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电厂锅炉炉膛结灰、除灰是锅炉运行配套的一个辅助系统,是将锅炉燃烧后产生的灰收集,经一种方式处理掉。
清灰是说锅炉运行中,如:受热面等设备上积沉的灰用一些手段(如:吹灰、冲洗、疏通、机械)清理掉。各处叫法不同,有的地方这两个词是一回事,均指燃煤炉煤燃烧后的剩余物。有的地方的清灰有另一层意思,单指对炉的受热面,尤其是尾部受面积灰的清理。入地随俗吧,别人咋叫就跟着叫吧!
一般利用蒸汽吹扫
用“钢珠除尘”法
锅炉吹灰:
吹灰是为了保持受热面清洁。
因灰的导热系数很小,锅炉受热面上积灰影响受热面的传热,吸热工质温度下降,排烟温度升高,从而使锅炉热效率降低;
积灰严重时使烟气通流截面积缩小,增加流通阻力,增大引风机电耗,降低锅炉运行负荷,甚至被迫停炉;
由于积灰使后部烟温升高,影响尾部受热面运行。
局部积灰严重,有可能形成“烟气走廊”,使局部受热面因烟速提高,磨损加剧。
故应定期对锅炉受热面进行吹灰。
结渣:主要发生在炉膛的辐射管、凝渣管、过热器前部等高温对流受热面上。在这些部位,温度很高,飞灰呈熔融状的粘性颗粒.在随烟气流动的过程中遇到温度低于烟气的受热面时.迅速冷却,黏结在管壁上,并随着离开管壁的温度梯度的变化,形成有层次的不断增厚的焦渣,直至某一部位的黏结强度不堪其自身的重量而自行坠落。
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3、高温粘结灰:主要发生在烟温较高区域的炉膛和高温对流受热面上。特别是在燃用多升华物质燃料(例如重油)的锅炉中.燃料中含有的钠、钾、硅、钙、钒、磷等金属元素分子在燃烧中升华,一旦遇到温度较低的受热面管壁,就将发生冷凝,然后和烟气中的S0等氧化物化合,形成各种熔融状的粘性盐类物质,并进而捕捉大量飞灰。
清理电厂粉煤灰 灰库怎么清理
清理电厂粗灰库怎么清理153 8059 3638工程师 知道施工
水泥清库施工方案及技术措施
1.在施工范围装设临时警告标志,不得超越指定的施工范围进行施工,禁止无关人员进入施工现场。
2.关闭熟料入库管道,并用铁丝捆牢,挂上警示标志。
3.熟料不入磨时,将库底转子秤等下游设备打到检修位。
4.库内照明灯具从库顶中间的料位计入孔进入,清理人员不得接触照明工具及线路。
5.进入水泥库库内清理时,库外人数与库内人数比例要大于2:1,外部应指派专人进行监护。
6.从库顶库门观察库内堆料情况和库内梯子的牢固情况以及库顶情况,确认后,方可进入。
7.进入库内施工人员要穿戴好劳保防护用品,包括风镜、防尘口罩、劳保鞋、帽等。
8.人员进入库内时,要系两根绳,一根固定在库外收尘器支架上,一根固定库内梯子上。
9.开始清库时,看流量情况,喂入磨机;如果流量太小,在转子秤上部管道安装管道放灰,放下来的粉煤灰与混合材炉渣混合做混合材用。
10.先在库底用铁棍、压缩空气进行捅料;然后在库顶用压缩空气进行吹捣;进库后先用压缩空气吹,长棍捅料,后可用铲、镐等,刚开始时人离物料要远,慎防蹋料。
11、如需在库内搭架子等高空施工作业应严格遵守有关高空作业的相关规定。
12.禁止使用进行清理。
13.如有特殊情况,应制订专项措施后方可施工。
14.清理完毕,经验收合格后并对对施工场地进行彻底清理后,施工结束。
锅炉炉膛清理、清灰清洗步骤:
(1)水冲洗,然后酸洗除垢,注意添加缓蚀剂,避免酸洗液腐蚀设备,使设备在进行酸洗除垢的同时,不被酸液腐蚀破坏;
(2)水冲洗后,化学清洗完毕后,加入钝化预膜剂漂洗钝化处理,避免被清洗后的锅炉表面产生二次浮锈,降低锅炉的阻垢能力产生锈蚀,提高锅炉耐腐蚀性。漂洗注意控制总铁离子浓度,完毕后检测是否合乎要求。漂洗后排出钝化液。
清洗注意事项:
1、在对锅炉清洗过程中,安装循环管线,用清洗泵进行循环锅桶、联箱、汽包以及上升管、下降管、烟火管等部位,使清洗液浓度均匀,使不溶物在清洗锅炉结束后排出,避免污垢脱落堆积爆管,提高清洗效果;
2、确保清洗系统管道内无杂物;
3、注意清洗后不但要检测清洗是否合乎标准,还要测量腐蚀率;
4、化学清洗锅炉后产生的废液未经处理不能排放,以免造成环境污染;
5、对锅炉进行酸洗时,不能直接给锅炉加热酸液,以免腐蚀炉管并产生泄漏;
6、进行化学清洗时,注意密切关注、做好检测,以免过洗腐蚀设备或清洗不彻底。
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