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到了冬天空气就比较干燥了，容易发生静电，有时候无意间被电一下还非常难受。常常使用搪瓷反应釜的人也可能发现了，在使用设备的时候也会有静电现象的发生。为了避免其他一些危险现象的发生，我们该采取什么方法来解决呢？
1、控制介质的喷射模式、媒体应该从反应釜的底部注入，避免介质的喷射从反应釜的顶部、如果媒体注入从罐顶、管的出口的深度应该是200mm的罐底；
2、控制介质的流速，流速越大，发电越容易，管道中的反应器油的流速为v＝0.8（1d）12（D为管道直径，v表示平均流速）；
3、惰性保护气体、在油箱中加入氮气保护以减少油箱中的氮含量、油箱表面不会形成爆炸性混合气体，即使在储罐内产生静电放电火花，也能保证反应釜的；
4、避免水与搪瓷反应釜的混合，避免不同介质的共同运输，避免液体介质、油气和压缩空气的共同运输，甚至使反应器脱水、进食前要特别注意脱水；
5、交叉连接、浮顶油罐的浮顶应与罐体壁连接，管道和阀门、流量计、过滤器、泵、罐等用于绝缘或腐蚀；
6、接地、反应釜和孤子应接地以防止接地；
7、安装静电器，静电器安装在管道末端，将电荷注入相管中，与油中的电荷相反，以中和电荷并静电；
8、安装静电减轻装置，在反应器处于过滤器后，流体进入反应釜的前部，以安装防静电装置；
9、加入抗静电添加剂，加入抗静电添加剂，大大提高了介质的导电性，使介质中的静电荷不积聚，并迅速地通过地漏到地上；
10、操作人员要注意防护工作，穿防静电服。
为了减少搪瓷反应釜发生静电，我们应该在使用设备前就做好准备，从而降低各项风险，做到生产。相信大家看了上述介绍以后也能够了解了吧，在以后的使用中记得要按照正确的方式进行处理。
不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农 、染料、、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，并可为客户设计，加工外盘管反应釜。 不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。 反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。 内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗、SIP灭菌，符合卫生规范要求。 夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等。 适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置；搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置，以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。 支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。 反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。 二手离心机转头的清洗与保养，离心机，是利用机器的转动从而产生离心力来进行分离工作，所以转头很重要，那我们平时要怎样进行清洗和保养呢？ 一 、转头的清洗 在转头使用中，需定期清洗转头以防止腐蚀。若出现样品外溢，应立即清洗转头和附件。 1.使用塑料或木质工具将“O”型密封圈或垫片取出清洗，不能使用金属工具以防止出现划痕。 2.使用中性的清洁剂或清洗液和软刷清洗转头及附件。 3.转头用水清洗后，转头体或吊桶倒置晾干。 4.定期清洗“O”型密封圈或垫片，“O”型密封圈或垫片建议一年更换两次（或根据具体需要）。 二、转头的存放及保养 所有的定角转头、垂直及近垂直转头应将转头盖/塞子取下后，倒置存放。水平转头存放时应将吊桶取下。转头应存放于干燥的环境中，不能放在离心机内。定期在密封圈上涂抹真空脂，在转头盖及吊桶盖的金属螺纹处上涂润滑油。 对于离心机，尤其是关键部位，一定要注意清洁和日常的保养，这样才能够使用的更加长久。
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