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弹簧支吊架管道应力验算方法
为了便于分析和计算弹簧支吊架，根据力学中力的独立性原理，将管道应力分为两种，分别为由管道内压、自重和其它持续外载产生的轴向应力之和（称为一次应力）以及由热胀、冷缩和其它位移受约束而产生的热胀应力范围（称为二次应力）。弹簧支吊架管道在工作状态下，由内压、自重和其它持续外载产生的一次应力，不得大于钢材在计算温度下的基本许用应力。 бL=pD i 2／(D o 2－D i 2)+0.75iMA／W≤1.0 [σ]t （1）式中 p ——设计压力，MPa； Do——管道外径，mm； Di ——管道内径，mm； MA——自重和其他持续外载作用在管道横截面上的合成力矩，N·mm； W——管道截面抗弯矩，mm3； [σ]t——钢材在设计温度下的许用应力，MPa； i ——应力增大系数； бL——由于内压、自重和其他持续外载所产生的轴向应力之和，MPa。管道由热胀/冷缩和其它位移受约束而产生的热胀应力范围必须满足以下计算式： σE=iMC／W≤f [1.2 [σ]20+0.2 [σ]t+ ( [σ]t－σL) ] （2）式中[σ]20——管道钢材在20℃时的许用应力，MPa； MC —— 按全补偿值和钢材在20℃时的弹性模量计算的，热胀引起的合成力矩范围，N·mm； σE —— 热胀应力范围，MPa； f —— 应力范围的减小系数。 预期电厂在运行年限内，系数f与管道全温度周期性的交变次数N有关。当N≤2500时，f = 1；当N>2500时，f = 4.78N-0.2 。
弹簧支吊架需要了解的用途、原理及检查要点
关于支吊架我们主要生产的有管道支吊架，弹簧支吊架，恒力弹簧支吊架等等。而今天则主要是介绍关于弹簧支吊架相关用途、原理及检查要点多个方面介绍。
用途：弹簧支吊架属于承重支吊架，用于管道垂直位移不太大的地方，在承载管道载 荷，减少管道振动，减少设备承受的推力或力矩方面起着重要作用
原理： 弹簧支吊架直接用弹簧来承受管道载荷， 弹簧支吊架的输出力与本身弹簧的变 形量成正比。
检查要点：
1、支吊架锁定装置是否解除；
2、支吊架锈蚀是否严重；
3、支吊架是否超载；
A:根部辅梁是否变形； B:管部是否变形 C:弹簧支吊架弹簧是否压并
4、支吊架是否脱载；（吊杆是否松弛不受力；）
5、吊杆倾角是否超过4 °，倾角热态时是否比冷态时同向增大；
6、并联弹簧支吊架是否偏载或单边失载；
7、锁紧螺母是否锁紧。
弹簧支吊架安装前一定要做好的5项准备工作
1、弹簧支吊架产品运抵现场后，应进行进场验收。供方应提供出厂合格证、构件及组件检测报告；产品进场后，应在监理（建设)单位人员的监督下，由施工单位按弹簧支吊架检验标准分类抽样检验。
2、弹簧支吊架产品储存应符合下列规定：a、应储存在通风良好、干燥的库房内；b、构件应同型号、规格的储存在货架上;摆放在卡板上时，应码放整齐，高度不应超过5层或lm;c、槽钢的储存，应在地面上铺设防潮膜，防潮膜上垫置干燥木条(或木架子、竹胶板等），不同型号槽钢应分开叠放；未经拆封的槽钢之间应衬垫干燥木条；d、槽钢的堆放高度不宜高于1.0m，并应有防倾覆措施和警示标牌。
3、C型槽钢和全螺纹吊杆的切割，应符合下列规定：a、切割时应保证断面的垂直度；b、C型槽钢切割时开口面向下，切割中应避免变形；c、切割端毛刺应打磨平滑，并及时吸附的铁屑和粉末；d、切口断面处应进行防护处理。
4、施工机具应完备，测量工具应具有校验合格证，并在有效期内使用。
5、弹簧支吊架安装前应明确施工范围，相关工作面应符合施工和弹簧支吊架安装的技术要求。
详细讲解弹簧支吊架施工安装步聚及注意事项
1、在进行安装前应验收运到现场的弹簧支吊架管部的质量和数量。
2、对高温高压管道的弹簧支吊架管部应逐件检查材质是否合格。
3、单板或双板整定弹簧组件（T1，T2）尖安装于靠近根部槽钢处，弹簧组件的定位销在管道水压试验后或试运前方能取出。在试运前后应各检查一次所有弹簧组件的指针刻度是否符合设计值并记录备案，弹簧组件的位移指示牌应旋转在全球观察和检查的方向。
4、当设计中要求弹簧支吊架偏装时，应特别注意偏装方向正确安装。
5、根部中如要求焊缝加强板焊在槽钢上翼缘时，就尽可能靠近腹板。
6、当现场需要变更弹簧支吊架的设计型号和规格或材料代用时，应片得设计部门的同意方可施工。
7、介质温度T≥540℃的管部应采用TRCrMoV-X合金钢焊条，高温管部底板及T≤450℃的管部及根部焊缝均采用T426焊条。
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