电解抛光设备供应商

				 


以下是:电解抛光设备供应商的产品参数 

电解抛光设备供应商,金杰电解抛光设备厂(临沧市分公司)为您提供电解抛光设备供应商,联系人:罗生,电话:【0755-89233277】、【18124592824】,请联系金杰电解抛光设备厂(临沧市分公司),发货地:龙岗区横岗塘坑路。  云南省,临沧市  临沧市，云南省辖地级市，地处云南西南部，东邻普洱，北连大理州，西接保山，西南与缅甸交界，地处澜沧江与怒江之间，因濒临澜沧江而得名，是昆明通往缅甸仰光的陆上捷径，有3个开放口岸，有19条贸易通道、13个边民互市点和5条通缅公路。截至2022年，临沧市辖8县（区），全市面积2.4万平方千米。




  
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以下是:电解抛光设备供应商的图文介绍 



	一.适合材料： 

适合所有不锈钢和不锈铁的抛光，通用性强（不锈钢材料可抛出镜面效果）。

二．产品优势：

1、本产品已通过SGS认证，不含铬酸，符合环保要求。


	2、槽液24小时连续工作可以保用一年。


	3、成本低，比普通型电解抛光液省一半的用电量。


	4、不锈钢电解抛光液无不良气味。

     

详情请咨询罗先生 15889602824

三．操作流程


	除油脱脂----------清洗---------电解抛光----------清洗----------浸泡洗----------烘干包装


	工序说明:


	1．清洗除油后漂水。


	2．将不锈钢电解抛光液加热至55-75度（可用石英棒或钛制加热棒加热），达到要求温度后停止加热。 将挂具固定


	   在阳极棒上，打开电源整流器开关，将电压调至5-12伏，抛光时间为30秒到10分钟（快9秒即可抛出镜面效果）。


	3. 浸泡洗,时间为3分钟,可选工序,烘干，包装。

四．注意事项


	1.工件下槽前不能有水迹，否则会使工件上产生麻点。


	2.抛光液不可接触皮肤。


	3.作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具,必须避免药液与皮肤的接触。


	4.废液在排放时需要加入片碱中和到中性(PH值为7)时排放。


	5. 不锈钢电解抛光液不燃不爆,但应避免阳光直射,不使用时封好盖后在45摄氏度以下存放。



凭借精湛的技术、先进的管理体系与较高的综合实力，云南临沧金辉杰电解抛光设备厂现已成为国内 不锈钢电解抛光设备行业的一匹“黑马”。




	电解抛光机（电源）电解设备所需条件：


	（1）电源：电源可选用双相220V，三相380V。


	（2）整流器电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅整流器好高频整流器。 ①整流器空载电压：0—20v②负载电压（工作电压）：8—10v注：工作电压低于6v，抛光速度慢，光亮度不足。整流器电流：根据客户工件大小而定。


	（3）电解槽及配套设施（阳极棒）  在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。


	（4）加热设施及冷却设备①加热可选用石英加热管，钛加热管。②冷却可选用盘管，盘管可加热可冷却。


	（5）夹具  好选用钛做挂具，因为钛较耐腐蚀，寿命长，钛离子对槽液无影响。好不要用铜挂具，因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层，影响抛光质量。铜裸露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜。


	（6）阴阳极材料  阴阳极棒应用铜棒或铜管，铜管比电解槽长20厘米，阴极板应用合金铅板，合金铅板固定在阴极棒上，合金铅板长为槽高加10厘米，铅板宽根据槽长而定，一般为10厘米，20厘米




	电解抛光原理 

电解抛光是电镀的反向行为，在工件表面可去除1-5个丝的余量，电解质通常为磷酸和硫酸的混合物，电解抛光在电解质和电流的作用下进行，其中重要的原理是微峰优先被去除，而工件的宏观轮廓不会被改变。


	二．电解抛光设备组成

    不锈钢电解抛光设备由整流器电源，电解槽，加热设备，夹挂装置，过滤设备，清洗设备组成。

三．适合电解抛光的材质 

适合电解抛光的材质有：奥氏体和铁素体不锈钢，镍及镍基合金（哈氏合金，镍铬合金），铜及铜合金，铝及铝合金，磁性合金，铬钴合金。其中以不锈钢和不锈铁电解抛光得到了广泛的商业应用。

几乎任意大小和形状的产品都是可以应用到电解抛光的。

四．电解抛光的优势



	使用方法：


	1、工艺：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗；   

2、原液使用，铅板做阴极（负极），不锈钢工件做阳极（正极），温度为 60-65度，电流密度为10-25安培/平方分米，电压8—10伏，电解时间5-8分钟。（根据用户不同的要求可浸5-40分钟）

注意事项：

1、本抛光液在其使用初期会产生泡沫，因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≥15cm；   

2、 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现麻点，局部浸蚀而导致工件报废；   

3、在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢配件，因其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着化学反应的进行，金属离子浓度会不断增加，当达到一定浓度后，这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。因此抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物；   

4、在抛光槽反应过程中，除磷酸、硫酸不断消耗外，水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加抛光液和水；   

5、本产品中和后排放符合当今环保要求



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