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热销:@手摇密集架的特点

  • 公司: 金虎柜业(黄南市分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:赵先生
  • 更新时间:2025-06-01 18:56:27 ip归属地:黄南,天气:小雨转多云,温度:7-13 浏览次数:1
  • 所在地:黄南
  • 标题:热销:@手摇密集架的特点
  • 来源: jinhu888
热销:@手摇密集架的特点
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以下是:热销:@手摇密集架的特点的产品参数
产品参数
产品价格350
发货期限供方
供货总量5000
运费说明3天
密集架密集架
您是想要在青海省黄南市采购高质量的热销:@手摇密集架的特点产品吗?金虎柜业(黄南市分公司)是您的不二之选!我们致力于提供品质保证、价格优惠的热销:@手摇密集架的特点产品,品种齐全,不断创新,致力于满足广大客户的多种需求,联系人:赵先生-【13932820388】,地址:《武邑县桥头工业区》。 青海省,黄南藏族自治州 黄南藏族自治州是文化生态保护区,旅游资源丰富,主要自然和人文景观有:尖扎县坎布拉森林公园、李家峡电站大坝和库区风光、同仁历史文化名城、热贡艺术和收入大世界基尼斯纪录的大型卷轴画《中国藏族文化艺术彩绘大观》、藏传佛教寺院隆务寺、南宗尼姑寺、麦秀原始森林风光、泽库和日石经墙、河南圣湖仙女洞及青南草原风光等。

我们精心制作的热销:@手摇密集架的特点产品视频已经准备就绪,让您一睹产品的风采。无论您是初次接触还是再次了解,视频都将为您带来全新的视角和体验。

以下是:热销:@手摇密集架的特点的图文介绍


n 密集架的基本组成(架体部分)

密集架主要由轨道、底座、立柱(板式)、搁板、挂板、侧靠板、背靠板、顶板、防尘板、护板、门板、传动机构、防倾倒、防震、防尘、防鼠、制动、缓冲、目录卡及传动装置、密封装置组成,板类零件经剪切、冲压、折弯、磷化、喷塑等多道工序精制而成。加工设备为名优厂家高精度机床,模具为专业厂家精心设计,精密制造而成,精度高、保持性好。材料为上海宝钢优质冷轧板,韧性、塑性和表面平整度均得到了有效的保证。

1、 架体包括立柱、挂板、搁板、分隔棒、防尘板。立柱:支撑整个架体的竖立柱子;挂板:放在搁板与搁板之间,起支撑固定作用;搁板:存放档案资料的平面板;分隔棒:用于分隔双面存放的资料中间,防止混乱;  防尘板:放在架体的顶部,主要用来防尘。  

2、 传动装置包括:链条、齿轮、手盘、轴承、滚轮、锁定。主轴和轴承的直径为φ20mm,45#宝钢优质锰钢材料GB3882-87,在冷拔过程中,材料晶体发生破碎,从而更加细密,分子结合力更强,表面出现加工硬化层,起到提高综合机械性能和耐磨作用,从而有效传递动力及扭矩;在重负荷时,扭转变形很小,保证各滚轮的同时转动,减少密集架运动时颤动,并使这同步行进。Z390504带座外球面轴承,短轴管套连接传动,具有可靠的中心直线度,架体移动平稳、轻便、自然。

3、 底盘:底盘为整体焊接结构,在每列长度超过3节时允许拼接,但各段仍为焊接整体。连接处有套插定位并用10MM螺钉紧固,强度和钢度满足 负载的需要。   

4、 密封装置:防止密集柜合架时因为撞击产生损伤,同时还可以降低架体开合时撞击所产生的噪音,起到防撞、防尘、防潮、防噪音、防鼠的作用;  

5、 面板:包括内侧板、外侧板、和门板。

    6、  顶板:密集柜架体的顶部,每仓柜顶部配加防尘装置可防止灰尘落入柜内柜顶及底框的防倒装置:每组活动单面柜顶都配置防倒装置。

 7、  目录卡:设在柜体的侧板上,用于放置档案分类信息卡片;

 8、  防倒装置:安置在导轨上面,用来稳固密集柜,防止密集柜倾倒

9、 传动装置:

(1)、传动机构:一般采用机械式全自动脱挂驱动装置。产品各零件、组合件之间保持互换性。

(2)、传动部件:

   ① 摇手:采用摇盘型摇把式,手摇处安装刹车制控,运转顺畅。

   ② 轴:采用45#钢,加工精度3.2,经热处理调质HB220~290。

   ③ 链轮:采用45#钢,引用GB1244-84(3R齿型)标准,经锻压加工成型,回火去应力,加工车、滚齿、插键槽、去毛齿、齿部经频淬火HRC60-62,齿形精密,传动平稳,噪声小。   

   ④ 轴承:采用204轴承。  

   ⑤ 链条:采用摩托车链条,破断力≥1800kg

   ⑥ 滚轮:采用ZG35,蜡模精密铸造而成,材质细密,耐磨性好,外径公差控制在±0.5mm。大小均匀一致,保证密集架底盘的水平和在转动时所移动的间距相同。  

   ⑦ 轨道包括地轨和导轨.

8、地轨:地轨方钢为优质45#冷拔而成,和传动轴一样,冷拔时表面发生硬化,从而耐磨性得到了提高;并经较直工序,每米上直线度≦1mm;两段对接时,采用定位销定位,有效防止多段连接时产生的错位。



青海黄南金虎柜业有限公司专业研究、开发及生产 手动密集架厂家,本公司具有专业的技术研究人员和实力雄厚的研发设备。技术力量雄厚,检测手段完备,拥有整齐的生产的设备。 本公司的服务宗旨是:以质量求生存、信誉是保证。诚信待人,灵活经营、高质低价, 讲究效率。欢迎广大新老客户前来选购!





电动智能型密集柜控制系统简介

智能密集柜控制系统是本公司在传统电动密集柜控制器的基础上结合微软公司 的.Net Micro Framework 4.2(RTM)构架全自主核心技术研制而成,将微电脑控制系统与密集柜整个架体融为一体,实现了密集架的远程控制和库房的网络化管理。具有架体内温度,湿度及烟雾自动检测报警,自动检索条码管理,触摸屏控制,并且实现资料无序存放有序管理和无线自动定位资料位置指示功能,运行稳定可靠,具有多重防护功能,大大提高了档案、文书、财务凭证、书籍等物品的存取、查阅、统计管理的自动化程度。

强大的二次开发扩展能力,由于采用.Net Micro Framework开发平台,普通.Net 程序员可快速修改系统内容,同时,控制器预留了扩展接口用于功能扩展。系统稳定可靠,内部通讯采用汽车专用通讯网络CAN2.0,保证了指令通讯高速、准确。电路采用电磁兼容性设计,抗干扰能力强。

二、主要技术参数

1、电源 220V±5% 50HZ -- 60HZ

2、单列电机功率     80W--120W

3、总功率           200 X n(W). 其中n为总列数

4、噪声             ≤ 50dB

5、运行速度(自动时) 3.0--4.0/min

6、列载重量       ≤3600kg   (可根据需求增大电机功率而提高载重量)

7、电脑配置要求    PIII以上    内存2GB以上   硬盘320G以上



一、整体要求:

密集架采用手动普通型,架体为双柱结构,节与节之间用挂板分隔,立柱中开有挂孔,挂板扣挂于立柱的挂孔上,搁板放置于挂板下沿折弯上且扣牢在挂板的孔扣上;每层搁板一分为二,搁板间距可上下调节,每节双面间以分隔棒隔开;每列首尾两节的搁板间有斜拉加强筯,保证架体稳固。

技术标准采用中华人民共和国行业标准DA/T7-92,手动密集架技术条件            GB/T13667.3-2003,产品必须经产品质量监督部门检测认定。生产过程中材料、工艺均采用标准执行。

二、轨道及轨芯要求:

  轨芯需采用20*20mm优质实心方钢,表面防锈保护处理。

三、主要部件材质要求:

   密集架主要部件所用钢材均系国内名厂优质钢材。

1)手动密集架主要由导轨、底盘、传动机构和架体(包括立柱 、搁板、顶板、门板及侧护板)等零(部)件组成。架顶设有防尘装置,列与列之间装有20mm厚特种抗老化橡塑磁性密封条,形成两列间的全封闭,门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置,每组密集架闭合后可用总锁锁住,开成一个封闭的整体,各列移开后可单独制动,确保人架,底部设有防鼠、防倾倒装置,因而整个架体具有良好的防尘、防鼠、防潮、防火、防盗和保密功能。

2)传动机构主要由精铸滚轮、传动轴、连接管、链轮、精密链条,双向超越离合手摇柄等零(部)件组成。手柄摇动轻便、灵活、耐用、美观、无噪声、手摇动时能自动挂档,密集架处于从动或不动状态时,摇柄自行停于垂直位置,手柄可折叠,避免了通行障碍。

3)底盘采用分段焊接后整体组装式,连接牢固、运输、安装方便,底盘各段连接采用M10螺栓紧固,纵梁上按节距冲有矩形槽,槽下焊有夹紧板,以供立柱插入后用M10箍紧拧固。滚轮横梁采用四折成形,确保在外力作用下无任何变形情况发生。底梁下部装有防倒支架以防架体倾倒。底盘两端封头横梁与纵梁牢固焊接,在直角处上、下两平面均焊上三角形加强板,有效保证了底盘架不扭曲、错位和变形等。

4)导轨芯采用20*20mm实心方钢(上海宝钢)置于3.0mm厚钢板折弯成形轨座上,分段连接。

5)立柱使用冷轧钢板(上海宝钢)1.5mm厚制作,两面均布冲裁可上、下调节的挂孔,结构坚固合理、美观大方不变形。

6)搁板使用冷轧钢板(上海宝钢)1.0mm厚制作,结构合理,美观耐用,每层标准承重80kg。

7)门板及侧面板使用冷轧钢板(上海宝钢)1.0mm厚制作,线条流畅,表面平整,采用正面凹凸新型工艺,以增强侧推受力强度,表面哑光喷塑。

8)密集档案架装有密集架专用豪华锁,组装后缝隙均匀,锁定紧密,开启灵活。

9)顶板使用冷轧钢板(上海宝钢)1.0mm厚制作,通过M6螺栓紧固于立板上端既能加强架体的整体刚性又能起到防尘、防水的作用,为此应加强顶板的钢性,经双面二次折弯,四角对焊,使其成框架结构。

四、技术安装标准:

1)每标准节组装后,外形尺寸的极限偏差为±2mm,立柱与导轨的垂直度不大于2mm。侧面板和中腰带的对缝处的间隙不大于2mm,门缝间隙均匀1~2mm之间。

2)传动机构应转动灵活、平衡、不得有失灵现象。

3)导轨安装平行偏差不大于1mm/m,全长不大于4mm,导轨对接处高低差不大于0.3mm。

4)底梁必须平直,直线度不大于0.5mm/m,全长不大于2mm。

5)架体安装垂直偏差小于2mm,达到横平竖直。

6)各零件、组合件表面光滑、平整、不得有尖角、突起。

7)所有焊接件焊接牢固,焊痕打磨光滑平整。

8)喷塑表面色泽一致,塑面均匀光滑,无划伤。

9)产品各零件、组合件之间应能具有互换性。

10)搁板上均匀载重400N,放置24h大挠度小于4mm,卸载后2h搁板不得有裂缝,残余变形量不大于0.3mm。

11)每标准节在全负载的情况下,各结构件和架体没明显变形,架体不应产生倾斜现象。

12)在全负载的情况下,各列密集架应动动自如,不得有阻滞现象,单列密体架运行,手柄摇力不大于12N。

五、工艺要求:

   1)所有钣金件、机加工件加工后均打磨制,无裂痕及伤痕。

2)所有焊接件均焊接牢固,外表光滑平整。

3)每标准节组装后,质量符合技术标准要求。

4)产品全部钣金件均经过严格的酸洗、除锈、磷化等十道工序处理,表面喷粉末材料采用具有环保性质的高强度树脂粉末,其相关技术性能完全符合GB-T1366.16.3档案管理要求,喷涂无列角。此表面处理的零件耐环境腐蚀性强、涂层牢固、美观大方。表面处理工艺过程如下:预处理---60 ℃---80℃热脱脂----冷水清洗---中和---冷水清洗---表调—60℃---70℃ 热磷化---冷水清洗----65℃--80℃热钝化---静电喷粉----180℃固化。漆膜附着力达到GB1720中的二级指标。塑膜厚度60-70um,塑层防锈能力20年以上。




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发布时间:2016-12-20 10:48:59 技术支持:ag53.com

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