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主要用途:本品适用于200、300、 400系列不锈钢的镜面抛光,抛光亮度高,光泽持久。突出特点:效率高,质量好,数分钟内可抛出高光泽。优先溶解掉金属表面的形变层位错,空穴聚积等电位组织,得到等电位表面,使不锈钢耐蚀性能大大提高。理化指标:状态:透明液体; 酸碱性:酸性; 可燃性:不燃不爆; 腐蚀性:有腐蚀性使用方法:原液使用,铅板做阴极(负极),工件做阳极(正极),60-70度,电流密度15-50安培/平方分米,电压8伏左右,时间5-8分钟。 关键词:无铬电解液、环保电解液、电解抛光液、不锈钢电解、、电解抛光剂、镜面抛光液、不锈钢电解液、电解抛光设备、304不锈钢电解液、电解抛光工艺、电解抛光方案、不锈钢抛光液、阀门电解抛光、不锈钢电解抛光、电解抛光流水线、300系列电解抛光、不锈钢电抛光液、不锈钢电抛光液、不锈钢电解抛光处理、不锈钢电抛光剂、不锈钢电抛光机、不锈钢电解抛光机、不锈钢电解抛光液、不锈钢电解抛光剂、不锈钢电解抛光设备、不锈钢电化学抛光液、不锈钢电化学抛光机、不锈钢电化学抛光剂、电解抛光、镜面抛光、电解设备、电解门花、门花电解、不锈钢抛光液、环保电解、抛光材料、抛光药水、电抛光液、电抛光剂、不锈钢门花电解抛光、机械抛光与电解抛光、天津电解抛光、余姚电解抛光、不锈钢网电解抛光、不锈钢管电解抛光、不锈钢抛光工艺、不锈钢抛光加工、不锈钢电解抛光加工、电解抛光电源、电解抛光设备、不锈钢镜面抛光设备、不锈钢设备抛光、电解液、电解线、电解槽、电解剂、电抛光
福建龙岩金辉杰电解抛光设备厂座落在龙岗区横岗塘坑路;公司占地面积50余亩,厂房建筑面积7000多平方米。分别有涂塑车间、挤出车间、复合车间、注塑车间和仓库。公司注重人才的管理和培养,以人为本,科学发展的宗旨。
本公司已完成GB/T19001-2000IDT ISO9001:2000质量管理体系认证。严格执行CJ/T120-2008.CJ/T136-2007产品标准,公司始终坚信没有好的产品质量没有企业的生存和发展,每道工序都有相应的检验员控制。公司主营产品(福建龙岩) 本地 不锈钢电解抛光设备。 以客户为重,让我们服务于每一位客户,能及时与客户沟通听取客户反馈的意见和建议。及时解决客户在产品使用过程中的问题,是我们每一位员工的责任。为保证供货的即使和客户的需要,公司实行24小时生产,每月月产量1600多吨。满足了客户的需要和工地工期紧及时安装的问题。 面对快速发展的管道防腐行业,潞沅公司将继往开来,发扬“与时俱进,追求超卓”的潞沅精神,凭借优良的产品质量、完善的服务体系,以市场化、多元化的经营理念开拓发展,创造出更加辉煌灿烂的明天。
一.适合材料:
适合所有不锈钢和不锈铁的抛光,通用性强(不锈钢材料可抛出镜面效果)。
二.产品优势:
1、本产品已通过SGS认证,不含铬酸,符合环保要求。2、槽液24小时连续工作可以保用一年。
3、成本低,比普通型电解抛光液省一半的用电量。
4、不锈钢电解抛光液无不良气味。
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三.操作流程除油脱脂----------清洗---------电解抛光----------清洗----------浸泡洗----------烘干包装
工序说明:
1.清洗除油后漂水。
2.将不锈钢电解抛光液加热至55-75度(可用石英棒或钛制加热棒加热),达到要求温度后停止加热。 将挂具固定
在阳极棒上,打开电源整流器开关,将电压调至5-12伏,抛光时间为30秒到10分钟(快9秒即可抛出镜面效果)。
3. 浸泡洗,时间为3分钟,可选工序,烘干,包装。
四.注意事项1.工件下槽前不能有水迹,否则会使工件上产生麻点。
2.抛光液不可接触皮肤。
3.作业人员在操作时需要戴好劳动保护用具,必须避免药液与皮肤的接触。
4.废液在排放时需要加入片碱中和到中性(PH值为7)时排放。
5. 不锈钢电解抛光液不燃不爆,但应避免阳光直射,不使用时封好盖后在45摄氏度以下存放。
20.电解时为什么容易出现打火现象?原因分析:导致这一现象有三点因素:一是挂具与工件接触点不牢固,二是电解液密度太低,三是电流密度过高。解决方法:多换几种挂具与工件连接方法,尽量多增加挂具与工件的接触点。如是电解液密度太低,可更换电解液,建议选用“金辉杰牌不锈钢通用电解液”。21.不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响?佳温度是多少?原因分析:一般电解液使用温度为50—90℃之间,温度较低,抛光速度较慢,光亮度下降。温度过高,液体对工件腐蚀加快,容易引起工件过腐蚀,电解液有效成分容易分解。解决方法:温度较低应加热到规定温度,加热可使用各种加热管(如石英,钛材质加热管),长时间工作温度会上升,当温度超过90℃时应停止工作,散热可选用搅拌或冷却循环方式。佳使用温度是50—90℃,“金辉杰牌不锈钢通用电解液”的佳使用温度为50—80℃。22.不锈钢工件表面凹凸不平,麻点呈凸状,什么原因引起的?原因分析:表面锈蚀较多,电解液只是微观腐蚀整平,较多的锈蚀电解液不能完全,如延长抛光时间,大量铁离子沉入电解液底部,降低电解液使用寿命。解决方法:将工件表面的锈蚀干净。使用“金辉杰牌不锈钢活化液”,“除锈水”,“氧化皮液”等产品进行清洗除锈。23.影响电化学抛光的主要因素有哪些?温度,时间,工件材质,电解质,电压,电流,工件摆放位置。24.在做不锈钢电解抛光时,表面吸附一层浅红色物质,再次放入电解液会有短时间的反应,什么原因?原因分析:用铜挂具,铜离子进入电解液吸附到阳极表面,影响抛光质量,再次放入会有短时间反应是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。解决方法:选用钛挂具,在夹具裸露处用聚氯乙烯树脂烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜,漏出金属以利于导电。联系:25.阴阳极的佳面积比是多少?阳极比阴极为1:2—3.5之间。26.两极佳极距是多少?阴极距阳极佳距离为10—30厘米。27.云清牌 不锈钢通用电解抛光液在老化后怎样维护?不锈钢通用电解液老化后可以添加硫酸(密度为1.84),添加量为槽液重量的6%,或是参考386A?H/L.28.初次进行电解抛光,不仅没有抛出亮度,而且工件表面全部变成黑色或灰色,是什么原因引起的?原因分析:发生这种现象一般是两极接反了,接反后铅板成正极溶解,工件成阴极吸附,工件溶解在溶液中的铁镍铬离子吸附在工件表面,形成了一层结合力不好的膜层。解决方法:将正负极重新连接,阳极接正极,阴极接负极。
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