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  焊管优点   1 、焊管自重轻、强度高,运输安装方便。采用纤维缠绕生严的夹砂玻璃钢管道,其比重在 1.65-2.0 ,只有钢的 1 / 4 ,但焊管的环向拉伸强度为 180 - 300MPa ,轴向拉伸强度为 60 - 15OMPa ,近似合金钢。它的承插连接方式,安装快捷简便,同时降低了吊装费用,提高了安装速度。   2 、防污抗蛀。不饱和聚酯树脂的表面洁净光滑,不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物站污蛀附,以致增大糙率;减少过水断面,增加维护费用。焊管有效保证水质,保持水阻的稳定。而传统管材还存在日后水阻增大和表面结垢的现象。   3 、耐热性、抗冻性好。在一 30 ℃状态下,仍具有良好的韧性和极高的强度,可在一 50 ℃- 80 ℃的范围内长期使用,采用特殊配方的树脂还可在 11O ℃以上的温,及工作。   4 、焊管的耐腐蚀性好,对水质无影响。



  焊接钢管熔点至少1400度(纯铁1560C), 和标准淬火温度860C相差太多,虽然气焊加热速度快,对防止过热甚至过烧有帮助,但工业标准是+100度(要淬透一定深度,需要保温一段时间)。 如果烧的温度太高,按照工业用途钢材质量已经降到必须回炉了。   焊管手工刀具的质量要求(自然包括热处理)如果不能高于工业标准,相差也不该太多。现代热处理技术有雄厚的理论基础和完善的检验方法,因此工艺技术标准真的很重要。DIY如果没有可靠的设备,也应该尽量根据工业标准选择适当的加热、保温、淬火方法,尽量减少和标准方法的误差。   从以上可以看出焊接钢管的熔点较高,在高温高压的状态下不容易融化,还可以耐腐蚀,抗压效果好!




  小口径焊管保养的六个步骤   合适的保养方法,对后期小口径焊管的使用将起着事半功倍的效果。进行定期的保养,避免小口径焊管漏水,显得非常的有必要。   1、定期检查各小口径焊管否完善,是否有沉积物、结焦、水锈层等结垢附着,并即时进行清洗。在这同时还必须检查各小口径焊管与橡胶垫圈的粘合是否紧密,橡胶垫圈本身是否完好,以免橡胶垫圈脱胶与损坏而引起的漏泄。   2、板式热交换器压紧螺帽与上下导杆,应经常武动乾坤加润滑油脂进行润滑。   3、各仪表调节应有专人负责,并严格执行操作规程进行操作与维护。   4、当需更换的橡胶垫圈或修补脱胶部分时,需将该小口径焊管取下,放在桌上,将旧垫圈拆下,或在脱胶处将小口径焊管凹槽的胶水遗迹用细砂纸擦尽,再用四氯化碳或三氯乙烯等溶剂把凹槽内的油迹擦尽,再把新橡胶的垫圈的背部用细砂纸擦毛,同样用四氯化碳或三氯乙烯溶剂把油迹擦尽。然后在凹槽和橡胶垫圈背面均薄薄敷上一层胶水,待稍干一下,以不粘手指,但仍发粘为度,即将橡胶垫圈嵌入槽内,四周压平,敷一层滑石粉,随即将小口径焊管装上设备机架轻轻夹紧。根据胶水说明书要求隔大周皇族一段时间即可投产使用。   5、每次将小口径焊管重新压紧时,须注意上一次压紧时的刻度位置,切勿使橡胶垫圈压过度,以致降低垫圈使用寿命。   6、更换小口径焊管橡胶垫圈时,须将该段全部更新,以免各片间隙不均,影响传热效果。



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