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  L360N管线管需要刷漆吗?   L360N管线管热镀锌之后,表层覆盖了一层锌的镀层,使L360N管线管和空气分隔,避免了空气对L360N管线管的直接接触和生锈,得到了维护。因而济宁市热镀锌L360N管线管不论是表面的锌或是L360N管线管自身都得到了维护,不容易锈蚀,不用刷防腐漆。仅有当镀锌层被毁坏,(例如L360N管线管电焊焊接,接口处镀层损坏),L360N管线管外露于气体之中,失去镀锌层维护,才必须补刷防腐漆。热镀锌L360N管线管镀锌层己有防锈处理作用,并且一般安装方法要用法兰连接的,一般无需再刷防腐漆,除非是选用非传统的技术联接,如电焊焊接等,就必须把受毁坏镀锌层位置刷防腐漆。




  L360N管线管的焊接技巧:   1、监管电焊焊接工作人员在焊补时是不是先将炉渣整洁、是不是已解决连接头,焊缝处是不是有机油、锈迹、渣、水、漆等废弃物。   2、对电焊焊接自然环境开展监管,当电焊焊接自然环境不太好(环境温度小于0℃、空气湿度超过90%)时要采取有效对策后开展电焊焊接。   3、监管电焊焊接工作人员在埋弧全自动里外电焊焊接时充裕运用无缝钢管管端引弧板长短,里外电焊焊接时引弧板的应用速度,这有利于提高液压钢管电焊焊接。   4、预焊前先检测焊缝规格,包含空隙、钝边、视角及错口等能否合乎技术规定。   5、在埋弧全自动里外电焊焊接操作过程中采用的点焊电流量、电焊焊接工作电压、电焊焊接速率等技术主要参数是不是恰当。   6、依据焊接工艺规程核查焊条和助焊剂的尺寸是不是恰当,避免错用焊条和助焊剂而导致电焊焊接事故。




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  X52管线管连接方式为焊接,接箍连接,承插连接等,国内钢厂生产的X52管线管是把抽出地面的油,汽,水,通过管线管输送到石油和天然气工业企业。X52管线管包括无缝管和焊接钢管,其管端有平端,带螺纹端和承口端;API 5L管线钢无缝钢管,无缝钢管管线钢材质:GR.B,X42,X46,52,X56,X60,X65,X70。其连接方式为焊接,接箍连接,承插连接等。   现代管线钢属于低碳或超低碳的微合金化钢,是高技术含量和高附加值的产品,管线钢生产几乎应用了冶金*域近20多年来的一切工艺技术新成就。管线工程的发展趋势是大管径、高压富气输送、高冷和腐蚀的服役环境、海底管线的厚壁化。   因此现代管线钢应当具有高强度、低包申格效应、高韧性和抗脆断、低焊接碳素量和良*焊接性、以及抗HIC和抗H2S腐蚀。*化的生产策略是进步钢的洁净度和组织均匀性,C≤0.09%、S≤0.005%、P≤0.01%、O≤0.002%,并采取微合金化,真空脱气+CaSi、连铸过程的轻压下,多阶段的热机械轧制以及多功能间歇加速冷却等工艺。




  管线管激光焊接加工工艺   管线管的焊接前准备充分与一般的低碳钢是相同的,务必注意的是要认真处理好焊缝规格型号和附近的热镀锌层。便于熔透,焊缝规格型号要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;便于减少锌对焊接的渗透到,在焊之前,可将焊缝内的热镀锌层以后再焊。   在实际工程监理工作方面,采用了集中打焊缝,没留钝边制作工艺进行集中控制系统,两层激光焊接加工加工工艺,减少了未熔透的几率。   焊条应根据镀锌钢管的基本原材料选用,一般低碳钢由于充分考虑易可执行性,选用J422较为普遍。   焊接技巧:在焊两层焊的一层焊接时,尽量使锌层融化并使之汽化、蒸发而逸出焊接,可大大减少液态锌留在焊接中。   在焊角焊缝时,一样在一层尽量使锌层融化并使之汽化、蒸发而逸出焊接,其方法是先将焊条顶部向前约5~7mm左右,当使锌层融化后再回到原来位置再度向前电焊焊接。   再横焊和仰焊时,如选用短渣焊条如J427,错口趋于会并不大;倘若采用上下左右往返运条专业性,更可以得到无缺陷的电焊焊接质量。


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