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玻璃鳞片漆厂

  • 公司: 万雄防腐设备(保定市分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:徐经理
  • 更新时间:2025-06-01 23:31:20 ip归属地:保定,天气:阴,温度:15-25 浏览次数:1
  • 所在地:保定
  • 标题:玻璃鳞片漆厂
  • 来源: wanxiong2020
玻璃鳞片漆厂
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以下是:玻璃鳞片漆厂的产品参数
产品参数
产品价格1
发货期限电仪
供货总量9999
运费说明2天内
材质树脂
产地河北
规格齐全
类型树脂
颜色绿色
品牌万雄
型号齐全
可定制
玻璃鳞片漆厂,万雄防腐设备(保定市分公司)为您提供玻璃鳞片漆厂产品案例,联系人:徐经理,电话:【15690150686】、【15690150686】,发货地:大城县。 河北省,保定市 保定市,河北省辖地级市,国务院批复确定的京津冀地区中心城市之一。保定市位于河北省中部偏西,太行山东麓,冀中平原西部,地势由西北向东南倾斜。地貌分为山区和平原两大类;地理坐标介于北纬38°14′29″~39°57′3″,东经113°45′32″~116°19′41″之间;东接雄安新区,东南邻沧州市,南接衡水市,西南连石家庄市,西靠山西省,西北与山西省及张家口市交界,北邻北京市,东北与廊坊市毗邻。保定地处京津石金三角,距北京140公里,距天津145公里,距石家庄125公里,总面积1.93万平方千米(不含雄安新区及定州)。截至2022年末,保定市常住人口914.4万(不含雄安新区及定州)。

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以下是:玻璃鳞片漆厂的图文介绍

目前河北保定万雄防腐设备有限公司生产的 树脂玻璃鳞片胶泥产品远销国内各大省市,以质量稳定、价格优惠、 树脂玻璃鳞片胶泥产品过硬赢得了广大客户的一致好评。真诚希望与老客户继续合作,与新客户建立关系--携手并进,共创辉煌。




环氧乙烯基玻璃鳞片底漆耐磨胶泥面涂价格优势, 用途特点具有独特的抗渗屏蔽结构,可耐酸、碱、盐及部分有机物。优异的抗温度剧变性能和耐磨性能,湿态耐温达140℃,干态可达200℃。常温施工,施工工艺简单。优异的综合性能和粘结性。用于苛刻条件下,室内外结构、混凝土结构的防腐蚀。用于腐蚀强度中等以下的液体介质设备内衬、管道、贮槽等内外的防腐蚀。 脱硫烟道专用鳞片胶泥|脱硫烟道专用鳞片防腐胶泥|乙烯基鳞片胶泥|乙烯基鳞片防腐胶泥|鳞片防腐胶泥|鳞片胶泥|高温防腐鳞片胶泥|高温鳞片胶泥|酚醛乙烯基鳞片胶泥|环氧乙烯基鳞片胶泥|乙烯基胶泥|乙烯基酯胶泥|乙烯基酯树脂胶泥 公司是耐腐蚀树脂的专业生产厂,产品有乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、双酚A型不饱和聚酯树脂、呋喃树脂、呋喃胶泥、酚醛树脂、环氧树脂、环氧呋喃树脂、环氧鳞片胶泥、环氧鳞片涂料、乙烯基玻璃鳞片涂料(面涂、底涂)、脱硫烟道专用鳞片衬里胶泥VEGF-G、脱硫烟道专用鳞片胶泥 ... 环氧树脂玻璃鳞片底漆施工方法 脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐,以及部分出口烟道防腐,为此,特编制吸收塔防腐施工方案。 主要涂层结构施工工艺流程 .1脱硫塔防腐普通涂层结构玻璃鳞片施工流程 基体验收→表面净化→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮胶泥道→检查修补→镘刮胶泥第二道→检查修补 .2脱硫塔防腐玻璃鳞片FRP增强涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布一层→干燥→面层涂装→终检查(电火花等)→验收 .3脱硫塔防腐耐磨玻璃鳞片涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥—>镘刮玻璃鳞片胶泥道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→耐磨层一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第二道→干燥→面层涂装→干燥→终检查(电火花等)→验收 、涂层施工前主要标准要求 .1表面准备5.1.1衬里钢壳的贴衬表面必须平整,结构棱角处必须圆滑过渡,所有需内衬的横向、纵向焊接连续饱满,并同相接表面保持平滑。 1.2对需现场防腐的设备,按钢结构焊接标准的要求进行焊接,并对所有内衬的拐角和边缘进行打磨。 1.3表面上所有焊渣,采用切削的方式,后打磨至平滑。 1.4所有内、外的加固件、吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。临时性的夹子或吊环等在施工前必须去除,并且将该区域打磨平滑。钢壳体完成后,按德不准及图纸要求进行验收并交付防腐工作。设备贴衬表面应达到局部平整,拐角处应圆滑过渡。凸角面圆角半径大于5mm,凹角面应大于10mm.局部(包括焊接缝处)凹凸不平度应小于3mm,且通过打磨后,壳体厚度必须大于设备设计的小厚度。点蚀、裂缝、咬边、划痕、鳞皮等表面缺陷必须打磨,在需要的地方通过焊接加以修补,焊接必须打磨得平整、光滑,并且不能夹有夹渣、气孔。 喷砂施工主要工艺流程 1喷砂施工 1.1砂粒选用粒径0.5-3.0mm干燥、有菱角的矿砂。 1.2喷砂气体为0.5-0.8Mpa清洁、干燥的压缩空气。 1.3喷嘴选用:耐磨喷嘴。 1.4喷砂作业穿喷砂服,工作前检查所有管路完好畅通,才可以进行施工作业。 1.5喷砂顺序为先难后易,喷枪运行方向和工件表面平行,喷枪工作时与工作面呈一定角度。 2喷砂后清洁 2.1喷砂期间用大功率的防爆轴流风机进行通风除尘。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用压缩空气吹扫清洁。 2.3有油污处用苯乙烯擦干净。 3工作区域气候条件控制:T=10~40C??空气相对湿度(RH)<89%. 各种涂层结构施工规范说明 1常规玻璃鳞片涂层结构(非FRP增强结构)。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滚涂或刷涂,施工过程随时检查,流挂、漏涂等现象,用滚筒或刷子赶压平整或补刷。 1.1.2施工过程中测试湿膜厚度,小于60Um的部位补刷。 1.1.3物料配制: (1)配制比例:漆料:引发剂:促进剂=100:1.5:0.8(重量比)(或根据气候条件调节) (2)配制方法:用搅拌机先把底漆搅拌均匀,再加入引发剂、固化剂混合搅拌1—2分钟; (3)专业配料员配料和记录材料的批号、用量。 1.1.4操作要点: (1)滚涂方式为先由上下左右来回滚动,均布物料。 (2)拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂。 (3)湿膜厚度测试每10m2不少于5点,湿膜厚度小于60um部位补涂。 1.1.5工作区域气候条件控制:(符合标准要求) 1.2层基层鳞片衬里施工 1.2.1施工前的确认事项: (1)湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。 (2)确认刷完底涂后衬里面上是否有粉层或其它异物附着等。如有,必须干净。 1.2.2衬里材料的调和 (1)配制比例:漆料:引发剂:促进剂=100:1.0:0.5(重量比)(或根据气候条件调节) (2)调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。 1.2.3衬里施工要领 (1)使用泥抹子与辊筒进行施工,确保厚度平均且达到预期要求。 (2)用辊筒蘸取少理苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片,调整表面。 (3)确保每层抹的涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3层基层鳞片衬里中间检查 1.3.1外观检查 目视,指触检查确认无鼓泡,伤痕、流挂痕迹、凹凸不平,硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚检查 使用磁石式或电磁式厚度计按2m2测一处,确认衬里厚度。 1.3.3对不合格处的处理 (1)厚度不足处必须补足厚度。 (2)凸部,表面伤痕,流挂痕迹,气泡等处在确保厚度的前提下用砂轮机磨平。 1.4第二层基层鳞片衬里施工(同层类似) 依次类推,确保每道涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面层施工 1.5.1施工前的确认事项 (1)湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿; (2)确认前道基层鳞片的硬化状态。




玻璃鳞片胶泥性能特点 :   1.玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好,由于采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好   的耐高温、耐腐蚀性能。   2、较低的渗透率,抗水蒸气渗透率高,比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍,比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。   3、具有较强粘接强度>2.0mpa,与混凝土粘接强度>2.5mpa,因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离,附着力和冲击强度好,从而保证了良好耐蚀性。   4、耐高温,耐热冲击性能好,涂层中含有很多玻璃鳞片,因此了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别,玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃,二者之间较相似,使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境,如电力系统FGD,在某些非正常情况下,FGD的某些阶段温度可达200-250℃,我们进行耐热冲击试验,把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时,经过10次温度骤变试验后没有出现异常现象。   6、耐磨性能好,固化后硬度较高,耐磨性好,玻璃鳞片胶泥耐磨性,130mg(cs-17w-500g情况下)如受到机械损伤时,玻璃鳞片胶泥也是局部的,可以及时修复。   7、施工方便,质量容易保证,固体含量高,一次施工可达1-1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需简单的处理,并可持续使用而不影响性能。




环氧玻璃鳞片胶泥 特点:高渗透性型:和玻璃钢相比,它的突出优点就是抗渗透性能优异,抗渗透约为玻璃钢的20倍;衬里内残余应力,玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的,避免了玻璃钢破坏时的大片脱落。 高粘结强度:和橡胶里衬相比,玻璃鳞片树脂里衬的线烹炸系数更接近钢的,它更能承受设备使用过程中的温度急变,粘度强度远高于橡胶里的。 施工方便:玻璃鳞片树脂里衬施工方便,可常温固化。采用真空搅拌,了气泡,而且对缺陷部位极易修补,施工质量容易保证。 适用范围   环氧玻璃鳞片胶泥主要用于各种酸碱介质的防腐,其高使用温度为110℃。   环氧玻璃鳞片胶泥主要用于设备衬里、大型污水池和地坪防腐。   环氧玻璃鳞片胶泥是解决玻璃钢和橡胶衬里容易起层鼓包问题的理想选材。 使用方法    钢结构表面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。    用刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。    在弯角或者形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,后用漆罩面1至2道。 包装和保存:    本品用25kg铁通包装,在阴凉干燥处密封保存,25℃下有效保存期为一年。 特点用途:    玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜 料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防 止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。   1、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。   2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。   3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。   4、热胀系数小。   5、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。   6、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。
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发布时间:2018-07-06 14:43:30 技术支持:ag53.com

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