.严格遵守容规规定的介质相容性4.防止不锈钢椭圆封头表面的磕碰划伤。5.防止与碳素钢直接,避免铁离子污染。6.不在露天存放,防雨淋。7.避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。
  8.椭圆封头与筒体组焊后,要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物,并进行PT检查和表面酸洗。椭圆封头的表面防护是通过什么运作的1.封头与筒体组焊后,要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物,并进行PT检查和表面酸洗。
  2.不在露天存放,防雨淋。3.防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。4.防止与碳素钢直接,避免铁离子污染。5.不锈钢酸洗不能用等还原酸。6.水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L,试验后要及时吹干。7.避免强制组焊。

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  大家要知道因为不一样的国鑫封头不锈钢封头他们的热处理类型比较多,所以我们也可以对他进行分类,类就是他的组织结构是不会因为受热而出现变化的,另一类就是会出现变化的。前者的热处理他可以把内映出,而后者中的变化比较明显,对此他还可以进行分类。
  首先是软化的退火,他的目的就是要对碳化物来进行分解,在把他的硬度进行降低,自然他的加工性能是会有所的,如果说是一些球状的石磨铸铁,那他的铁组织就会更高一些。他的正常化处理是可以对铁组织来进行改进的。
  他的淬火也是因为要有更好的硬度和耐磨强度,表面的硬化就是希望能获取他的表面硬化层,这个时候他的耐磨性也好似不错的。当铸件进行浇注冷却以后,在铸型机里拿出来以后,国鑫封头不锈钢封头会有冒口,合模线和砂型的铸件中还会有砂子,所以说他是要进行清理的。
  椭圆封头相信大家应该都有了解,可是国鑫封头椭圆封头他的毛坯直径和什么有关呢。经过试验表面,毛坯的直径越是大,那在进行加工的时候坯料的压缩量也会比较大,他的切向应力就更大,如果是比较薄的封头那他的应力作用就会流失还会有折皱出现。
  把国鑫封头椭圆封头展开以后他的直径会对封头的毛坯外径进行判断。如果我们满足封头的大小那我们就要让毛坯的直径稍微小一些,在冲压的时候我们还要进行压边,而且还要把压边的力变大,这样就会让摩擦的损失变大,而冲压力也会有流失。
  除此之外,要是周边的压缩让封头变厚了,那他的拉伸阻力也就变大了,这样也会让封头变薄容易断。我们并不需要把毛坯的直径变大,封头的边缘在进行就爱个的时候要把他切掉,这样不仅对材料是一种浪费,还很大的把成本增大了。
  如果可能话我们要进可能的把封头的毛坯直径缩减。通过计算得出,把封头展开以后他的直径会偏大,那就会有误差存在而且也是比较大的,由此我们可以知道,如果用封头来确定毛坯直径那就会有浪费出现。除非注明,为国鑫封头,欢迎。
  也许大家不知道,当我们在用封头的时候我们要先对他进行调试,这样可以防止在我们用的时候出现一些危险。封头在用的时候他的拉模应该是好的,上模的排气孔不可以堵死。在压力机的上面进行拉伸,等到确认好了以后才能对胎膜进行安装。
  国鑫封头将为大家带来详细的内容。封头在进行压制以前,我们要把胎膜上的氧化皮还有其他的一些杂物都给他清理掉,还要对他进行涂抹润滑剂。在进行冷拉伸封头的时候,我们要涂刷润滑剂,但是他的上模和毛坯的中间位置是不可以涂刷的,也不可以进行滑移。
  要是有对国鑫封头封头的质量及有影响的因素的时候我们应该要终止对其的使用。其实不锈钢封头他是一个压力容器的配件,在管道上他用的是比法的兰盘。在管路的尾部,我们会用封头,他的作用其实和盲板是有同种效果的。
  不知道在大家心目中,你觉得不锈钢封头是怎么样子的,当然了他的作用也有很多,在我们介绍了这么多关于不锈钢封头的相关内容,大家是否可以来和我们说说你心目中的不锈钢封头是怎样的。以下是国鑫封头心中的不锈钢封头。
  当我们的零件在进行加热以及冷却的时候,这个不锈钢封头他的表层和心部的冷却速度是不一样的,这样就会有温差出现,他会让体积,在收缩的时候也会因为不均匀而出现应力。当我们的冷却完了以后,他的心部会因为冷却的收缩不能随意的进行而出现受拉的情况。
  这个情况就是他受到了冷却速度还有材料成分以及热处理的相应影响。要是冷却速度比较快,那么国鑫封头不锈钢封头的碳含量就会比较高,而在整个冷却的过程里,热应力他的作用会让不均匀的形变越来越大,后也就有了残余应力,当然他也很大。
  也许大家不知道,其实椭圆封头他的环向应力和轴向的应力都会产生一定的改变,当顶点他的环向和轴向的应力是一样的,可这个吃到上面的椭圆封头让他所承受的压力比较匀称的时候,轴向的应力那就是拉伸的应力。下面就看国鑫封头椭圆封头是怎样来进行作业的。
  当封头他的过渡区有了压力出现,要是他的长短轴还是在变大,那么过渡区的边缘的压力也会变大,其实就是封头越是浅,那么封头他的边缘应力就越大,因此我们要对丰田的长短轴来进行限制。封头他的厚度不仅可以达到相应的要求意外,他在大直径的椭圆封头里还有压应力,所以说国鑫封头他的厚度还要达到刚度的要求。
  就椭圆封头他的切削来说是要有一定经济性,都会耐腐蚀和耐高温的椭圆封头进行铣削。在进行这个作业的时候,其实就是需要在很短的时间里让其拥有很大的切削量。可是在这个是他的寿命也是比较长的。由此可见,我们所用的铣刀还有能转位的铣刀他们的寿命就更长了。
  对于封头相信不用小编在多说什么,如果说你还不是很了解,那可以查看我们之前对封头的介绍,相信你会有所收获。而今天国鑫封头主要是要来和大家说说这封头他和釜体的厚度问题,还有对封头的检测。如果说你想要购买封头,不要在犹豫了,选择我们国鑫封头不会错的。
  当我们在对釜体进行计算的时候,他的长度也有椭圆封头的直边,他得出的结果是14毫米,如果说我们要把椭圆封头的厚度保留下来的时候那8毫米是不够的。要是要削边到时候那要不要把直边都削了呢。当然加厚肯定是不可以的,但是我们要怎样来让厚度变小呢。
  这样加工起来也是比较方便的。封头有很多类型,在我们之前也介绍过了,不同类型的国鑫封头封头他的用处是不一样的。小型的封头他通常都是无拼接的,而大中型的封头他们都是先拼接然后在成型的。如果说是先拼接后成型的,那我们在拼接以后还要用超声波来对他进行检测,合格的才可以跟着设备的壳体。
  在我们之前的介绍中,我们确实对不锈钢封头做了不少的介绍,但是我们却没有涉及到不锈钢封头的外径。很多朋友都不知道什么是不锈钢封头的外径,其实就是公称直径,当然他也被叫做平均外径。简单来说内径是1200mm的容器我们可以记作DN1200。
  接下来就看国鑫封头为我们带来的介绍。压力容器的公称直径,他是用钢板来进行卷焊所形成的筒体,他的公称直径其实就是内径。要是容器他的直径比较小,那我们可以用无缝钢管来进行制作。这个时候公称直径他就叫做钢管外径。
  在进行设计的时候我们要把椭圆封头的来对其内径进行确认。管子的公称直径,如果我们用国鑫封头椭圆封头的方法来进行记载,那他不用公称直径,用的是外径承厚度的方法来表示的。在输送的流体中无缝钢管和一般的无缝钢管他们有两种形式,一种是热轧管还有一种是冷拔管。
  也许大家不知道,其实这个国鑫封头椭圆封头他是一种压力容器,他用的是中频的感应方式来进行加热,他可以局部的来对管子进行加热,当然还可以对机械来进行传动。他可以加热多种不一样规格的管子,他的加热速度非常快,性能也很好,所占面积也非常小,操作起来也是比较简单的。
  如果我们用和管材一样材质的板材来对模具进行冲压,接着把两个半环的弯头进行焊接,国鑫封头椭圆封头他在焊接的时候是需要依相应次序来的,通常椭圆封头里面有很高的含碳量,这样他的硬度就会比较高,当然了塑性会低一些。
  封头他对金属会有一个外力,这样就会有塑性的变形,他会对大小、形状还有性能都发生一些改变,他可以对机械的零件、工具还有毛坯进行加工。他的力学性能就是看钢里面的碳含量怎么样,如果说没有很多合金元素的钢,那么他就是一般的碳钢,也叫做碳素钢。
  不知道大家对椭圆封头有怎样的了解,为了让大家更好的来了解椭圆封头的相关内容,特让国鑫封头来给我们大家做的介绍。今天我们主要是要来说说这椭圆封头他的修复力怎么样。知道的朋友不妨看看我们介绍的对不对哦。
  椭圆封头他可以把相应的化学成分进行,其实就是在不改变成形工艺的情况下,改用次的材料。还可以把他加工的温度进行,并且实现他对温度的旋压。如果我们要改变应力的大小,那我们可以按照相应的资料来进行,其实就是在Cr-Ni不锈钢冷加工里面来对导磁率产生一定的影响,进而看出他的变形量。
  他会在变形比较大的地方来增加压制的。当国鑫封头椭圆封头在进行固溶处理的时候他可以把马氏体的性能恢复。他还可以把焊接的质量进行,在进行旋制以前,我们要先把他内外部的缺陷给掉,然后在用合适的焊接工艺,这样就可以把焊接接头的力学性能减小。
  看到这个标题大家肯定会猜是不锈钢封头中的哪些。其实我们主要是要围绕国鑫封头不锈钢封头在进行加热和冷却时候的相应。因为他的表层和内心他们的冷却速度以及时间都是不一样的,所以就会有温差,这样就会让他的体积、收缩里也不均匀,进而就有了热应力的出现。
  当不锈钢封头在热应力的作用之下,因为他的表层温度低于内心,所以他的收缩心部就会受拉,当我们冷却完成以后,因为内泄的冷却体积不能进行自由的收缩,这样就会让表层受拉。要是我们的冷却速度太快了,那么他的含碳量以及合金的量就会越来越高,在这个冷却的过程里面,他会受到热应力的作用,后变成的残余应力也就越大。
  除此之外,钢在进行热处理的时候,因为他的奥氏体会有一个变化,所以他的容量就会变大进而体积也会,他的工件都会跟着变化,这样就会让他的体积变化不一样。国鑫封头不锈钢封头的应力变化常常都是和表层的拉受应力有关,内心的热应力就刚好相反。
  当我们看到这个题目的时候,可能会有朋友有这样的疑问,封头和油罐有联系吗。那么具体封头都会对油罐产生哪些影响呢。其实小编也不是很清楚,所以只能让国鑫封头来给我们大家解释解释了。想要知道的朋友可不要错过哦。
  大家都知道现在经济的发展速度是相当快,当然经济发展少不了我们的石油,现在的资源可是越来越少,就好比说石油把,现在很多朋友都在储存石油,但是如果说你要对石油进行储存那就要用到储油罐,在储油罐里面的每个零件都要符合相应的标准。
  有朋友说说了半天也没看出来这个国鑫封头封头有什么关系,不要急。大家可以想一下,如果说我们的油罐封头在经过热处理以后他没有达到相应的标准,其实他也是有规定的,只要是经过热处理的材料他的性能就要达到相应代表作。
  在大家的印象中,我们可以用椭圆封头来做什么呢。如果他出现了裂纹我们又应该要怎样来进行恢复呢。相信这都是大家和小编都想知道了,而我们的主题就是要来说说这椭圆封头他的恢复力怎么样。大家睁大眼睛来看国鑫封头的介绍把。
  我们要把椭圆封头他的加工温度进行,还要把大小试着去改变,我们可以在变形的时候把相应的压制区域变大,他的变形量控制在13.8%比较好。我们还要加强对材料的检验工作,确保这个材料他是没有问题和瑕疵的,而且能够的溶固。
  当然还要在切割的周边进行打磨。这个固溶的处理他可以增大恢复力,国鑫封头椭圆封头他是可以把焊接的质量进行的,在旋制以前,我们要把外部的下次给他掉,还要选择合适的焊接工艺,这样他的接头性能受到的影响会比较小。
  在我们使用椭圆封头的时候,我们要对封头他的外周长进行检测,要对筒体进行加工,在封头的四边都做好标记,然后在进行焊接。椭圆封头他是一个回转的壳体,在壳体的两边都会被物体所限定住,回转的壳体他使用中面的母线来进行描述的。

  在很多领域中,封头都属于一个较为重要的部件。到目前为止,封头产品已经广泛用于石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、核电、、军工等行业。其的材质类型也多种多样,常见的有碳钢,不锈钢及合金钢等。
  关于封头产品质量加工控制需要遵循一系列的步骤,具体为:进料—理化—下料—热锻成型—热处理—检验—精加工—成品检验—标识—成品检验—标识—包装打字—发运。比如有很多用户都在使用锥形不锈钢封头,这一类产品形状设计为锥体,其主体部分在内压作用下,薄膜应力发生在大端。
  锥体和圆筒部分连接处,由于几何不连续性,曲率半径突变,因此该处会产生较大的横向推力,引起较大边缘应力,容易发生弯曲,因而需要加强。同时要注意的是,对于锥形不锈钢封头的大端,轴向弯曲应力则属于主要控制因素,且属二次应力,所以应力强度控制在内。
  而对小端,由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力,属局部薄膜应力,所以应力强度可以控制在内。与此同时,锥形不锈钢封头此处局部薄膜应力可能会出现超出其边缘效应的分布范围,因而为了确保,取应力强度控制在以内。
  对大端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度;对小端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度。到目前为止,封头产品已经在诸多行业中得到广泛应用,为广大用户朋友提供了方便。封头产品所应用到的行业包括有:石油化工、、、核电、船舶、钢铁以及锅炉压力容器等制造行业。
  结合实际应用情况来分析,我们可以将不锈钢封头看作是一款用于封堵不锈钢管道的产品。也就是说,在管道到头了之后或者在一段圆管的两头焊上两个不锈钢封头做容器用的一种产品。与之类似的产品包括有盲板、管帽机堵头等。
  在连接容器的时候,不锈钢封头属于其中的一个重要组成部分,通常是以焊接方式连接筒体。根据几何形状的不同,可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种。其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。
  在焊接上分为对焊封头,承插焊封头。目前广泛用于各种容器设备,如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。到目前为止,不锈钢封头在很多工业领域中都有应用,包括有:石油、电子、供暖、化工、、污水处理、轻纺、食品、机械、建筑、核电、、压力容器及军工等行业。
  需要注意的是,在使用不锈钢封头期间,必须要注意几个问题。首先是需要测量出封头的外周长。若事行筒体加工,请向生产工厂询问预定封头外周长的尺寸;其次需要把封头外周长四等分,并且要在筒体和封头上做好相应的标记。
  然后是将封头和筒体进行定位焊接,定位焊接的定位点请客户根据直径和板厚自选。后在定位点定位焊完成后,进行焊接。以上主要是为大家介绍了关于不锈钢封头产品的不同结构类型,以及其在诸多行业中的应用情况。此外我们在使用不锈钢封头产品的时候,其中要考虑到的几个问题,以确保焊接质量,达到正常使用的目的。
  在制作椭圆封头的过程中,其中会涉及到加热这一工艺环节。那么,这一工艺过程具体是怎样的流程呢。首先是将椭圆封头的坯料入炉,要注意入炉温度应保持是在600以上进行,然后随炉加热。其次是允许几块封头坯料同时加热,但装炉时必须注意坯料之间的距离。
  通常情况下,低趁层的坯料与加热炉的之间应保持150毫米以上的距离。并且根据加热炉情况,一次装入量不得超过5块。而且在进行椭圆封头装料的时候,还需要确保将材质标记在毛坯的下表面,以便冲压露于外表面。当封头成型与人孔翻边分二道工序进行时,注意坯料划线中心样冲眼置于毛坯外表面,以便封头成型后切割人孔翻边小孔时找正。
  目前在加工椭圆封头产品的时候,所采用的焊接工艺也是不一样的,主要可以分为对焊封头,承插焊封头。用于各种容器设备,比如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。材质有碳钢、不锈钢、合金钢、铝、钛、铜、镍及镍合金等。
  在对椭圆封头进行焊接时,电阻焊熔核形成的过程中一直是被塑性环包裹其中,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单。而且加热时间短,热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,通常在焊后不必安排校正和热处理工序。而在焊接的时候,由于碳钢椭圆封头焊后可能会存在变形,如果变形量较大,那么就会影响正常使用。
  因而在后敢接的时候,要注意控制工艺标准,变形量。此外,当碳钢椭圆封头和电极已定时,椭圆封头的电阻取决于它的电阻率。而电阻率是被焊材料的重要性能,所以电阻率高的金属其导热性差,电阻率低的金属其导热性好。
  针对于不同的使用要求,需要对封头进行不同的结构设计。因而目前市面上的封头产品包括有不同的形状,其中球形类产品的主要特点是径向应力和环向应力相等,而且球壳应力只有筒体环向应力的二分之一,应力水平底,变形小。
  这样就意味着在同样压力下这种产品的厚度要比壳体的厚度小一半。所以针对于一些中低压力的容器,不建议选择这种形状的封头产品。那么在设计一些椭圆形或者是蝶形产品的时候,为什么要设计直边呢。这是因为其曲面底部与直边段圆筒体相连接处会产生边缘应力。
  在这一交界面上,由于内压,圆筒径向向外侧,而封头曲面底部径向向内收缩,从而产生一对剪力和一对弯矩。这样一来,在封头的边缘处就会产生一定的弯曲应力和薄膜应力,也就是我们所说的边缘应力。所以为了避免边缘应力与焊接应力相重合,通常均带有直边段。
  而半球形结构设计通常不采用直边,这是为什么呢。要知道,在这样的产品中,内压作用下其应力状况与球壳是一样的。由于与球冠公式是按球冠与相连接的圆筒体等厚导出的,因此要求相连接的圆筒不小于球冠厚度。此外还有不少用户比较疑惑,相比较来说,其中半球形结构的封头产品受力效果好,那么为什么一般的中、低压容器很少使用,而多数采用标准椭圆形封头呢。
  这是因为其的加工比较复杂,成本较高。到目前为止,在很多的工业领域中都会使用到封头产品,其作为一个重要的部件,究竟起到了什么样的作用呢。我们可以将封头看作是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件,其所起的作用是密封作用。
  封头类产品加工生产中,其中有一道工序叫做酸洗。之所以要进行酸洗,主要是希望通过这一到工序来将成型封头表面的焊渣、熔渣、油污及氧化皮等污物清洗干净。那么,具体的酸洗步骤该如何进行呢。在酸洗操作过程中,具体的检验标准又是什么呢。
  接下来我们来了解一下具体的酸洗操作步骤:1、先根据待处理的封头产品情况,确定具体的工艺流程;2、工作时,戴好劳保物品,将酸液均匀涂满产品的外表面,进行初步清洗;3、结束后,大量使用大量清水进行冲洗。在表面形成一层钝化膜;4、检查污物是否处理干净,凡是不符合要求的产品,要及时进行返工。
  酸洗作业的具体参照标准:,工作人员首先是参照工艺卡内容,和实物对照确认封头产品的具体材质,数量,炉批 ,指令 ,单件 ,检查有无鼓包,裂纹等缺陷;第二,穿戴好劳保用品,配置好酸洗液,将配制好的酸洗液均。
  同时还要注意,在加工封头产品的时候,其焊缝中的飞溅物以及熔渣等杂质必须要干净;同时在产品表面不得有颜色不均匀的痕迹,表面不得有碳钢的微粒,碳钢锈色。后所得到的钝化膜应较为均匀统一。需要注意的是,在对封头产品进行热处理的过程中,其表面可能会产生一层黑色的氧化层,因此应反复酸洗几次方能去除。
  在封头类产品制造过程中,必须要严格控制其的生产工艺。其中在下料环节,需要在保证产品质量的情况下,尽可能节省材料。比如在1700毫米的封头下料尺寸为φ2050毫米;通常下料的板材的标准宽度只有1500,2000,2200毫米等。
  这种情况下我们通常是选用宽度1500毫米的板材进行下料。同时为了保证其的宽度,因而需要下两块料。此外在下料前需要在原板材上面选择一段试样,需要对试样进行物理性能测试和化学元素含量的测试,因为物理性能决定封头的减薄率,化学元素含量决定焊接质量。
  那么,在下料的时候,具体该怎么操作呢。针对这一问题,我们必须要要明白,其实下料是封头制作的道工序,因而这一道工序的操作质量将会直接影响到产品终的质量。同时在下料的时候也要考虑到怎么样排列下料才会使用料省,达到成本,并且在切割圆片的时候要考虑下料圆片公差-5~+5毫米。
  针对不同的材质,所选择的切割工具是不一样的,不锈钢切割的时候用的是等离子切割,而碳钢则是用气割,如果是比较薄的碳钢也是可以用等离子切割的,而切割圆片的圆规,则是根据要切割的半径调节圆规上的活动扣来确定切割半径。
  就目前来说,在加工封头产品的时候,大多数是采用不锈钢材质,或者是碳钢材质来制作。后要注意,在下料的时候,一定要严格按照标准进行。首先,我们需要根据封头产品具体的生产要求,确认材料规格与实物一致。同时还要确认板材厚度,材质,以及表面质量是否符合要求。
  由于生产的需求,人们对于椭圆封头产品的质量提出了更高的要求,同时市场的竞争也日趋激烈。就目前的应用情况来分析,椭圆封头产品凭借其自身的优良性能在很多领域都得到了广泛的应用。事实上,在椭圆封头应用的过程中,针对于一些无压力的设备对于其的要求一般不太严格。
  不过在应用于一些高压力的锅炉设备上面时,不管是厚度还是材质,都具有明确的要求。尤其是拼接焊缝的质量,必须要满足一定的要求,才能够确保后期使用。大家应当知道,在当前的市面中,由于钢板原材料的尺寸一般是1500宽,因而当其尺寸较大的情况就选需要进行拼接处理。
  那么椭圆封头在进行拼接的时候,你知道应当满足哪些要求吗。针对于这一问题,首先椭圆封头拼接的距离需要满足一定的要求。这是因为焊接热影响区是个高应力区,并且在该区的化学成分会有烧损,拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。
  两块板材拼接时,两端端口采用倒角倾斜,使两块板更加容易焊透。除此之外,如果是将椭圆封头应用于一些特殊的,那么还需要对其的焊缝进行探伤检测处理,所以焊接时更要小心。一般在使用压力容器封头必须要出具压力容器临检,无损检测探伤报告等。
  椭圆封头常常是应用于各种压力容器中,一般是由压力容器设计者和制造者根据相关标准直接选用。椭圆封头包括有多种不同的规格,以满足不同的使用要求。那么,在实际应用中,椭圆封头主要具有什么样的作用呢。由于其在内压作用下,趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体恰好相反。
  这也就意味着,在连接部位产生相反的径向位移,互相加强抵消了大部分径向位移使封头周向压缩(拉)应力筒体周向拉(压缩)应力。正因如此,选择椭圆封头为理想。这是因为其和筒体进行连接的时候不存在凸变,而且它的弯曲半径是连续的,不产生应力。
  所以目前已经在较高压力的容器中得到广泛应用。此外,其还可以热应力和边缘应力的叠加汽包的作用。其实我们可以将其看做是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,同时作为一个平衡器,保证水冷璧循环所需要的压头。
  除了以上这些作用之外,其实椭圆封头还具有一个很重要的作用,那就是其能够存储一定量的水和汽,具有相当的蓄热量,当锅炉工况变化时,能起缓冲汽压的作用。并且还可以配置汽水分离装置,保证饱和蒸汽的品质。另外椭圆封头对于压力容器的使用还具有一定的缓压效果。
  在很多管道系统中,也需要配以相应的不锈钢封头产品,以便进行封堵。也就是在管道到头了之后或者是在一段圆管的两头焊上两个封头做容器用的一种产品。与不锈钢封头产品比较类似的产品有盲板、管帽、堵头等。不锈钢封头的常见规格为Ф32毫米到6000毫米;厚度为1毫米到60毫米。
  该产品还有很多其他的称呼,比如不锈钢无直边封头、桶体旋边、椭圆封头、碟形封头、浅形封头、各种大小头旋边、不锈钢大小头旋边、平底、半球形旋边、球形封头等。那么,不锈钢封头究竟起到了什么样的作用呢。事实上,在石油、化工等工业领域中,封头是属于压力容器设备中不可缺少的重要部件。
  封头其实是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件,也具有良好的密封作用。一方面是可以用于做成罐形压力容器的上下底,或者是在管道到头时,用一个封头把管子用焊接的形式密封住。需要注意的是,在实际应用中,在将不锈钢封头进行焊接之后,是不允许再拆卸的。
  与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。因而封头的品质直接关系到压力容器的长期可靠运行。在不同的应用中,对于不锈钢封头的形状和使用要求是不一样的,所以我们在选购的过程中,需要认真考虑,确保不锈钢封头的质量。
  在实际应用中,封头产品具有良好的使用效果。对于很多行业来说,比如石油化工、原子能、食品行业、及行业等行业中,封头都属于一款不可或缺的重要部件,其主要是使用在压力容器上。接下来我们就针对这方面的内容为大家做个简单的介绍,希望能够帮助到大家。
  首先在实际应用中,封头产品主要是使用在压力容器的上端盖上,是压力容器中一个非常重要的部分,也是起到密封作用。通常情况下,在使用封头这一产品的时候,并不是单一使用,而往往需要和配套的管件进行使用,其中压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等一起使用。
  至于该产品的质量,可以根据使用要求进行定制,从而显著的延长压力容器的使用寿命,长期使用也不用担心。随着发展,目前封头产品的功能性也越来越多样化。大家都知道,在现代城市的建设过程中高压锅、大型热加设备、石油储蓄罐等带有管道的器材在实际应用过程中,就会涉及到截断面封口问题。
  这时候就会使用到各种各样的封头产品。除了水平不断之外,其实产品的材质选择也有了很大的改变。目前在一些使用场所中,我们可以选用新型的耐高压、耐高温、且抗压能力强的原料来制作所需要的封头产品。同时随着封头功能越来越多样化,使得它的发展也是越来越壮大,在各大机械行业中使用到的封口材料。
  椭圆封头属于压力容器中锅炉部件的一种,目前主要是运用于各种容器设备,比如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。椭圆封头执行标准有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、DL/T695-1999、D-GD87-0607等。从石油化工、原子能到食品、等诸多行业所使用的各种压力容器设备中,椭圆封头都属于一个不可缺少的重要部件。
  事实上该部件是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件,因而其的品质直接关系到压力容器的长期可靠运行。在实际应用中,作为用户,我们需要考虑到一些细节方面的问题。首先在使用的时候,应当按照要求测量出椭圆封头的外周长,然后在筒体和封头上做好标记,之后按图示顺序进行定位焊接。
  定位焊完成后,进行焊接。在这个过程中,应注意做好表面的防护措施。除此之外,在将椭圆封头和筒体完成焊接之后,还需要及时将焊缝及其周围所存在的焊渣、飞溅、污染物等清理干净,并进行PT检查和表面酸洗。切记,不得造成封头表面的磕碰划伤。
  在存放的时候,不得露天存放,防雨淋。水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L,试验后要及时吹干。另外还要考虑到椭圆封头的工作环境条件。由于碳素钢椭圆封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹,因而用户在订购的时候应说明残余应力。
  在生产压力容器用不锈钢封头的时候,必须要遵守相关的标准规定。其中规定了关于不锈钢封头造、检验和验收要求,以及常用封头产品的形式和基本参数。其中还规定了关于成品不锈钢封头的成型厚度。也就是说,在实际生产中,不仅要遵守这一规定要求,同时还应当注明封头的成型厚度。
  那么,成型厚度是如何来确定的呢。针对这一问题,我们接下来将展开讨论和分析。事实上,对于无开孔的内压情况,可以将不锈钢封头的设计厚度与腐蚀裕量之和作为其“成型厚度下限值”。而如果有开孔的话,那么同时还要考虑到封头上应当设定一定的厚度作为补强,补强计算中要进行校核“成型厚度下限值”。
  总的来说,在确定不锈钢封头成形厚度的时候,往往需要同时考虑到很多方面的因素。而且元件在加工成型的过程中,还会存在一定的加工减薄量,为确保产品成形后的厚度能满足图样上标注的厚度,还需要考虑加工成形减薄量。
  结合生产经验来分析,目前在生产中,还需要结合具体的加工工艺以及板材的实际厚度来确定投料厚度。然后图纸设计人员需要通过计算得出其成型厚度,加适当的不锈钢封头成形厚度减薄量并圆整后,得到封头的名义厚度。


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发布时间:2017-07-13 18:35:36 技术支持:ag53.com

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