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正向时，轴的运动方向和挤出金属的流动方向一致，而反向时节，轴的运动方向与挤出金属的流动方向相反。按锭坯的加热温度，可分为热和冷。热是将锭坯加热到再结晶温度以上进行，冷是在室温下进行。
3、拉拔拉拔是拉伸机（或拉拔机）通过夹钳把铝及铝合金坯料（线士或管坯）从给定形状和尺寸的模孔中拉出来，使其产生塑性变形而所需的管、棒、型、线材的加工方法。根据所生产的产品品种和形状不同，拉伸可分为线材拉伸、管材拉伸、棒材拉伸和型材拉伸。
管材拉伸又可分为空拉、带芯头拉伸和流动芯头拉伸。拉伸加工的主要要素是拉伸机、拉伸模和拉伸卷筒。根据拉伸配模，拉伸可分为单模拉伸和多模拉伸。4、锻造锻造是锻锤或压力机（机械的或液压的）通过锤头或压头对铝及铝合金铸锭或锻坯施加压力，使金属产生塑性变形的加工方法。
硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间，既能够运用普通硬质合金，也能够运用金刚石。但运用硬质合金应运用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的。由于超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物，可能会因硬质合金基体随膜层脱落时少数脱落造成崩刃。
3、用金刚石的容屑空间要大，一般主张用2齿，前角、后角要大(如12-14，包括端齿后角)。如果仅仅一般铣面，能够用45主偏角的可转位面铣刀，配用专门加工铝合金的刀片，应该效果更好。氧化铝在1808年在实验室利用电解还成为铝材，于1884年即被作为建筑材料运用在美国纪念碑尖顶上至今；铝材参加各种金属元素组成的铝合金资料已被建筑工业广泛应用在各环节上。
一种工艺用来生产有着高屈服强度和合适延展性的铝合金板材，是用于制造汽车的面板。这个工艺包括将没有经过热处理的铝合金铸造成一个铸坯，然后所述的铸坯经过一系列的轧制得到终规格的板材，更好的选择是随后的热处理退后产生再结晶。
轧制步骤包括热轧和中温轧制铸坯以得到中间厚度的中间制品，然后冷却中间制品，接着在室温到340摄氏度的范围内中温轧制以及冷轧中间制品得到终的规格的板材。这一系列的轧制过程是连续进行的没有中间品的圈绕和对中间板材的退火。
该发明还涉及合金制品的薄板。本发明涉及生产一种生产铝板材的工艺流程。是，本发明涉及通过轧制法从不经热处理合金中生产处适合成形的板材。例如，在制造汽车面板方面的5000系列铝合金。5000系列铝合金(即镁作为主要的合金元素)通常用于汽车的面板(护板、门板、罩等等)，对于这样的应用，为合金板片提供高屈服点和高延展性时所想要达到的。
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