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粉尘加湿搅拌机品牌排行视频展示，产品更生动！让您亲眼见证其优点和特点，为您的购买决策提供有力支持。以下是:粉尘加湿搅拌机品牌排行的图文介绍双轴加湿搅拌机故障与排除
1. 双轴加湿搅拌机使用过程中如发生停机，应待打开出料门排掉物料后再启动电机；
2. 双轴加湿搅拌机出料门如有漏料，应检查出料门和机壳间密封件的接触情况，如系出料门关闭不严或密封条老化，应调整行程开关的位置或更换密封条；
3. 双轴加湿搅拌机出料机构如不能正常工作，应检查气缸及供气系统有无故障。
双轴加湿搅拌机 注意事项：
1．双轴加湿搅拌机在使用前提前阅读本说明书。
2．双轴加湿搅拌机转动部位都装有油嘴，在使用时要定期加注润滑油。
3．双轴加湿搅拌机要定量均匀给料、要保持料仓下灰顺畅，不得反复出现结拱现象。
4．根据各地气温情况，酌情考虑供水管及整机保温。
5．双轴加湿搅拌机在运行过程中发生停电停机时，要及时将加湿机内物料通过紧急出口清理干净，以免造成重新启动困难。
6．双轴加湿搅拌机调试完毕后，用户不得随意改变供水量。
7．如双轴加湿搅拌机反复出现堵转现象，应检查轴承及控制柜内热继电器及空气开关。如有故障请予更换。
8．供水系统中的过滤器应定期排污。
9．双轴加湿搅拌机减速机应定期加入润滑油脂或润滑油(根据减速机情况定)。
双轴加湿搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、耐磨叶片、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成。壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮、链轮都有防护罩保护，可以有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。
双轴搅拌机叶片选用耐磨损且不易粘灰的材料制成。叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。
加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘雾状，以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，防腐耐用。
通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等，便于操作人员平时的检查。
粉尘加湿搅拌机用前使用说明：
1、设备在使用前，请阅读本说明书。
2、各部转动部位都装有油嘴，使用时要定期加注润滑脂。
3、要保持料仓下灰顺畅，不得反复出现结拱现象。
4、根据各地气温情况、酌情考虑供水管路及整机保温。
5、加湿机在运行过程中会发生停电停机时、应及时将搅拌筒内的积灰干净，防止下次启动困难。
6、调试完设备后，该设备所配供水系统已设定完毕，用户不得随意改变供水量。
7、如本机反复出现堵转现象，应检查轴承及控制柜内热继电器及空气开关，如有故障请予更换。
8、如本机在运转中出现暂时性振动，属于正常现象。
9、供水系统中的过滤器应定期排污。
10、减速机应定期加入润滑脂。
11、当橡胶弹簧失去弹性其高度降低10mm时，在弹簧上面加10mm厚，直径和弹簧相等的金属圈垫，以便使大桶恢复到原来高度。当弹簧明显推动失去弹性时应更换同型号弹簧。
12、初次使用该设备时，应通知本公司到现场调试。
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粉尘加湿搅拌机的维护:
１、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好
２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
３、注意机器各部位的工作是否正常．
４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以。
７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并
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