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哈氏合金管焊条的知识点 在焊缝上有产生热裂纹的可能，特别是在终焊点处更容易出现弧坑裂纹，考虑氩保护焊的保护作用好、热量集中、焊缝质量好，热影响区小，焊件变形小，使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降*小，和哈氏合金焊接需求十分匹配，宜采用该工艺，具体是：。 焊机，采用WS-250氩弧焊焊机，这种焊机为直流手工钨级氩弧焊机，具有良好的焊接适应能力。 焊接时选用直流正接法进行焊接，直流正接时，钨级温度低，许用电流大，钨级损耗小，钨级端部打磨为30，头部略为磨出平面。 预热及层间温度，在室温环境下哈氏合金焊接一般不需要预热，只有当空气中的温度低于零度时或者湿气聚集时，才要对母材进行加热，但加热温度也只需达到30-40℃。 采用多层焊时，层间温度必须低于90℃，目的防止在375-875℃过长，引起相脆化。
哈氏合金管物理性能 哈氏合金管是一种含钨的镍-铬-钼合金管,极低的硅碳含量,被认为是＊的抗腐蚀合金。哈氏合金管主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐,在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此,在苛刻的腐蚀环境中,如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。 哈氏合金管力学性能,哈氏合金来自Hastelloy,始于哈氏B合金,应用于航空器的火箭喷嘴；随后的哈氏C合金在化工工业,石油化工,核能源工业及制药行业得到应用与推广；紧接着的哈氏X合金表现出了极好的耐高温性能,伴随着喷气式飞机工业的急速增长。 哈氏合金管物理性能 密度:8.9g/cm3,熔点:1330~1380℃,磁导率:(℃,RT)≤1.001
Hastelloy X哈氏合金管 Hastelloy X产品特性及用途： Hastelloy X是一种添加了钴和钨的镍-铬-钼合金。 HASTELLOY X合金在高达1200℃高温时具有的抗氧化性，也能应用于中性和还原性的气氛。 Hastelloy X是一种固溶强化型镍基高温合金，它具有较好的抗高温氧化性能，其成形性及高温持久性能也较好，在790℃以上还具有一定的高温强度。 Hastelloy X合金具有较好的铸造性能，适于精铸，也可以砂铸，但主要是用作各种板材，是制造燃烧室部件比较合适的材料，工作温度可达980℃,短时间工作温度可达1090℃.在650~980℃长期高温时效，有一定的时效硬化现象，成形性有所下降。合金还可用各种方法进行焊接，是目前美国喷气发动机生产中用量*大的高温合金之一。 HASTELLOY X合金能抗碳化和氮化气氛。 1该合金具有良好的冷、热加工性能，锻造加热温度1170℃。 2该合金的晶粒读平均尺寸与锻件的变形程度，终锻温度密切相关。 3合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。 4合金可以直接加入已升温至高工作温度的炉中。在保温必需的时间后立即出炉，加工至指定规格，如果金属温度降至低加工温度以下是需要再次加热。 5合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强，使用细晶沙带或细晶沙轮进行打磨。
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哈氏合金管焊条的焊接要求 目前，哈氏合金在国外已广泛应用于石油、化工、环保等多个领域，在国内也有少量应用，但在核电领域只有美国等曾经应用于核能发电，国内还是一片空白，目前主要问题是母材余靠进口，主要材料要靠科研单位进行仿造，对其性能不是特别清楚，尤其是高温下的耐腐蚀性能，本课题研究的主要方向是选择哈氏合金中能够买到的C276材料作为一期项目的对象，通过选择合适的焊材、工艺，摸素出符合产品要求的焊接规范，使其具备操作价值。 哈氏合金本身属于镍基合金，但不同于一般的纯镍(Ni200)和Monel，它以铬钼作为主要的合金元素，旨在提高对各种介质和温度的适应能力，并针对不同行业应用进行了专门的优化。目前化工行业普遍追求高产能，不断改进工艺，以提高温度压力来加快反应速度，这样生产就容易出现瘫以预计的情况，造成非计划检修。哈氏合金正是针对这样的一种需求，适应各种无法预料的恶劣环境，将非计划检修降到*低。同时，它还具有很好的加工焊接性能，便于现场维修。 C系列合金就是镍-铬·钼合金。由于铬能在合金表面形成致密的氧化膜(钝化)，提供抗氧化环境能力，而留主要提供抗还原环境能力。因此C系列合金可以应用于既有氧化介质又有还原介质的环境当中。C系列合金是应用*广泛的合金，尤其是C-276合金，自20世纪60年代发明后，经过40余年的考验后依然显示出强大的生命力，目前国内在相当多的行业中已经应用了C系列合金。
