拉筐挂架件抛光保修三年,电解抛光设备厂(滨州市分公司)为您提供拉筐挂架件抛光保修三年产品案例,联系人:姚师傅,电话:【18014996427】、【18014996427】,发货地:丹徒区谷阳千里新村1栋一楼。 " />
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产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 处理材质 不锈钢、铜铝、钛材、钢铁 生产场地 江苏省镇江市 类型 来料加工、电解抛光设备、电解抛光液 处理效果 镜面效果 可定制 是 生产周期 2个工作日 是否批发 是 您是想要在山东省滨州市采购高质量的拉筐挂架件抛光保修三年产品吗?电解抛光设备厂(滨州市分公司)是您的不二之选!我们致力于提供品质保证、价格优惠的拉筐挂架件抛光保修三年产品,品种齐全,不断创新,致力于满足广大客户的多种需求,联系人:姚师傅-【18014996427】,地址:《丹徒区谷阳千里新村1栋一楼》。 山东省,滨州市 滨州市,山东省辖地级市,位于山东省北部、华北平原东部、黄河三角洲腹地,地处环渤海经济圈、济南都市圈“两区两圈”叠加地带,地势南高北低,大致上由西南向东北倾斜,为温带季风气候特征,总面积9660平方千米。截至2022年10月,全市辖2个区、4个县,代管1个县级市。截至2022年底,全市常住人口391.86万人。
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11.已严格按照工艺规范操作,为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象?原因分析:是否溶液温度过高或电流密度太大,如果溶液配制没有问题,又严格操作,则可能是抛光前的处理
问题。解决方法:严格执行电化学抛光前处理的操作,在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面,带进抛光槽。
12.“不锈钢通用电解液”为什么使用一段时间会出现泡沫?原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在电解液表面,对操作带来了困难。解决方法:已经出现此情况的,建议将表面的油污捞出,未出现的建议在抛光前进行除油。
13.电化学抛光液内硫酸与磷酸之间有什么关系?原因分析:硫酸较多,抛光速度过快,对金属基体可加快腐蚀,磷酸较多,可在工件表面吸附一种黏膜,亮度下降,抛光速度变慢。当然也不排除其他因素。解决方法:调整硫酸磷酸合适比例。也可以选择“各种无铬电解添加剂”配方。
14.工件抛光后表面无光泽,在浅黄色底子上有白色斑点,一般什么原因引起的?原因分析:可能是电解抛光溶液中铬酐含量过高,甚至超过1.5%。解决方法:铬离子属于重金属离子,对人体有致癌作用,污染环境,可选用无铬抛光液。使用“不锈钢通用电解液”。
15.电解液成本核算主要是哪些?主要是电费、电解液、整流器、电解槽、极板、铜棒、加热管等。
16.不锈钢各种材质在电解抛光时电流密度是多少?与电解成本有什么关联?
原因分析:在市场常规情况下不锈钢各种材质在电解液的密度为:200系列不锈钢材质电流密度在25—50安培之间,300系列不锈钢材质电流密度在15—30安培之间,400系列不锈钢材质电流密度在30—55安培之间。200系列不锈钢材质电流密度在15—25安培之间,300系列不锈钢材质在10—15安培之间,400系列不锈钢材质在25—30之间。电流密度越大,耗电量越大。而在电解成本
核算中,电费所占的比例很大。
17.抛光后经擦拭干净扔无光泽,有浅兰色阴影什么原因?
原因分析:可能是电化学抛光液配制后,未进行加热及通电处理,或溶液操作温度偏低。解决方案:120℃下加热电抛光液一小时或将电解液加热到规定温度。
18.抛光后无光并且有黄色斑点是什么原因引起的?原因分析:可能电化学溶液的相对密度偏小,已小于1.70。解决方案:调整电抛光的相对密度或在80—100℃条件下加热浓缩以增大起相对密度。或是更换新液。
19.工件抛光后,为什么从槽中取出就出现褐色斑点?原因分析:可能是电抛光不够,或是时间较短。解决方法:首先适当延长抛光时间,如果无作用,则可能是温度或者电流密度不够的问题。
经过实际运行计算,综合处理成本可控制在30元/吨以内。
精度不锈钢件电解抛光加工,严格控制加工电流密度(误差±1A/dm2),药水温度(误差±1 ℃),和加工时间(误差±0.1 s),加工尺寸精度低可控制在2-3um以内。
手持式电刷抛光加工
该设备针对工件需要部分电抛光或整体电化学抛光后,因其它原因而损坏局部的情况,特提供电刷抛光加工服务。解决了因部分抛光效果损坏,而需要整体重新抛光的过程,特别是对于一些大型设备而言,局部修复更方便,成本更低。
电刷化学抛光药水采取环保型配方,已通过SGS认证,在保证处理效果的同时,大大减少了重金属对环境的污染。处理后光亮程度高,光洁度好,对于镜面的处理,还能保持镜面的高光效果
不锈钢酸洗钝化膏
用于各类不锈钢表面锈渍、氧化皮、焊斑等污物,用后金属表面成银白色,酸洗钝化一步完成,起到提高不锈钢抗腐蚀能力的作用。使用时,将酸洗钝化膏均匀涂刷在工件表面即可;适当调节其浓稠度,也可用于不锈钢喷淋式酸洗钝化,效果更佳。
不锈钢电化学钝化液:
将该药水与我公司的电化学钝化设备配套使用,利用电化学工作原理,在金属表面形成了一层难溶的致密、牢固的氧化物或别的化合物薄膜,形成的钝化膜的抗腐蚀性优于化学钝化。同时,电化学钝化后仍可以保持不锈钢原来的表面状态,例如是不锈钢拉丝板,经过电化学钝化后,用肉眼观察,表面仍保持不锈钢拉丝的效果。
在实际应用中,可以采取不锈钢电化学钝化代替不锈钢镀铬的现实意义,完全避免了不锈钢镀铬工艺对环境的严重污染。
中文名电解抛光外文Electrolytic Polishing适用于304等材质不锈钢的镜面抛光
目录
1原理
2特点
3处理
4优缺点
优点
缺点
5常见问题
6条件设备
电源
整流器
电解槽及配套设施(阳极棒)
加热设施及冷却设备
夹具
阴阳极材料
7类型
钢铁零件的电化学抛光
其他金属的电解抛光
1原理编辑
该理论主要为:工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面,这种黏膜在凸起处较薄,凹处较厚,因凸起处电流密度高而溶解快,随黏膜流动,凹凸不断变化,粗糙表面逐渐被整平的过程。
工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液(一般以硫酸﹑磷酸为基本成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通电一定时间(一般为几十秒到几分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。
2特点编辑
电解抛光的特点是﹕①抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔②对难于用机械抛光的硬质材料﹑软质材料以及薄壁﹑形状复杂﹑细小的零件和制品都能加工﹔③抛光时间短﹐而且可以多件同时抛光﹐生产效率高﹔④电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级。但由于电解液的通用性差﹐使用寿命短和强腐蚀性等
缺点﹐电解抛光的应用范围受到限制。电解抛光主要用于表面粗糙度小的金属制品和零件﹐如反射镜﹑不锈钢餐具﹑装饰品﹑注射针﹑弹簧﹑叶片和不锈钢管等﹐还可用于某些模具(如胶木模
和玻璃模等)和金相磨片的抛光。
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