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循环流化床锅炉防磨技术煤粉炉受热面防腐先进的设备

  • 公司: 神腾防腐工程(日喀则市分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:吕经理
  • 更新时间:2025-06-02 19:01:58 ip归属地:日喀则,天气:多云,温度:4-22 浏览次数:1
  • 所在地:日喀则
  • 标题: 循环流化床锅炉防磨技术煤粉炉受热面防腐先进的设备
  • 来源: sdst

循环流化床锅炉防磨技术煤粉炉受热面防腐先进的设备
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循环流化床锅炉防磨技术煤粉炉受热面防腐先进的设备
				 


以下是: 循环流化床锅炉防磨技术煤粉炉受热面防腐先进的设备的产品参数
产品参数
产品价格商议
发货期限商议
供货总量不限
运费说明商议
产地北京
材质SAM、DM 、45CT 、SOR、JP-99 、PS45
品牌`赛亿科技、佳倍德、廊桥
今年在西藏日喀则市购买 循环流化床锅炉防磨技术煤粉炉受热面防腐先进的设备有了新选择,神腾防腐工程(日喀则市分公司)始终坚守以用户为中心的服务理念,将品质作为发展的基石。厂家直销,确保为您提供价格实惠且品质卓越的 循环流化床锅炉防磨技术煤粉炉受热面防腐先进的设备产品。如需购买或咨询,请随时联系我们,联系人:吕经理-【13963542828】,地址:开发区。 西藏自治区,日喀则市 日喀则市,西藏自治区辖地级市,位于中华人民共和国西南边陲,青藏高原西南部,西衔阿里地区、北靠那曲市、东邻拉萨市与山南市,外与尼泊尔、不丹、印度等国接壤;南北地势较高,其间为藏南高原和雅鲁藏布江流域,全市面积17.924万平方千米。截至2022年,全市辖1个市辖区和17个县。截至2020年11月1日零时,全市常住人口为798153人。

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以下是: 循环流化床锅炉防磨技术煤粉炉受热面防腐先进的设备的图文介绍



电厂循环流化床锅炉喷涂防磨层工艺流程 喷涂工艺如下:

 1 、 喷砂打磨 喷涂前的基体表面必须清洁、 无油污、 且须达到清洁和毛化要求。 喷砂打磨的目的是使锅炉 ” 四管 ” 表面呈灰白色的金属外观和均匀粗化。 A 、净化处理要求 使表面清洁度达到 GB8923 — 88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的 Sa3 级,且干燥、无灰尘、无油污、无氧化皮、无锈迹。喷砂处理结束后再进行管壁表面的检查,如有缺陷及 时修补。 B 、粗化处理要求 使其表面粗糙度达到 GP11373 — 89 《热喷涂金属表面预处理通则》规定的 RZ60 — 80μ m 。喷砂磨粒选用清洁干燥有锐棱角的,抗碎能力强。磨料粒度: 1.2 — 2.0mm 。可以达到对表 面进行仔细的清理及有效的表面毛化,提高喷涂结合强度的目的。 2 、防腐蚀喷涂 使用超音速电弧喷 涂技术对锅炉 “ 四管 ” 进行喷涂,喷涂材料为镍铬钼合金及 L× 88A 合金,设计喷涂厚度 0.8~1.0mm 。喷涂表 面达到均匀、致密。 A 、喷涂底层〈自粘结涂层〉为了进一步提高涂层与基体的界面结合强度,又为后续 涂层提供一个较为粗糙的喷涂表面,选用热喷涂专用打底材料,采用高速电弧喷涂工艺粘结涂层厚度控制 在 0.03mm 左右。 B 、喷涂工作层喷涂完粘结底层后必须在一小时内喷涂工作层,工作层要求深层致密 . 颗 粒细小应尽量避免合金元素烧损,在保证正常喷涂的情况下,电弧电压,电弧电流则越低越好。 喷砂 后的锅炉 “ 四管 ” ,应尽快进行喷涂,其间隔时间越短越好,在晴天或不潮湿的天气,间隔时间不可超过 12 小时,在雨天、潮湿或含盐雾气氛下,间隔时间不超过 2 小时。喷涂必须在如下条件下实施:环境大气高 于 5 ℃或基体金属的温度至少比大气露点高 3 ℃,在雨天、潮湿或含雾的气氛中,喷涂操作必须在室内或 工棚棚中进行。 3 、 喷涂层的封孔处理 对于防腐喷涂,必须加封孔剂,以避免腐蚀物质通过涂层的孔隙往里面渗入,直接腐蚀母材,或间接减少 防腐涂层的有效厚度。 采用 810 耐高温专用封孔剂进行封孔处理, 喷涂后采用喷涂方法覆盖在涂层上面。 4. 、 现场检测 喷涂完成后,应进行外观检查,涂层表面致密、均匀、颗粒细小,不允许有起皮、鼓泡、大溶滴、裂纹、 掉块及其他影响涂层使用的缺陷。使用日本原装进口的磁性涂层测厚仪进行现场实测,厚度达到要求,可 以保证工程质量

山东神腾防腐工程有限公司

 




山东神腾锅炉防磨处理新施工方法

1.“超音速热喷涂”法 “超音速热喷涂”法指的是镍铬合金涂层、打底丝材、封孔和喷砂处理。这种方法在我国电力系统有一套完整的使用方法和理论,施工质量好,使用效果高。2.“防磨梳形导流板”安装法 “防磨梳形导流板”法指的是用乌金属、镍、铬等铸造的合金特钢材料安装在锅炉水冷壁上,这种方法处理的效果优于超音速热喷涂法,适合于各种防磨质。防磨梳形导流板法 ,这种方法主要是向锅炉放入防磨梳形导流板 ,防磨梳形导流板在一定导流作用下,能疏导气流原理水冷壁, 但对于复杂的给防磨,能达到让人满意的效果。防磨梳形导流板此法又要比超音速喷砂处理法效果好,主要是喷砂处理的防磨处理效果。3.这两种方法是近几年才发展起来的防磨配方,效果较好。 梳形防磨导流板+喷砂处理法 由于喷砂处理和防磨梳形导流板的共同协作的结果,要比单用防磨梳形导流板效果好。 这种方法中的防磨梳形导流板不仅其本身具有良好的防腐防磨作用,如果复合施工喷涂+梳型导流板安装效果更理想。锅炉防磨处理常用防磨处理一般需要根据原防磨的硬度、碱度和锅炉 防磨维持的碱度或锅炉炉排污率大小等来确定。




经过多年的不懈努力,西藏日喀则神腾防腐工程有限公司拥有了一支技术精湛、服务意识强、具有强烈敬业精神的员工队伍,可以为用户提供从 锅炉喷涂技术咨询、方案设计、生产制造、安装调试到售后服务一条龙的服务;可以根据用户的不同要求,量身设计 锅炉喷涂在各个领域的整体解决方案;




锅炉包含五大系统:

燃烧系统、物料循环系统、燃煤制备系统、风烟系统以及除渣、除灰系统,循环流化床锅炉结构如下:   锅炉主要由以下三大部分组成:炉膛;固体循环回路(主要由旋风分离器、回料器及外置流化床组成);尾部竖井。   循环流化床锅炉的心脏部件是炉膛,燃料和脱硫用的石灰石从这里给入。一次风通过布风板进入炉膛,作为一次燃烧用风,同时向上的气流将固体粒子托起(被流化),并充满了整个炉膛容积。二次风分两级送入炉膛,由此实现分级燃烧。旋风分离器将离开炉膛的固体粒子捕获下来,通过水冷锥形阀对固体粒子流量进行分配,一部分通过回料器直接送入下炉膛以维持主循环回路固体粒子平衡;另一部分从旋风分离器分离下来的固体粒子通过布置在类似鼓泡床中的外置式换热器放热后被送入炉膛。分离后含少量飞灰的干净烟气进入尾部竖井,经空气预热器和飞灰收集系统,后由烟囱排入大气。   锅炉汽水系统:高压系统包括省煤器、锅筒、蒸发受热面和过热器。水循环系统采用自然循环。锅炉给水首先被引至布置在尾部烟道的省煤器进口集箱,逆流向上流经水平布置的省煤器管组后通过省煤器引出管进入锅筒。在启动阶段没有给水流入锅筒时,省煤器再循环管路可以将锅水从锅筒引至省煤器进口集箱,防止省煤器管子内的水静滞汽化。   循环流化床风烟系统:锅炉的燃烧需要相对较高的空气压头使颗粒在床内能得到流化,经过一二次风机出来的一二次风通过空预器后被送入炉膛。其它用风包括外置式换热器、回料器、冷渣器的流化风,其流化风均取自高压流化风机。空气预热器采用成熟的四分仓回转式空气预热器。   除渣、除灰系统:锅炉在正常运行过程中,大量的固体粒子在炉膛和分离器组成的主循环回路中不停的循环着。一部分极细的粒子随烟气一起到达尾部烟道,作为飞灰进入除尘器;而其余大部分粒子却被分离器捕获下来,通过回料器或外置式换热器回到炉膛。炉膛底部排渣经冷渣器冷却后排出。




超音速喷涂技术

当今我国已获得了较为普遍的普及应用,近年来发展的趋向和特点是: 大面积有效保护技术得到了普遍的运用,对于长时间暴露在室外大气的钢铁结构件,采用喷涂铅、锌及它合金类的涂层代替传统的刷油漆方法,进行阴极保护进行长效大气防腐,近年来得到广泛发展。如电视铁塔、大桥、公路、微波塔、高压输电类的铁塔、地下电缆支撑架、航标浮鼓、竖井井筒等大型工程都运用了喷涂铅、锌还有它们合金方法实行防腐。当今国内有几十个专业喷涂厂从事这方面工作,喷涂面积每一年达到几百万平方米以上。这项技术不但在国内大量推广应用,而且在援外工程中也得到了较好的推广应用。 水冷壁防磨喷涂 运用超音速喷涂技术修补还有强化大型重要装备及进口零件的国产化,近年来这方面已有许多成功应用实例。比如: 一米八轧机、高速风机转子、大型挤压机栓塞、大型齿轮、电极挤压成型喷、大功率汽车曲轴等,这些工作的实行,一是克服了生产急需;二是节约了大量外汇


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