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所以主要用换气次数这一概念，而不直接用速度的概念，不过对室内气流速度也有如下要求；（1）送风口出口气流速度不宜太大，和单纯空调房间相比，要求速度衰减更快，扩散角度更大。（2）吹过水平面的气流速度（例如侧送时回流速度）不宜太大，以免吹起表面微粒重返气流，而造成再污染，这一速度一般不宜大干0.2m/s.对于平行流洁净室《习惯上称层流洁净室），由于主要靠气流的“活塞打挤压作用排除行染，所以截面上的速度就是非常重要的指标。过去都参考美国20gB标准，采用0.45m/s.但人们也都了解到这样大速度所需要的通风量是极大的，为了节能，也都在探求降低速一风速的可行性。在我国，《空气洁净技术措施》和<洁净厂房设计规范））都是这样规定的：垂直平行流（层流）洁净室≥0.25m/s；水平平行流（层流）洁净室≥0.35m/s。研究表明以上规定基本上满足控制污染的要求，但认为应区别不同情况分出不同的档别，更能体现节能的目的。
净化工程是可以为产品提供一个良好的生产、制造加工环境的设计施工过程。该过程对于气流速度也是有一定要求的，本文接下来关于净化工程中的气流速度要求进行简单的介绍。净化工程的气流速度实际指的就是洁净室内的气流速度，气流速度决定了室内污染程度的减轻效果，因为洁净室主要就是依靠空气的稀释来进行缓解污染的，也可以说成是换气的过程。净化工程中的气流速度有两点要求，点是指洁净室的送风口的出口气流的速度不可以太大，比起单纯的空调房间来说，速度衰减是要求更快的，扩散的角度也需要更大。第二点是指水平面吹过的气流速度也不可以太大，否则表面微粒会被吹起，会重返气流从而造成二次污染。净化工程的气流速度目前我国已经有规定的标准。以前主要是参考美国的标准进行设置的，但是美国标准规定的速度需要的通风量较大，因此后期为了节能，在不断地探寻降低速度的可能性。
对于大部分洁净空间，为了防止外界污染侵入，需要保持内部的压力（静压）高于外部的压力（静压）。压力差的维持一般应符合以下原则：1.洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。2.洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。3.相通洁净室之间的门要开向洁净度级别高的房间。压力差的维持依靠新风量，这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄（或渗透）风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。洁净室中的气流速度规定这里要讨论的气流速度是指洁净室内的气流速度，在其他洁净空间中的气流速度在讨论具体设备时再说明。对于乱流洁净室由于主主要靠空气的稀释作用来减轻室内污染的程度。
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净化工程，彩板收口量不小于3㎜.门拼装前，应将玻璃胶均匀地打在铝合金型材内表面。门板、门框上的螺丝钉、铆钉间距均匀一致，规格统一。5.门、窗开孔尺寸应准确，避免开口尺寸大于门框、窗框导致铝型材包不住开孔的现象发生。开孔边缘平整。门安装时缝隙宽度小于4㎜，同一条缝隙偏差不大于1.5㎜.6.安装门上的小窗时，应用木方，待玻璃胶干透后拆除，以保证窗框与门板紧密贴合。门要用醒目的红色字体标识，并配备相应的破碎工具。1.3.6.开孔1.顶板上的送风口安装孔、回风管口、设备穿孔等较大的孔洞，应在彩板加工时就预留。小孔在现场开，开孔前划线。2.用型材切割机，在放样位置开孔，防止偏差。3.所有正、长方形的开孔处。
用铝材收边或加强筋收边。4.风口、灯具安装时，保持四周平整、严密。5.各类管道、线管进入洁净区域，其密封处理严密可靠。1.3.7.圆角装饰和打胶1.圆角的半径根据洁净室的要求，做成50㎜.2.圆角装饰在围护和吊顶校正固定后和施工场地已经基本清场后进行。固定胶条的螺丝钉间距不能大于20㎝.3.垂直安装的圆角，中间不应有接头；水平安装的圆角，如果需要接头，则同一区域的接头应对称安排。4.施工前，检查圆角外观。表面有缺陷的，应将有缺陷的这一段割掉，余下的部分根据尺寸用在适合的地方。5.圆角装饰前，将彩板保护膜揭开至圆角不能压住的位置；清理地上的垃圾，不使垃圾集在圆角与地面的空隙里，否则会影响整体美观和室内洁净度。
圆角接缝应平直均匀，与三维接点过渡圆滑。7.打胶时，胶要均匀的填满缝隙。打完后要把多余的胶清理干净。不得出现填不满、漏打、粘不牢、流挂等缺陷。密封胶选用中性耐候密封胶。8.打胶和圆角装饰要选派技术高、责任心强的人员。1.3.8.风口和灯具安装1.吊顶、隔墙安装调整后，可安装送风口的静压箱、回排风口和灯具。要根据房间形状和风口数量定位好风口后，再定出灯具的安装位置。灯具的安装位置应以风口位置为参照，排布整齐、美观。2.送风静压箱吊装前应先清洁，检查油漆涂层或镀锌层的完整性，油漆涂层或镀锌层有破损的应去锈去油后，涂两遍环氧树脂，干燥后再用。3.吊顶上安装孔开孔位置正确，形状方正，尺寸符合要求。
洁净工程是一个应用行业广泛的基础性配套产业，21世纪在卫生、电子信息、半导体、光电子、精密制造、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用,并且根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。目前为止净化级别高的当属航天航空的航空仓，基本是属于1级，属于特殊领域，面积相对较小。另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间。我们常接触的行业包括四个，、光电行业、生物和生物实验室。使用洁净工程多的就是，控制较为严格，采用MAU+AHU系统，送风天花3m*3m,上千级净化级别，验收标准为静态验动态验收温度、湿度、CFU。通常情况下在做手术时感染率为25%，根据统计目前手术感染率达10%-15%。
空气过滤器需要有良好的品质，一旦发生泄漏，就再也不可能达到洁净的可能。除了本身不能有任何的泄漏，过滤器在空调箱的密封也要引起注意。现代工业的高度发展，使得工业产品拥有体积小、高价值的特点，如果洁净空调机出现故障，将带来数于千计的损失，因此洁净工程要求空调机组拥有相当的稳定性和可靠性，除了要求对空气处理机组的每一个部件采购中采用拥有良好的品质产品以及慎重选用过滤器之外,对空气处理机组和整个送回风系统的检测和维护也是一个需要专业人员严格按照制定进行管理维护。如有些产品，需要用到化学制剂，所以机组要求耐腐蚀，还有些需要用到性的气体，这就要求净化工程空气处理机组防爆、防静电，有些工艺对于震动的要求很高。所以空气处理机组就要有更好的防震措施。
洁净工程厂房的地板系统除了需要给在这个区域工作的人们提供稳定的立足点外，还要提供更多东西，例如把洁净工程的空气送入房间，支撑加工艺设备，为必要的设备维修提供方便的通道，并且还要具备坚固的表面保证设备可以在上面进行改造。洁净工程厂房的地板也提供了电力系统的接地，起到传导和静电耗散的作用，ESD积累。净化工程。工程厂房的地板成为整个洁净工程厂房中重要的组成部分。然而，很多设备经理或工具安装人员，在使用洁净工程厂房时都会碰到地板带来的麻烦。举个例子，人们要进入地板下面的空间时，就会认识到--由于公差过于精密——需要很大的力量才能打开地板块；然后，在把地板块放回原处的时候。实验室洁净间，无尘车间，微生物洁净实验室。无菌实验室。无菌车间工程
净化工程，1. 施工方法1.2.1.玻璃窗的防凝露施工本工程在工艺厂房，房间温度大部分在22℃左右，而走廊在18-28℃之间，这样造成温差，根据玻璃的热阻和传热计算得出会有玻璃凝霜现象（房间玻璃窗外部分），经验也是这样的，比如多层的棕化线收板间有这种现象。1.2.2.隔墙防水施工PCD制程有很多湿制程，并且生产过程中使用的溶液有腐蚀性，对彩钢板墙体有腐蚀现象，影响隔墙寿命，因此建议设计该车间隔墙时在彩钢板隔墙下面做一个80-100㎜高，50㎜宽的土建结构的水泥基础或是特制的砖块，再在上面做彩钢板，如果是净化车间的一边，用本公司特别设计和用过的型材（大圆弧），保证符合洁净室的要求，不是洁净厂房的一边用水磨石和耐酸性瓷砖贴在上边。
保证美观。1.2.3.彩钢板墙面防腐施工PCD制程有很多湿制程，并且一般有腐蚀性。对该种车间隔墙彩钢板产生腐蚀，往往彩钢板使用不会久，更换。本公司过去做过类似工程，对有腐蚀性物品的车间，彩钢板墙常规防腐处理是：a.墙面用防腐性水泥喷涂；b.墙面用防酸碱性油漆刷面板。（这样可以使彩钢板寿命延长5-6年，石刻线正常一般使用3年左右，要考虑更换。）1.2.4.彩钢板顶棚过升缩缝的施工方案彩钢板吊顶正对升缩缝的上面用T字铝，一边固定在T字铝，另一边搭在T字铝上。1.施工方案1.3.1.放样1.按图先确定纵、横轴基准线，并复核土建结构尺寸，有无与图不符。2.按图样，确定各门窗位置、距离、规格并标出门开启方向。
采用暗埋钢梁的形式。吊顶板长度超过2500㎜时，应加强吊梁。7.顶板排版时考虑所有风口、灯具的位置，做到基本避开板缝，使钢板保证强度。8.隔墙T字交叉要有槽铝保护。1.3.5.门窗制作安装1.门窗采用我公司专门设计的铝材制作。2.门、窗铝合金下料时，应检查铝合金型材的外观和规格尺寸的准确性，不合格的材料不投入使用；角接件厚度不得小于3㎜；拼装前，应做夹具，夹具尺寸要准确。拼装时，要检验尺寸的准确性，保持夹具尺寸的正确性。3.门、窗应在工作台上拼装，工作台应随时清洁，以免碎屑擦伤工件表面。存放材料和成品的场所要避免尖硬的物体进入。成品和半成品门框、窗框用专用保护膜保护。4.门板、门框与铝合金型材连接的加固点。
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