以下是:潮阳区毕业印刷的产品参数
产品参数 产品价格 5/本 发货期限 6-10天 供货总量 50000000 运费说明 卖家承担 小起订 1 是否厂家 是 产品材质 纸张、皮料等 产品品牌 瑞胜达 发货城市 北京 产品产地 北京 加工定制 是 可售卖地 面向全国接单 产品颜色 按样品或设计稿 内芯纸张 证券纸、胶版纸、菊花水印纸、线防伪纸等 防伪 防伪底纹、荧光防伪、防伪水印纸 起订量 无要求 外皮材质 真皮、仿皮、绒布、绸布、珠光纸等 外皮制作工艺 热合、裱糊、砸线等 特殊工艺 烫金、压印、烫银、起凸等 印刷方式 四色印刷、专色印刷、彩虹渐变等 潮阳区毕业印刷,瑞胜达（）科技发展(汕头市分公司)专业从事潮阳区毕业印刷,联系人:刘素云,电话:【13121405034】、【13121405034】,发货地:北京市大兴区韩村,以下是潮阳区毕业印刷的详细页面。 广东省,汕头市 汕头市域古属潮州府地，清康熙年间于潮州府建沙汕头炮台，雍正年间简称汕头，有“百载商埠，万国楼船”之美誉。清咸丰十年（1860年1月1日）汕头正式开埠，是中国早对外开放的城市之一，有英法美荷德丹瑞日意等13个设立驻汕头领事馆。民国十年（1921年），汕头市政厅成立。新中国成立后，潮汕地域同属潮汕专区、粤东行政区、汕头专区、汕头地区、汕头市，1991年12月，汕头市域分设汕头、潮州、揭阳三个地级市。汕头是国务院批复确定的综合配套改革试验区（华侨试验区）、21世纪海上丝绸之路重要门户、中国经济特区、物流枢纽、全国性综合交通枢纽、海峡西岸经济区中心城市之一、粤东中心城市、森林城市、中国投资价值旅游城市、电子商务示范城市、2021年城市营商环境排名全国第36位。
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以下是:潮阳区毕业印刷的图文介绍
立体烫印防伪技术，烫印工艺有多种分类方式，常见的分类方式主要有以下五种。
①按照烫印版是否加热，可以分为热烫印技术和冷烫印技术。
②按照烫印材料的类型，可以分为全息烫印和非全息烫印。
③按照烫印后的图文形状，可以分为平面烫印和防伪凹凸烫印（立体烫印）。
④按照烫印材料在防伪印刷面上是否需要套准，可以分为定位烫印和非定位烫印。
⑤按照烫印工位与防伪印刷机是否连线，可以分为连线烫印和不连线烫印。
烫印防伪技术可以在普通烫印机上（或进行简单改造）完成烫印工艺，不需投入太多的资金，从而有效减少了生产成本。日前，烫印防伪技术已广泛应用于各种烟酒、食品、药品、等的防伪包装和防伪印刷中，其中，立体烫印技术在防伪包装和防伪印刷产品的应用中具有明显的优势。
立体烫印技术也称为防伪凹凸烫印技术、三维烫印技术、立体烫金技术等。立体烫印即烫印加工成的图文有明显的高度立体层次，突兀于防伪印刷品表面之上。它既不同于平面烫印，也不同于防伪凹凸压印，实质上是烫印和压防伪凹凸两种技术同时作用于防伪印刷品。立体烫印技术也可以看作是“烫印＋防伪凹凸”的组合工艺，是烫印技术和防伪凹凸压印技术相结合的一种复合技术，是利用腐蚀或雕刻技术将烫印和压防伪凹凸的图文制作成一个上下配合的阴模凹版和阳模凸版，实现烫印和防伪凹凸压印技术一次完成的工艺过程。这种工艺同时完成烫印和压防伪凹凸，减少了加工工序和套印不准产生的废品，提高了生产率和产品质量。
由于立体烫印形成的产品效果是呈浮雕状的立体图案，不能在其上再进行防伪印刷，因此必须采用“先印后烫”的工艺过程，同时由于它的高精度和高质量要求，不太适合采用冷烫印技术，而比较适合用热烫印技术。
立体烫印的原理，立体烫印即烫印与压防伪凹凸一次完成，使用烫印版、底模，在一定的压力和温度作用下，使防伪印刷品基材发生塑性形变，同时使电化铝箔转印到防伪印刷品或其他承印物上发生塑性变形的部位，从而对防伪印刷品表面进行艺术加工，立体烫印的技术关键在于有制作精密的立体烫印版和与之相对的底膜及易合定位系统。
广东汕头瑞胜达（北京）科技发展有限公司座落于北京市大兴区韩村，我公司主要产品有 木盒厂家等，我公司视产品质量为企业的生命，我们从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量跟踪控制。完善的质量管理体系和 先进的检测设备为用户提供优良产品提供可靠保障。
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模压版的分类方法主要有以下两种。
①按模压版的组装方式分类。主要可以分为两类：整体式模压版和组装式模压版。
a整体式模压版。在整块衬空材料上按图样开出沟缝，在沟缝中嵌入钢刀或钢线加以固紧而形成的模压版。其特点是牢靠耐用、易于安装和调整，贮存备用方便，但是造价较高（在圆压圆模压机上只能采用整体式模压版）。
b．组装式模压版。钢刀和钢线在整个模压版中的位置是按图样用许多单件的衬空材料组装固定而成。其特点是改版灵活、材料重复使用率高，节省制版材料。
②按制版时采用不同的衬空材料分类。
a．非金属类衬空材料模压版。所用衬空材料包括各类木板、锌木合订板、胶合板等，其优点是重量轻、装版、拼版省工省力、加工方便、成本低。
b．金属类衬空材料模压版。又可分为三类：铅类衬空材料模压版、钢类衬空材料模压版和铝类衬空材料模压版。铅类衬空材料模压版排版操作简单方便，改版灵活性好，重复使用率高，成本低，实用性强。钢类衬空材料模压版排版工艺复杂，难度较高，重复使用率低，成本高，周期长，但坚固耐用，比较适用于大批量或定型产品的模切。铝类衬空材料模压版质地轻，加工方便，但改版困难，底版一次使用，成本较高。
（4）模压工艺流程。一般模切压痕工艺的流程为：上版一→调整压力—→确定规矩一→粘塞橡皮一试压模切一正式模切一整理清废一→成品检查一一点数包装。
这里以纸盒的模压加工为例进行介绍。纸盒的加工一般需要经过开料→防伪印刷→表面加工→模切压痕→制盒的过程。在模切压痕之前要制作模压版，模压版的格位必须与防伪印刷的格位相符；而后在模切机上利用模压版按照工艺流程对防伪印刷后的纸板进行模压加工。
①上版。将制作好的模压版安装固定在模切机的版框中，初步调整好位置，获取初步模切压痕效果（该操作过程称为上版），上版前，要求校对模切压痕版，确认符合要求后，方可开始上版操作。
②调整版面压力。上版后，接着调整版面压力，一般分为两步进行，先调整钢刀的压力，垫纸后先开机压印几次，目的是将钢刀碰平、靠紧垫版，然后用面积大于模压版版面的纸板（通常使用400～500g／m2）进行试压，根据钢刀切在纸板上的切痕，采用局部或全部逐渐增加或减少垫纸层数的方法，使版面各刀线压力达到均匀一致。再调整钢线的压力，一般钢线比钢刀低0．8mm，为了使钢线和钢刀均获得理想的压力，应根据所模压纸板的性质对钢线的压力进行调整。
③确定规矩。规矩是在模切压痕加工中用以确定被加工纸板相对于模版位置的依据。在版面压力调整好以后，应将模版固定好，以防模压中错位。确定规矩位置时，应根据产品规格要求合理选定，一般尽量使模压产品居中为原则。在确定并粘贴定位规矩以后，应先试压几张，并仔细检查（对折叠式纸盒，还应做成型规格、质量等检验）。
④粘塞橡皮。橡皮粘塞在模版主要钢刀刃的两侧，利用橡皮弹性恢复力的作用，可以将模切分离后的纸板从刃口部推出。橡皮应高出刀口3－5mm。
⑤试压模切和正式模切。在一切调整工作就绪后，应先模压出样张，并做一次的检查，看产品各项指标是否符合要求，在确认所检各项均达到标准，留出样张后，即可正式开机生产。每工作一定时间，应重新对产品各项要求检查一次，以便及早发现问题并进行处理。
⑥清废、检查及包装。对模压加工后的产品，应将多余边料，称为清废，也称落料、除屑、撕边、推芯等，即将盒芯从坏料中取出并进行清理。清理后的产品切口应平整光洁，必要时应用砂纸对切口进行打磨或用刮刀刮光。清理后再进行成品检查，在产品质量检验合格后，进行点数包装，点数中剔除残次品，其误差一般不得超过万分之二至万分之三。
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