以下是: 双轴加湿搅拌机 运行稳定的产品参数
产品参数 产品价格 电联 发货期限 商议 供货总量 不限 运费说明 1-3 产地 泊头 品牌 衡泰重工 可定制 是 在山东省聊城市采购 双轴加湿搅拌机 运行稳定请认准衡泰重工机械制造(聊城市分公司),品质保证让您买得放心,用得安心,厂家直销,减少中间环节,让您购买到更加实惠、更加可靠的产品。(联系人:于经理-【13784717840】,地址:西环路)。 山东省,聊城市 2022年,聊城市实现地区生产总值2779.85亿元,其中,产业增加值400.11亿元,第二产业增加值1044.48亿元,第三产业增加值1335.26亿元。三次产业结构为14.4:37.6:48.0。
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双轴加湿搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、耐磨叶片、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成。壳体主要由板材及型钢构成,在制造厂内焊接成形,并与其他部件组装在一起,是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密,不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分,其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高,工艺性能好,与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮、链轮都有防护罩保护,可以有效的运行。油杯为压配式压注油杯,加注润滑油方便、有效。
双轴搅拌机叶片选用耐磨损且不易粘灰的材料制成。叶片结构设计的合理简单,磨损之后易于更换,使用寿命长。
加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴布置在搅拌机机壳内部上方,沿螺旋轴方向轴向排列,形成水帘雾状,以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单,易于更换,防腐耐用。
通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等,便于操作人员平时的检查。
粉尘加湿搅拌机工作原理:
粉尘加湿搅拌机由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机,把进入混料槽、搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌,同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出。注意粉尘加湿搅拌机启动前必须认真检查所有零件是否齐全,紧固件是否拧紧,密封部位是否严密。加湿搅拌机减速机内注入30号或40号机械油,用户也可根据当地情况选用合适的润滑油,方可投入正常运行。加湿搅拌机机应在启动运转正常后,方可进行给料、供水、停机时应先停止给料,待机内物料卸空后再停机。
物料由下料口进入搅拌槽后,经过加水雾化、搅拌后进入卸料口排出。该设备适用于燃煤电站干灰输送系统,作干灰加水搅拌用。该机可以顺利地将干灰制成含水率25%左右的湿灰,装车外运,也可以将干灰制成高浓度灰浆,装船外运或皮带输送等。该机具有结构紧凑,搅拌均匀,无扬尘,符合环保要求等优点。处理量10—200吨/小时,可根据用户要求配备微机控制。
双轴加湿搅拌机特点
1、硬齿面减速机和力矩限止器,使设备运行得到保障。
2、合理的喷雾装置,使灰水混合达到佳效果。
3、高耐磨材料制成的搅拌机叶片,是搅拌机使用寿命长、正常运行的可靠保证。
4、设计合理的轴座及密封装置结构,不仅检修方便,而且使水的漏、冒现象彻底。
5、增加预加水段,使搅拌效果更好。
6、宽敞的翻转检修门使检修工作舒适轻松。
7、灵活可靠的电气控制系统,使操作、简便。
双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转,在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌,均匀加湿干灰粉状物料,达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的,从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。
双轴粉尘加湿搅拌机工作原理:
1、本加湿输送机是通过控制加水的加水量,以及粉尘的输送量,确保一定的湿度要求,使粉尘的含水量保持在一定范围内,通过螺旋叶片不断搅拌、使输送物料不会产生扬尘。螺旋叶片采用可换叶片,螺旋叶片采用高耐磨锰钢来提高叶片的使用寿命。螺旋叶管与输入之间的联接采用花键联接,装拆方便,便以检修。
2、双轴粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器或用电机通过带轮的减速来带动螺旋轴的运转,运转平稳,噪音低,物料的流向是从加湿输送机的顶部进料,底部出料,物料流向合理,便于输送。双轴粉尘加湿机各结合面之间的密封严密,旋转轴的位置采用压紧盘根或采用耐热油封,以其它一定形式的密封,以达到更好的密封效果。
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双轴粉尘加湿搅拌机通过控制加水量,已达到合适的湿度要求。采用两组螺旋叶片进行搅拌,具有搅拌效率高、占地面积少,螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷,使用寿命长等特点。双轴粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动,转动平稳,噪音低。双轴搅拌机从顶部进料,底部排料,结构合理。双轴粉尘加湿搅拌机各结合面之间的密封严密,运行平稳。双轴搅拌机设有加湿喷水系统,保证喷水均匀,调节供水量来满足需要。采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂,粉尘加湿搅拌机方便设备的使用维护,具有,省时的优点。双轴粉尘加湿搅拌机是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的设备。
双轴粉尘加湿机使用注意事项:
1、试运转前,加入汽油或煤油,经运转洗净箱体,油池内的零件,然后放出。加入齿轮油,再投入使。
2、试运转前,用手攀动胶带轮使主轴空转数周,确认无障碍和异常现象时方可启动。
3、启动主机时必须待电动机达到额定转速,然后使离合器缓慢结合。切忌用力过猛,损坏机件,减少机器寿命。
4、设备在运转中要经常检查,如有异常噪音、冲击、震动、温度急剧升高,应立即检查,排除故障后方可继续运行。
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