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锅炉结的焦，这个焦里面主要成分是什么
煤灰成分复杂，主要由硅、铝、铁、钛、钙、镁、硫、钾、钠等元素的氧化物与盐类组成。居里夫人就是通过提炼法在煤灰中提炼出“镭”。是结的那个焦，有人说里面含硫多，这里这个硫指的是二氧化硫还是硫化盐燃烧后形成二氧化硫在烟气中，生成硫酸盐硫在灰渣中。结焦严重除了燃烧体统结构影响和燃烧状况影响外，就是燃料本身的因素，这个因素就是“灰渣熔点”，一般链条锅炉的设计灰渣熔断是不低于1100℃。含硫过高除了会产生二氧化硫，还会降低灰渣熔点，也就是你说的硫化盐和硫酸盐硫。
电厂锅炉炉膛顶部也需要清灰的话，搭满堂架，工程量施工单位会计算的，炉内满堂架这个工程价钱不会便宜，搭架时告诫施工单位做好防护措施并要有专人值守。既然你是施工方，不清楚你们的计价依据，可以按6.1*5.8*26计算工程量。我原来是甲方要施工单位做过类似工程，因为不清楚你现在施工的锅炉内部情况，但是估计应该跟我原来管理的锅炉情况差不多，搭架时下部靠近水冷壁四周搭双排上去基本就可以，层高大约1.8-2.0米，到上面有过热器区域在需要站立的空隙多搭几根横管方便站人就行（注意要搭结实，毕竟是危险作业）。因为炉内条件不好，特别是上部有一定施工危险和难度，取价可以稍高，怎么跟甲方谈价就看你的智慧了，要他几万很正常，估计你这工程也是碱回收炉吧。
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锅炉结焦的原因：
1、设计煤种和实际燃烧的煤种偏差大。
2、炉内局部出现还原性气体ch4、co、h2等气体，同时局部烟气的氧含量较低时，使灰的熔点温度降低时，结焦的概率增加。
3、炉膛燃烧区域热负荷不平均，燃料量在某个区域偏高，局部温度高，未完全燃烧的煤粉颗粒粘结在水冷壁的卫燃带上面，积聚造成结焦。
4、炉内空气动力场气流组织不合理，造成火焰中心偏斜，切圆直径偏大，造成一次风气流偏斜，造成局部结焦。
锅炉结焦的解决办法：
1、 降低一次风风速，防止一次风气流冲击对侧水冷壁，未完全燃烧的煤粉积聚在卫燃带上结焦。
2、 保持一次风粉均匀性。一方面是同层各角一次风管的风速均匀，另一方面是同层各燃烧器的风粉成比例。
3、控制炉膛出口空气过剩系数，并保证机械不完全燃烧和排烟热损失小。50%负荷时炉膛出口氧量控制在5%-7%；60%-75%负荷炉膛出口氧量控制在4%-6%。 75%负荷以上时控制炉膛出口氧量控制在3%-5%。
4、调整煤粉细度。运行中调节煤粉细度的方法主要是调整制粉系统的通风量和调节粗粉分离器折向挡板。通风量大时，携带煤粉的能力增大，煤粉细度变粗；通风量小时，携带煤粉的能力变小，煤粉细度变细。
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