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那曲金水龙金属容器有限公司是一家集 移动加油站销售与加工的综合性公司。主要经营 移动加油站等。公司位于祝阳工业园。区域优越、交通方便。我厂秉承“以信誉赢客户,以质量占市场,以新品谋发展,以科技创未来”的经营理念,以务实求真,互惠双赢”为宗旨,对内弘扬企业文化,对外传播企业精神,不断优化企业管理,不断提高产品质量,不断品牌形象,积j i打造j i具江山特色的不锈钢精品。竭诚欢迎新老客户前来指导与洽谈。公司一贯坚持以“价格合理、质量可靠、交货准时、售后积j i”为基本准则,努力成为您忠实的合作伙伴,互惠双赢!




双层油罐在运输、吊装以及安装掩埋过程中的注意事项,希望可以在大家实际操作过程中有所帮助:

虽然双层油罐外表面的FRP层可以承受外界的一般强度冲击,但是这些双层油罐在运输以及安装过程中还是有受到破损的可能性。因此除了运输和安装外,请尽量减少不必要的移动,柴油储罐使用,如果必须移动的话,也尽可能做好防护措施,防止损伤。一旦FRP层破裂或者作为监测用的压力表发生数据异常的情况下,必须马上联系生产厂家按照规定进行检查。双层油罐的吊运过程中,必须采用引绳迁动双层油罐,同时根据双层油罐的重量和安装现场的情况来选择匹配的起吊工具。

双层油罐中间层使用的是什么材料:一类是采用铝箔、颗粒状喷涂物等,在内外层罐壁之间间隔出双层油罐的中间层,这一类油罐的中间层大多尺寸较小,一般仅为0.1~0.5mm。随着我国行业标准SH/T3177、SH/T3178的颁布实施,已经明确规定中间层容积需要为油罐容积的0.2%~2%之间,因此上述0.1~0.5mm的中间层均不符合标准要求。

另一类则采用了三维织物,三维织物是由玻璃纤维布平面方向均匀铺设叠层增强,销售储罐价格,垂直方向进行特殊立体编织工艺,整体贯穿成一体所构成的立体织物。通过应用三维织物,双层油罐的中间层能够满足行业标准的要求,但三维织物除了构成双层油罐的中间夹层外,还有一个十分重要的作用那就是连接并支撑双层油罐的内外层罐壁。合格的三维织物,其中间层的纤维支撑在通过树脂固化后,能够呈垂直(或接近垂直)于罐壁的形状;而不合格的三维织物,在通过树脂固化后,其中间层的纤维制成则与罐壁呈一个锐角。当三维织物无法垂直支撑时,其单位面积的支撑能力就会大打折扣,从而无法起到牢固连接并支撑双层油罐内外层罐壁的作用。

 




那曲金水龙金属容器有限公司位于祝阳工业园,公司注册资金500万元,主营 移动加油站。公司致力于为客户提供高质量低成本的 移动加油站产品为目标。公司秉承诚信经营,以质量求信誉、以信誉求发展的原则来满足客户的各种需求,也竭诚欢迎广大新老客户来电、来人洽谈业务和指导工作!





常压燃油热水锅炉的工作原理

常压燃油热水锅炉采用自动燃烧比例调节、自动给水调节、程序启停和全自动运行等先进技术,并具有蒸汽压力和熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、操作简单、安装快捷、污染少、噪音低、效率高的特点。

常压燃油热水锅炉主要由锅炉本体、连接烟道、燃烧器、汽水系统、仪表、省煤器、冷凝器等组成。燃烧清洁,排放,操作方便,产量充足。燃油燃气快装锅炉使用燃油时,一般使用轻质柴油作为燃料;气体、煤气、天然气和液化气可以用作燃料。

1.燃油热水锅炉模型

4吨燃油常压热水锅炉为例,简要介绍了模型的意义,CWNS 2.8-85/60-YC代表常压;w代表水平;n代表内部燃烧;s代表一个室式炉;2.8表示额定热功率为2.8MW85表示出水温度为85℃;;60表示回水温度为60℃;;y表示燃料是油;

2.常压燃油热水锅炉供热系统的组成

燃油热水锅炉加热系统的组成:锅炉、分配歧管、散热器、温度控制系统等。

3.燃油常压热水锅炉的特点

配备燃烧器,自动化程度高,根据控制器指令自动吹扫,电子自动点火,自动燃烧,自动调节空燃比,性能稳定,燃烧效果好。并有熄火保护装置,确保操作。

电脑型热水锅炉控制器,所有功能都神奇地存储在一个智能芯片上,一键启动锅炉,在固定的时间和温度下完全自动运行。用户可以设定锅炉的启停时间。设置完成后,无需专人值班,省事省力。

 



燃油锅炉的供油系统简介

燃油锅炉燃用的燃料油,除了由输油管直接输送的外,一般是由火车、汽车或油轮运抵锅炉房油库的。燃油锅炉的共有系统,指的是运抵后燃料油的贮存、处理,直至送到锅炉油燃烧器的所有设备及其管道系统,包括储油罐、日用油箱、油的过滤和加热装置、卸油和供油油泵等。

燃用不同的燃料油,因油品特性的不同其供油系统的组成也有所不同。对于轻油,它无需进行加热,省去了一整套加热设备,供油系统比较简单。轻油由汽车油罐车靠自流下卸到地下储油罐后,由供油泵升压并通过输油管道送至设置在锅炉房内的日用油箱。日用油箱通常置于高位,轻油借自重流至燃烧器,经燃烧器内部的油泵加压后一部分通过喷嘴喷入炉膛燃烧,另一部分轻油则返回日用油箱。

对于燃用重油的供油系统,因重油粘度大必须对其预热降黏,比轻油系统需增设几套加热装置。通常,卸油罐和储油罐中设置蒸汽加热装置;在日用油箱中设置蒸汽加热装置和电加热装置,在锅炉冷炉点火启动时,由于没有蒸汽而采用电加热,当锅炉点火成功并产生蒸汽后立即切换为蒸汽加热。

对黏度高的重油,除装置在日用油罐中的一次加热器将油加热到供油工作所要求的适宜黏度对应的温度外,重油被供油泵送至炉前加热器-二次加热器再次加热,以满足锅炉油喷嘴雾化的需要。如此,经二次加热的重油主要供锅炉燃用,另外一部分则沿循环回油管路流回日用油罐。由于回油温度很高,有时可达130-140℃,随高温油不断回流,日用油罐中重油温度将逐渐升高,为了防止罐内油温超过供油泵所允许的 工作温度以及因油温过高而发生重油溢出-冒罐事故,因而在二次加热前需装接一次回油管路。通过装置其上的一次回油调节阀,适时调节供油量,以使控制高温油的回油量适度。

供油系统中,常采用双目管供油,单母管回油。在回油母管上设置有自动调节阀,在每个燃烧器的支管上装置有以针型阀作为辅助调节阀和止回阀。辅助调节阀用于调节供锅炉燃烧的油量和油压,止回阀则用以防止燃油倒流。

对大型锅炉房的供油系统,外运来的燃料油由输油泵送至储油罐后,需要进行沉淀水分(脱水)和分离机械杂质处理。此外,还有一种带有轻油点火系统的供油系统,即利用轻油不需要加热即可供燃烧器雾化燃烧的特性,为燃用重油的锅炉房配置了轻油燃烧的辅助系统,供冷炉点火启动之用。这种供油系统比单纯燃用轻油或重油的系统均要复杂,操作要求也高,特别在轻油切换为重油时,很容易造成熄火。切换后,一定要保持重油油温和适当调节风量,以使燃烧稳定和正常运行。




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