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购买无缝钢管的注意事项有什么?
一、要尽可能到大型无缝钢管生产企业的经销部门或专卖店去购买,这些销售部门的无缝钢管由生产企业直供,无缝钢管质量较有保证;二、要查看有无缝钢管生产企业出具的产品质量证明书和实行生产许可证管理的编号;
三、要看钢筋表面质量和标志。钢筋应在其表面轧上牌号标志、厂名(或商标)和直径;
四、注意观察,无缝钢管的表面是不允许有裂纹、结疤和折叠等缺陷的,如果你选购的钢材存在上述问题,务请留意。
怎样补救Q345B无缝钢管退火与正火的缺陷?
细晶粒断口、低塑性,多发生于冷加工后的Q345B无缝钢管。原因在结晶退火或正火时,加热温度偏低或保温时间短,致使冷加工么过程中的破碎晶粒未能全部再结晶造成的。补救措施为:进行f晶退火,或进行一次完全退火或正火处理。硬度过髙对中碳钢而言,多为退火时加热温度过高,冷巧度太快,或等温温度过低等;另外错误采用了正火处理;对于Q345B无缝钢管进行球化退火时,欠热或过热均会造成退火后硬度高的缺爸或者因冷却速度过快,等温温度过低或时间不足等。补救措施:重新进行正火处理,如果组织合格,仅硬度高,则可进行一次高温回火处理。
出现网状组织在共析钢中先共析铁素体或过共析钢中的共析渗碳体沿晶界呈网状分布,明显降低了Q345B无缝钢管材料的力学性能,原因在于退火温度过高,或冷却速度过慢所造成的。补救措施:再进行一次正火处理,对过共析钢正火后,应再进行一次高温回火,以改善切削加工性能。
粗晶粒断口一是退火或正火加热温度太髙,加热时间长;或经过5%?15%的变形冷加工的再结晶时间过长,造成晶粒的异常粗大,出现粗晶粒断口,直接造成的力学性能和冲击韧性的降低。补救措施:对亚共析钢采用正火或完全退火;对于过共析Q345B无缝钢管采用正火+球化退火,或正火+髙温回火,对于晶粒度1?2号的Q345B无缝钢管材料必须采用两次正火处理,次应高出正常温度50?150℃,但升温速度要快,时间应尽可能的缩短,第二次则采用正常的正火温度。
出现石墨碳出现于高碳和含硅、铝的钢中,原因为加热温度过高,保温时间过长,使渗碳体分解而析出石墨,严重的将降低材料的强度,脆性增大,是无法挽救的。
专业销售 球墨铸铁管。
湖南长沙开安管业有限公司
将继续秉持“追求卓越,永续经营”的经营理念,立足市场,挑战自我,服务客户,坚定不移地做中国的不锈钢材料供应商。
经营宗旨:的品质和服务创造企业品牌。
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公司理念:诚信经营贴心的服务诚心的交流,顾客满意是企业永恒的追求
无缝钢管广泛用于制造结构件和机械零件,耐压高、韧性好、简化制造工序,下面小编给大家分享无缝钢管的焊接是怎样的?1、粗糙的研磨和机加工。研磨和机加工都会造成表面粗糙,留有凹槽,重叠和毛刺等缺陷。每种缺陷也可能使金属表面损伤到一定深度,以至于受损伤的金属表面无法通过酸洗,电抛光或喷丸等方法清理掉。粗糙表面能够成为发生腐蚀和沉积生成物的发源地,重焊前清理焊缝缺陷或多余的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。对后一种情况,应再用细磨料研磨。
2、焊接引弧斑痕。焊工在金属表面引弧时,会造成表面粗糙缺陷。保护膜受损,留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。
3、焊接飞溅。焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。例如:GTAM(气体保护钨极电弧焊)或TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但是,采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时,必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题,焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂,这样可以飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉,可不损伤表面或带来轻微损伤。
4、焊剂。利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊,带焊剂芯电弧焊和埋弧焊,这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒,普通的清理方法无法将它们掉。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源,必须采用机械清理方法去除这些残留焊剂。
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