以下是:2025环保电解抛光设备烟台工厂的产品参数
产品参数 产品价格 1 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 处理材质 不锈钢、铜铝、钛材、钢铁 生产场地 江苏省镇江市 类型 来料加工、电解抛光设备、电解抛光液 处理效果 镜面效果 可定制 是 生产周期 2个工作日 是否批发 是 2025环保电解抛光设备烟台工厂,电解抛光设备厂(日照市分公司)为您提供2025环保电解抛光设备烟台工厂产品案例,联系人:姚师傅,电话:【18014996427】、【18014996427】,发货地:丹徒区谷阳千里新村1栋一楼。 山东省,日照市 日照市，山东省辖地级市，位于山东省东南部黄海之滨，东隔黄海与日本、韩国相望，西靠临沂市，北接青岛市、潍坊市，南临连云港市，地势中部高四周低，略向东南倾斜，属暖温带半湿润季风区温带季风气候，总面积5374.90平方千米。截至2022年10月，全市辖2个区、2个县。截至2022年末，日照市常住人口296.83万人。
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以下是:2025环保电解抛光设备烟台工厂的图文介绍
山东日照电解抛光设备厂主要从事 不锈钢电解抛光的科研开发和生产。主要产品： 不锈钢电解抛光等系列产品。公司秉承“创新创造、诚信di yi、坚守质量”的发展理念，所有产品均严格按照标准进行设计和生产，并以设计造型美观、检修方便、配套功能齐全、广泛应用于各个领域。公司以积j i探索新技术、新工艺、新材料的研发，建立了多重的服务体系和质量检测体系，产品从优质原材料进库到优质的成品出厂，每一道工序都精雕细琢，并且不断地进行技术升级改造，公司着力于以人为本，以客户为中心的管理团队、专业化员工团队、专业服务中心及专业服务部。营销和服务网络已覆盖全国市场,能够对客户的需求、期望和满意持续的保持，并承诺在1小时内为客户提供高绩效、专业化和敏捷性的售前、售中及售后服务！
不锈钢电解线分类 316L不锈钢电解线，316不锈钢电解线，304L不锈钢电解线，304不锈钢电解线，303不锈钢电解线，302不锈钢电解线，301不锈钢电解线，201不锈钢电解线，410不锈钢
电解线，420不锈钢电解线，430不锈钢电解线 不锈钢电解线用途 ：304L不锈钢电解线，304不锈钢电解线，310不锈钢电解线，303不锈钢电解线，302不锈钢电解线，301不锈钢电解线，
202不锈钢电解线，201不锈钢电解线，410不锈钢电解线，420不锈钢电解线，430不锈钢电解线 316L不锈钢电解线：316不锈钢中含钼且含碳量低，在海洋中和化学工业环境中的抗点腐蚀
能力大大地优于304不锈钢！（316L低碳、316N含氮高强度高、316F不锈钢含硫量较高，易削不锈钢。 304L不锈钢电解线：作为低碳的304钢，在一般情况下，耐腐蚀性与304相似，但在
焊接后或者应力后，其抗晶界腐蚀能力，在未进行热处理情况下，也能保持良好的耐腐蚀性。 304不锈钢电解线：具有良好的耐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性，冲压，弯
曲等热加工性好，无热处理硬化现象。
常见问题
1.电抛光后，表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块？原因分析：抛光前除油不彻底，表面尚附有油迹。2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在？原因分析：可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化皮。解决方法：加大氧化皮力度，可选用" 不锈钢氧化皮液"，"不锈钢氧化皮
膏"等产品。因除锈除氧化皮产品较多.
3.抛光后工件棱角处及尖端过腐蚀是什么原因引起的？原因分析：棱角、尖端的部位电流过大，或电解液温度过高，抛光时间过长，导致过度溶解。解决方法：调整电流密度或溶液温度，或
缩短时间。检查电极位置，在棱角处设置屏蔽等。
4.为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能 电化学抛光溶液已不起作用，或作用不明显。解决方法：检查电解抛光液是否使用时间过长，质量下降，或溶液成分比例失调。
5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事？原因分析：溶液相对密度太大，液体太稠，相对密度大于1.82。解决方法：增大溶液的搅拌程度，如果溶液相对密度太大，用水稀释至1.72。在
90~100℃条件下并加热一小时。
6.为什么抛光后表面有阴阳面，及局部无光泽的现象？原因分析：工件放置的位置没有与阴极对正，或工件互相有屏蔽。解决方法：将工件进行适当的调整，使工件与阴极的位置适当，使电
力分布合理。
7.抛光后工件表面平整光洁，但有些点或块不够光亮，或出现垂直状不亮条纹，一般是什么原因引起的？原因分析：可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有
气流线路。解决方法：提高电流密度，使析气量加大以便气泡脱附，或提高溶液的搅拌速度，增加溶液的流动。
8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点，表面其余部分都光亮是什么原因？原因分析：可能是零件与挂具的接触不良，造成电流分布不均，或零件与挂具接触点少。解决方法：擦亮挂具接
触点，使导电良好，或增大零件与挂具的接触点面积。
DD-306铝材电解抛光
主要用途：本品用于各种铝合金，纯铝等型号铝的电解抛光时使用，使用成本低，效果明显，可达镜面光亮效果，铝抛光后光泽持久、美观大方、增加了产品的附加值。
性能特点：
1、适用范围广，可适用各系列的铝。
2、抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上。
3、抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮。
4、抛光液使用寿命长，易于维护管理。
5、抛光后防锈性能延长。
使用方法：原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），80度，电压12—15伏，时间3—10分钟。工艺流程：（除油→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→阳极氧化（钝化）→水洗→中和→水洗
注意事项：
1、本抛光液在其使用初期电解抛光时会产生泡沫，因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm。
2、铝工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，局部浸蚀而导致工件报废。
3、在电解抛光过程中，作为阳极的铝工件。电解过程中，工件成分分解沉积，要定期清槽
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