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产品参数 产品价格 电议 发货期限 11 供货总量 100 运费说明 7 材质 水下检测 产地 江苏南京 规格 水下检查 类型 水下监测 颜色 黑色 品牌 江苏顺龙 型号 方形 可定制 是 水下录像验收——(坚定不移_顺龙水下工程(开封市分公司),固定电话:【15995193388】,移动电话:【0515-88732678】,联系人:宦广明,亭湖区华邦国际西厦A座1203室 发货到 河南省 开封市 郑州市、洛阳市、焦作市、新乡市、平顶山市、鹤壁市、安阳市、濮阳市、许昌市、三门峡市、南阳市、漯河市、信阳市、周口市、驻马店市、商丘市 龙亭区、禹王台区、金明区、杞县、通许县、尉氏县、兰考县。 河南省,开封市 开封市是首批历史文化名城，已有4100余年的建城史，先后有夏朝，战国时期的魏国，五代时期的后梁、后晋、后汉、后周，宋朝，金朝等在此定都，有“八朝古都”之称，孕育了上承汉唐、下启明清、影响深远的“宋文化”。开封是一座城市中轴线从未变动的都城，城摞城遗址在世界考古史和都城史上少有。宋朝都城东京城是当时世界大城市，是清明上河图的创作地。
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（zi8v8kra）取水头部养护期及强度达到设计强度的后，首先应测量水库水面的标高，若水位高于堤坝内的标高，应将基坑其余三面坝体加高，堤坝顶面必须高于水面50cm。取水头部上、下节箱体用吊装架起吊浮运到设计位置后，就位开始缓慢下沉，进行水下安装。吊装前采用水泵向基坑内缓慢注水，直至坑内水面标高与水库水面标高相同时为止，然后挖开水库边堤坝和吊装通道，其通道基地标高与基坑标高相同。
岸上架设全站仪，对讲机联系，控制构件落位，船上起吊设备控制构件匀缓下落，边下落边测量观察，及时纠正中轴线、距离的偏差，使取水头部按设计要求准确落放至基坑垫层的样架之上。由于取水头部单个构件较重，拼装精度要求高，如果基底没有进行严格的处理，待构件吊装到位后，在进行调整是极其困难的。所以在处理基底时，必须保证构件吊放到位时其平面位置、高程的准确。为此，施工中采取了样架定位的方法。
取水头部的定位就已样架的位置为准。样架的制作要大于取水头部拼装后的外部尺寸30mm，这样易于水下观察取水头部各构件位置的准确。样架采用∟45×45角钢制作，基本尺寸为11.5m×6.1m，四角采用￠12螺纹钢进行拉结固定，完成后按上述交汇控制法沉入水底基坑基础上，样架四角固定四个球形浮漂至水面作为标识，控制取水头定位。落位后派潜水员下水检查落位情况，并及时反馈给指挥人员进行调整，直到满足设计要求后才完成。下部箱体安装完成后，直接将吊装设备浮运回基坑，直接起吊上节格栅间浮运至取水头部，与下节箱体进行拼装。进水钢格栅、盖板 由工作船起吊，潜水员水下安装完成。取水头部四周抛填块石，可组织石料和浮船运抵制施工水域进行抛填，潜水员水下清理完成。
采用顶塞法开浇，浇筑前，利用引出的铅丝把滑塞悬挂在承料漏斗下的导管中，埋入导管内1～3m，且必须在仓位水面以上。当滑塞以上的导管及承料漏斗充满砼拌和物后，视水深及仓底情况不同，分别采取立即剪断铅丝、下滑至导管中部再切断铅丝或下至接近孔底后才剪断铅丝。在未剪断铅丝前，利用下放铅丝控制砼沿导管下滑速度。剪断后，依靠砼自重推动滑塞下落。完成开浇阶段后，用强光手电筒检查导管的空管部分，若不渗水，即可连续不断的浇筑砼。
中间浇筑阶段当导管内未灌满砼时，后续的砼应徐徐倾入承料漏斗内，防止积存在导管内的空气不能及时排出时产生高压气囊，将导管节间胶垫挤出，招致漏水。浇筑中，应随时观察导管窦塞情况、砼浇筑质量，整个浇筑过程应连续进行，若砼拌和物的供应被迫中断，应把导管埋深些，以免导管中水侵入。若中断时间过长，又不能恢复正常灌注时，应重新拔出导管按照 条进行浇筑。随着水下砼浇筑面不断升高，需要并拆除部分导管节。拆除导管节后，先使导管内重新填满砼，再适当导管，恢复至正常位置，再开始浇筑。终浇阶段每一浇筑面完成后，采用挪动挖泥船使砼导管及漏斗到相临工作面继续浇筑。并在砼初凝之前，由潜水员在水下将砼整平。
（zi8v8kra）水下混凝土拌和物应符合下列规定:水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性。其配合比应通过试验确定，坍落度宜采用160～220mm，每立方米混凝土中的水泥用量不得少于360kg，水泥标号不宜低于425号。使用早强型的水泥必须有缓凝措施。当气温高于30°C时， 无论使用早强型或非早强型水泥，都必须根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。细骨料宜选用级配良好的中至粗砂，砂率一般控制在40％～50％。粗骨料宜选用卵石或碎石，其粒径不得大于40mm，有条件时可采用二级配； 导管的结构和使用符合下列要求: 导管壁厚不宜小于3mm，直径宜为200～250mm， 直径制作偏差不得超过2mm，宜采用无缝钢管制作。
导管的分节长度一般为2～4m，底管长度不宜小于4m，底部应焊设加强箍，两管之间可用法兰或丝扣连接。为避免导管时法兰挂住钢筋笼，可设置锥形护罩，或采用加焊三角形加劲板等有效措施。导管使用前应试拼试压，试压压力一般为0.6～1MPa， 并要试验混凝土隔水球塞是否能通过。使用丝扣连续的导管，应注意使用、运输和堆放中不得碰撞导管连接口的螺纹或压坏管口。导管在每次灌注混凝土使用完毕后，应立即冲冼干争，及时在导管连接口的螺纹涂油防绣。
灌注水下混凝土应遵守下列规定: 开始灌注时，预制混凝土隔水球塞吊放的位置应临近水面，导管底端到孔底的距离应为0.5m，排塞后不得将导管插回孔底。开灌前储料斗内必须有足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土储存 随着混凝土的上升，要适当和拆卸导管，导管底端埋入混凝土面以下一般宜保持2～4m，不宜大于6m和不得小于1m， 严禁把导管底端提出混凝土面。在水下混凝土灌注过程中，应有专人测量导管埋深，填写好水下混凝土灌注记录表。
水下混凝土灌注应连续进行，不得中断。因此灌注前应有严密的施工组织设计及辅助设施，一旦发生机具故障或停电、停水及发生导管堵塞、进水等事故，应立即采取有效措施进行处理，并同时做好记录。导管时应避免碰挂钢筋笼。当混凝土面接近钢筋笼底时，应严格控制导管的埋管不要过深， 当混凝土面上升到钢筋笼内3～4m再导管，使导管底高于钢筋笼底端，以防钢筋笼上浮。应控制 一次混凝土的灌注量，不使桩顶超高或偏低过多，一般应控制在设计桩顶标高以上约0.8m。灌注桩身混凝土时，每条桩的留置试块不得少于一组(三件)。
避免工程质量通病隔水球塞按规定尺寸严格制作。每次设置隔水球塞时，必须试验一下是否能顺利通过导管。不合格的隔水球塞不得使用。灌注过程中拆卸下来的导管要及时冲清内壁，以防导管内壁残留的水泥砂浆凝结后，会妨碍隔水球塞顺利通过。要切实保证 次灌注时足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上的深度。储料斗中的混凝土储量必须保证足够。 次灌注时需多少混凝土量，要认真计算。以免出现差错。灌注时要随时测量混凝土上升情况。拆卸导管前，要仔细测量导管埋入混凝土中的深度，认真计算需拆卸多少节导管，严防导管拆卸过多，把导管端提出混凝土面。每灌注一斗混凝土，宜把导管提动一下，并按规定适时拆卸导管，以防导管埋入混凝土时间过长和埋入深度超过规定，造成埋管事故。当导管堵塞而混凝土尚未初凝时，应按下列方法处理: 用钻机的起重设备，吊起一节钢轨或其它重物在导管内冲击，把堵塞的混凝土冲开，或迅速提出导管，用高压水冲通导管，重新下隔水球塞灌注。灌注时，当隔水球塞冲出导管后，应将导管继续下降，直至导管不能再插入时，然后再少许导管，继续灌注混凝土，这样，新灌注的混凝土能与原灌注的混凝土结合良好。
（zi8v8kra）灌注水下混凝土主要机具和设备导管：选用壁厚10mm厚的无缝钢管制造，内径30cm，底节长度定为7m，标准长度为1.5m，另有长度为0.5~1.0m的辅助导管。导管接头用法兰联接，设置有8m20螺栓。法兰处设置必要的导向装置，防止挂住钢筋笼。接头有互换性，接头处设置止水胶垫，导管制作完成后要按1.5倍孔底水压进行水密性试验，以保证混凝土灌注过程中不漏水和爆裂。漏斗、储料槽：用8mm厚的钢板和型钢加工漏斗和储料斗。据计算首批混凝土数量左右，储料斗容积，漏斗容积，达到确保首批混凝土数量能使导管埋入1米以上。
混凝土拌制和运输机具：水下混凝土拟采用两台混凝土拌和楼拌制，产量均为50m3 /h左右，每座配置有混凝土输送泵，将拌制好的混凝土泵送至储料槽和漏斗中，供灌注桩基水 下混凝土。此外还拟配备两台250KW备用柴油机发电机组，随时待命调用。水下混凝土的灌注：灌注水下混凝土时，在导管和漏斗之间设置猫头鹰阀门。先将阀门关好，并将导管提离孔底30~40cm左右，然后将灌注漏斗和储料斗装满混凝土，打开阀门灌注首批混凝土。
孔内翻起的泥浆则用泥浆泵抽往后备泥浆沉淀池，此后由混凝土输送泵将拌制好的混凝土混合料送入储料斗和漏斗。至导管埋入混凝土5~6m后，即视情况拆去1~2节导管，如此循环，直至混凝土顶面高出设计系梁底面0.8~1.0m左右为止。 拆去灌注混凝土的导管、漏斗等设备。以后待混凝土强度达到70%设计强度后用人工凿除超出部分砼，以保证桩头混凝土质量良好。
灌注水下混凝土注意事项a、剪球前导管底离孔底的距离一般不能超过30~40cm，首批混凝土一定要足够数量，以满足灌注后导管埋入混凝土面够1米以上的要求。灌注后及时测量混凝土面的高度，以确定首批混凝土埋管深度，如不符合要求，应立即用空压机通过导管吸去已灌注混凝土，清理干净，符合要求后重新剪球灌注。b、混凝土导管使用前一定要进行水密性和承压试验，并检查止水胶垫是否完好，有无老化现象，以保证灌注过程中不漏水、不破裂。c、在混凝土灌注过程中，设专人测量孔深，准确掌握混凝土面上升高度，以便严格控制导管埋深在2~6m之间，防止导管埋入过深，上层部分混凝土初凝，导管提不起来，或导管埋入太浅而脱空的事件发生。同时作好混凝土灌注记录备查。试验人员值班，确保混凝土按监理工程认可的配合比拌制，并按施工技术规范规定的频率检查混凝土的温度、含气量及塌落度等指标，严禁不符合要求的混凝土送入漏斗灌注。砼开始灌注后，不得中途停顿，需连续灌注。为此砼灌注前必须严格检查各种机械，排除故障隐患，灌注过程中电器和机械维修人员跟班作业，配备必要的配件，出现故障时能及时抢修。混凝土灌注前应与供电部门联系以防灌注过程中突然断电，另外备用发电机组应保证在断电时能立即投入使用。
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