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锅炉炉膛清理、清灰清洗步骤:
（1）水冲洗，然后酸洗除垢，注意添加缓蚀剂，避免酸洗液腐蚀设备，使设备在进行酸洗除垢的同时，不被酸液腐蚀破坏；
（2）水冲洗后，化学清洗完毕后，加入钝化预膜剂漂洗钝化处理，避免被清洗后的锅炉表面产生二次浮锈，降低锅炉的阻垢能力产生锈蚀，提高锅炉耐腐蚀性。漂洗注意控制总铁离子浓度，完毕后检测是否合乎要求。漂洗后排出钝化液。
清洗注意事项：
1、在对锅炉清洗过程中，安装循环管线，用清洗泵进行循环锅桶、联箱、汽包以及上升管、下降管、烟火管等部位，使清洗液浓度均匀，使不溶物在清洗锅炉结束后排出，避免污垢脱落堆积爆管，提高清洗效果；
2、确保清洗系统管道内无杂物；
3、注意清洗后不但要检测清洗是否合乎标准，还要测量腐蚀率；
4、化学清洗锅炉后产生的废液未经处理不能排放，以免造成环境污染；
5、对锅炉进行酸洗时，不能直接给锅炉加热酸液，以免腐蚀炉管并产生泄漏；
6、进行化学清洗时，注意密切关注、做好检测，以免过洗腐蚀设备或清洗不彻底。
结焦对锅炉运行及会造成极大的危害，主要反映在以下几个方面：（1）锅炉的大焦块掉下后，瞬间产生大量的水蒸汽，使炉底漏入大量冷风，造成燃烧器区域（尤其是下捧燃烧器区域）煤粉火焰着火状况的严重恶化，使炉膛负压产生剧烈波动（超限）而引起锅炉灭火；结焦若熔合成大块时，因重力从上部落下。导致砸坏冷灰斗水冷壁，导致降负荷甚至停炉；（2）水冷壁全部结焦时，只有停炉进行人工清焦；（3）炉膛结焦引起过热汽温升高，并导致过热汽温、再热汽温减温水开大，甚至会招致汽水管爆破；结焦会使锅炉出力降低，严重时造成被迫停炉：（4）结焦会缩短锅炉设各的使用寿命；排烟损失增大，锅炉效率降低；（5）引风机消耗电量增加
结渣：主要发生在炉膛的辐射管、凝渣管、过热器前部等高温对流受热面上。在这些部位，温度很高，飞灰呈熔融状的粘性颗粒．在随烟气流动的过程中遇到温度低于烟气的受热面时．迅速冷却，黏结在管壁上，并随着离开管壁的温度梯度的变化，形成有层次的不断增厚的焦渣，直至某一部位的黏结强度不堪其自身的重量而自行坠落。
向左转|向右转
3、高温粘结灰：主要发生在烟温较高区域的炉膛和高温对流受热面上。特别是在燃用多升华物质燃料(例如重油)的锅炉中．燃料中含有的钠、钾、硅、钙、钒、磷等金属元素分子在燃烧中升华，一旦遇到温度较低的受热面管壁，就将发生冷凝，然后和烟气中的S0等氧化物化合，形成各种熔融状的粘性盐类物质，并进而捕捉大量飞灰。
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电厂锅炉吹灰器维护重点和难点
对燃煤锅炉而言，炉膛燃烧水冷壁结焦，高温过热器及再热器挂焦，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。所以，结焦、积灰是燃煤电站锅炉在运行中存在的难题，在锅炉设计时都均配有一定数量的吹灰器。锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至被迫停炉清洗和爆管吹灰器，吹灰器对于锅炉的重要性是哪些迫使运行周期大大的缩短。
比较受关注的：专业声波吹灰器的维护需重视
1、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。
2、如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。
3、定期加润滑油脂。减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。
4、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面锅炉；吹灰器的维护5点是什么若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体。
5、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人。
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