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新型数控全自动钢筋弯箍机应运而生,取代人工,迎来行业变革,使得效率大大。全自动数控钢筋弯箍机,能自动完成钢筋的矫直、定尺、弯曲成型和切断等工序,加工能力非常可以双向弯曲以及自由控制芯轴伸缩、上下,因此可以加工更多更复杂的形状。
随着数控行业的不断发展,越来越多的行业和企业运用到了弯箍机,越来越多的企业进入弯箍机行业。新型数控钢筋弯箍机机构说明1.折弯成型机构:本站主要负责箍筋的成型。将送至的钢筋弯折成我们所设定的形状。本站的动力来源是一个伺服马达。
可以正反双向弯折钢筋,可自由控制芯轴伸缩,上下以及更换芯轴大小。2.快速剪切机构:本站主要负责钢筋成型后的剪切动作。由马达和气动刹车离合构成。在得到剪切信 后完成剪切动作。动作方便快捷。3.垂直整直机构:本站主要是钢筋的垂直方向直线度。
采用的是对辊式的调直方式。只需各组滚轮的深浅程度,就可以很方便的调直钢筋的垂直方向。4.自动送料机构:本站主要负责钢筋在弯箍过程中的送线动作。由伺服马达带动两组滚轮完成送线的动作。动作准确而快捷。5.水平整直机构:本站主要是钢筋的水平方向直线度。
本机构配有自动入料装置,由汽缸缸来压紧滚轮的前进和后退,滚轮由电机驱动,该电机的作用带动钢筋入料。6.放线架:放线架作用是存放待加工的线材。分为标准型和加重型两种:标准型:放线架总高1600MM,中心直径为400MM外圆为1600MM,,可存放500公斤线材。
7.整机操作台:本机控制台,由CNC系统和按钮开关组成。CNC系统具有自动生成图形,计数等功能操作界面图形化更加直观,人性化易操作。自动识别故障和功能可以使你更加方便快捷的设备。本操作台的尺寸为L900*T400*W800。
河生产的二机头数控钢筋弯曲中心是国内一款能够同时弯曲6根12mm-32mm螺纹钢的数控调筋弯曲设备。这款数控钢筋加工中心还是的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路、高铁、城际铁路、地铁轻轨、地下管廊等工程建设中应用广泛,适用于需要钢筋批量加工的。
该设备工作效率高,实现多根钢筋一次成型,是钢筋加工场实现标准化施工的必选装备。其每个工作班相比普通弯曲机可替代8-10名操作工的加工量,性价比高,大大降低人力成本,给客户带来可观的效率和收益。二机头数控钢筋弯曲中心,顾名思义,设备有两个弯曲中心构成,相对都是的,可以实现同时或正反弯曲各种形状箍筋,从而大大生产效率,缩短作业时间。
数控钢筋弯曲中心的弯曲机头采用知名品牌伺服电机驱动,钢筋弯曲长度可实现数字控制,机头移动速度快、定位精度高。弯曲机头结构设计合理且紧凑,钢筋加工范围更广,可满足多种钢筋加工需求。弯曲电机也采用伺服电机驱动,弯曲力量大,弯曲精度高,使钢筋加工更、节能、准确,使得弯曲精度更胜一筹。
可同时弯曲多根钢筋。数控弯曲中心的电控系统采用PLC编程控制,功能齐全,能够实现故障的自动识别、图形编辑等功能。设备出现故障后,在“生产画面”上会显示故障的信息及其处理方法,大大了维修人员排除故障的效率。
在“图形编辑画面”中提前编辑好常用的图形,好尺寸、角度值,设置好图形名称、编 ,选择保存键进行保存,保存后下次使用时可以随时调出,从而节约了客户生产前的时间。数控弯曲中心的弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不容易变形。
弯曲中心配备高强度自动储料架,可自动移动钢筋原料,承载能力强,大大降低工人劳动强度,连续加工钢筋效率极高。值得一提的是,数控弯曲中心的自动移动系统,也采用伺服电机驱动,齿轮齿条传动,误差更小,进一步了加工精度。
数控钢筋剪切生产线是集棒材的剪切、输送、存储于一体的前自动钢筋加工生产线。我生产的钢筋棒材剪切生产线是由原料备料架、输送轨道、液压剪、定尺轨道和成品收集机构五部分组成。剪切生产线相比同行亮点多多,如配备防跳动自动压紧装置,性极高;采用进口品牌PLC和CNC控制剪切精度,设备自动化程度高,成品钢筋度更高;双向出料设计,成品钢筋存放量增加一倍等等。
3、箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,降低了施工成本。4、由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。5、机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了保障。钢筋笼滚焊机的优点:一、采用PLC自动控制,触摸屏调节,自动化程度高。
二、机械化制作钢筋笼,主筋、缠绕筋间距均匀,精度高,加工质量。三、设备自动化程度高,加工成型速度快,在同等条件下,机械制作是人工制作产量的3-4倍。加工成本大大降低,采用机械制作,2/3以上加工人员。
我们都知道数控钢筋弯箍机在一段时间的使用之后其内部的零件就会出现一定程度的磨损,如果不及时的就会设备的使用寿命,而且在工作的过程中也会影响工作的进程。但是如果平常能够得到很好地保护的话就会这种现象的发生。
造成磨损的原因:、在我们的实际应用中,有很多操作数控弯箍机的相关人员并不懂得机器的操作程序和机械的性能,所在使用中很可能会误操作,结果造成数控弯箍机的损坏。第二、我们一定要清楚地知道我们机械设备的负荷是多少,从而防止在使用中机械因负荷过大而损坏。
第三、数控弯箍机的负荷一定要均匀的加速,使机械处于一个相对较平稳的负荷下进行变动。第四、钢筋弯箍机磨损起因就是因为防护工作没有做到位造成,让弯箍零件运行油污溢出,对原本运行环境形成冲击影响,造成运转中磨损情况加剧,在加上零件运行不断升高,多方面因素影响下造就运行故障发生。
弯箍机的日常:1、开机前认真巡检机器个部位是否正常,连接螺栓是否紧固可靠。气管是否有泄漏。各部位紧固螺栓应定期用扳手检查是否松动。2、有需要润滑的部位必须定时加注润滑油。3、更换切刀或者检修机械,请切断电源,挂好检修牌。
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