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不锈钢和碳钢 分开作业，严禁在放有不锈钢管道和设备的地方加工、焊接碳钢构件；所使用的工具也要严格区分。管道中由不锈钢和碳钢制作的构件之间，以及不同材质的法兰、阀门、管卡和支架之间 要有绝缘层。正确的隔离方法是在接触的部位套上塑料垫片和套筒。与接触的材料（如法兰垫片等）要能防臭氧腐蚀。PTFE(聚四氟乙烯)、EDPM(乙烯丙烯二烯单体)、Viton（含氟橡胶）均能满足上述要求。从弯管机的角度，弯管速度、滑槽速度、滑槽与弯管模的夹紧程度、滑槽的选用等都与弯管质量相关。弯管时弯管速度与滑槽速度保持一致。夹紧管子后滑槽、夹块与弯管模之间应留有2mm的间隙，如夹紧力不足，弯头内侧会产生褶皱；若夹紧力过大，会造成弯管模和滑槽的损坏，以及管子的拉伤。滑槽的选用有两个要点：
合金无缝三通生产厂家我公司生产设备齐全，热处理工艺精湛，检测设备先进，年生产能力上万吨，具备化学分析、全相检验、物理实验、无损我公司生产设备齐全，热处理工艺精湛，检测设备先进，年生产能力上万吨，具备化学分析、全相检验、物理实验、无损探伤等检测能力。能生产国内外各种标准的不锈钢、合金钢、不锈钢弯头、我公司生产设备齐全，热处理工艺精湛，检测设备先进，年生产能力上万吨，具备化学分析、全相检验、物理实验、无损探伤等检测能力。能生产国内外各种标准的不锈钢、合金钢、不锈钢弯头、无缝弯管、无缝三通、高压异径管、合金管帽、大型法兰、承插焊系类的管件。产品广泛应用于高压弯头、高压三通、合金钢弯头、合金弯管、锻制三通、合金法兰、管线钢管件、不锈钢弯头、不锈钢三通、冲压弯头、对焊弯头、绝缘接头、绝缘法兰、不锈钢法兰、不锈钢管件等领域。
不锈钢三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到不锈钢三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。不锈钢三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；不锈钢三通的主管及肩部壁厚均有增加。因不锈钢三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚不锈钢三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等，具体如下：GB/T12459,GB/T13401,ASME B16.9,SH3408,SH3409,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。
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